一种高强度防开裂高频焊管结构制造技术

一种高强度防开裂高频焊管结构，属于焊管机技术领域；包括电机，所述电机的右侧设置有固定箱，固定箱的右侧表面开设有与其内部相通的通槽，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外表面套设有外齿管，外齿管的右端转动贯穿进固定箱的内部，固定箱的内部为中空，通过上述结构，可以使得工作人员可以较为轻松的对高频焊管进行固定，避免了工作人员手动固定，节省了工作人员体力的同时也提升了工作人员的工作效率，同时由于无需拆卸就可以实现对不同种类的高频焊管进行固定，所以在对不同种类的高频焊管加工时可以大幅度提升效率，无需工作人员对固定夹具进行拆卸安装等操作。作人员对固定夹具进行拆卸安装等操作。作人员对固定夹具进行拆卸安装等操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防开裂高频焊管结构


[0001]本技术属于焊管机
，具体是涉及一种高强度防开裂高频焊管结构。

技术介绍

[0002]焊管机又称至关机，经开卷、成型、焊接、打磨、定径、校直、定尺和切断等工艺生产形成，焊管机作为一种管材焊接的常用设备，应用较为广泛，常应用在化工、石化、电力和建筑结构等行业。
[0003]由于高频焊管一般分为方管和圆管，但是现有的焊管机的固定架构通常无法拆卸，或拆卸困难，导致在更换不同种类的焊管时只能使用单一一种固定结构，而方管的固定结构在固定圆管时由于接触面积较小容易导致其外表产生形变或划伤，影响产品质量，而圆管的固定结构在固定方管时也会出现类似的情况，鉴于此，我们提出了一种高强度防开裂高频焊管结构。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高强度防开裂高频焊管结构。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高强度防开裂高频焊管结构，包括电机，所述电机的右侧设置有固定箱，固定箱的右侧表面开设有与其内部相通的通槽，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外表面套设有外齿管，外齿管的右端转动贯穿进固定箱的内部，固定箱的内部为中空，外齿管贯穿进固定箱内的一端外表面啮合连接有第二外齿管，第二外齿管的内部套设有转轴，转轴的左右两端分别与固定箱的内壁转动连接，转轴的外表面固定连接有齿轮，齿轮的外表面啮合连接有齿板，齿板的外表面滑动套设有齿板套，齿板套靠近固定箱内壁的一端与固定箱的内壁固定连接齿板远离齿板套的一端固定连接有圆管夹具，固定箱的内部设置有固定夹具。
[0006]作为优选，所述电机的外表面固定连接有电机板，电机板的下表面固定连接有滑块，电机板的下方设置有底座，底座的上表面开设有滑槽，底座的上表面与固定箱的下表面固定连接。
[0007]作为优选，所述电机板的上表面开设有锁定槽，锁定槽的下侧延伸进底座的内部，锁定槽的内壁开设有第二锁定槽，锁定槽的内部滑动连接有锁定块，锁定块的外表面固定连接有与第二锁定槽相吻合的第二锁定块。
[0008]作为优选，所述固定夹具包括内齿管，内齿管转动连接在固定箱的内壁，内齿管的内壁与第二外齿管的外表面啮合连接，固定箱的内壁转动连接有第二内齿管，第二内齿管的内壁啮合连接有第三外齿管，第三外齿管的外表面与外齿管啮合连接。
[0009]作为优选，所述第三外齿管的内部套设有第二转轴，第二转轴的左右两端分别与固定箱的内壁转动连接，第二转轴的外表面固定连接有第二齿轮，第二齿轮的外表面啮合连接有第二齿板，第二齿板的外表面滑动套设有第二齿板套，第二齿板套靠近固定箱内壁
的一端与固定箱的内壁固定连接，第二齿板远离第二齿板套的一端固定连接有方形夹具。
[0010]本技术具有的有益效果：
[0011](1)、该高强度防开裂高频焊管结构，当需要夹紧高频焊管时，通过电机带动转动轴转动，转动轴同步带动外齿管转动，外齿管同步带动第二外齿管转动，第二外齿管同步带动转轴转动，转轴的两端与固定箱的内壁转动连接为转轴提供支撑力，同时转轴同步带动齿轮转动，齿轮转动带动齿板做水平运动，齿板套为齿板的运动提供限位的同时也为齿板提供支撑，齿板运动同步带动圆管夹具进行水平运动，进而达到固定圆形高频焊管的效果，通过上述结构，可以使得工作人员可以较为轻松的对高频焊管进行固定，避免了工作人员手动固定，节省了工作人员体力的同时也提升了工作人员的工作效率，同时由于无需拆卸就可以实现对不同种类的高频焊管进行固定，所以在对不同种类的高频焊管加工时可以大幅度提升效率，无需工作人员对固定夹具进行拆卸安装等操作。
[0012](2)、该高强度防开裂高频焊管结构，通过推动电机板运动，从而使得电机运动，电机运动同步带动转动轴运动，转动轴运动同步带动外齿管运动，外齿管运动与第三外齿管相啮合，外齿管带动第三外齿管转动，第三外齿管同步带动第二内齿管转动，第二内齿管与内齿管为整体固定夹具提供一定支撑力，通过上述结构，可以使得该装置可以完成切换固定夹具的工作，有效避免了工作人员手动操作所浪费的体力与时间，并同步提升了工作效率。
[0013](3)、该高强度防开裂高频焊管结构，通过第三外齿管同步带动第二转轴，第二转轴的左右两端与固定箱的内壁转动连接，为第二转轴提供的支撑，同时第二转轴同步带动第二齿轮转动，第二齿轮转动同步带动第二齿板进行上下运动，第二齿板进行上下运动同步带动方形夹具上下运动，方形夹具上下运动从而固定方形高频焊管，同时第二齿板套在限制第二齿板的运动轨迹的同时也为第二齿板提供了支撑，通过上述结构，可以使得工作人员需要对方形高频焊管进行固定时较为轻松，同时使得该装置不同夹具之间可以自由切换，有效提升工作效率的同时也节省了大量工作人员的体力与时间的消耗，有效提升了工作人员的工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种高强度防开裂高频焊管结构的结构示意图；
[0015]图2是本技术电机板的示意图；
[0016]图3是本技术外齿管的示意图；
[0017]图4是本技术外齿管的平面示意图；
[0018]图5是图2中A处放大图。
[0019]图中：1、电机；2、转动轴；3、外齿管；4、固定箱；5、第二外齿管；6、转轴；7、齿轮；8、齿板；9、齿板套；10、圆管夹具；11、电机板；12、滑块；13、底座；14、滑槽；15、通槽；16、锁定槽；17、第二锁定槽；18、锁定块；19、第二锁定块；20、内齿管；21、第二内齿管；22、第三外齿管；23、第二转轴；24、第二齿轮；25、第二齿板；26、第二齿板套；27、方形夹具。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：一种高强度防开裂高频焊管结构，如图1
‑
图5所示，包括电机1，电机1的右侧设置有固定箱4，固定箱4的右侧表面开设有与其内部相通的通槽15，电机1的输出端固定连接有转动轴2，转动轴2的外表面套设有外齿管3，外齿管3的右端转动贯穿进固定箱4的内部，固定箱4的内部为中空，外齿管3贯穿进固定箱4内的一端外表面啮合连接有第二外齿管5，第二外齿管5的内部套设有转轴6，转轴6的左右两端分别与固定箱4的内壁转动连接，转轴6的外表面固定连接有齿轮7，齿轮7的外表面啮合连接有齿板8，齿板8的外表面滑动套设有齿板套9，齿板套9靠近固定箱4内壁的一端与固定箱4的内壁固定连接齿板8远离齿板套9的一端固定连接有圆管夹具10，固定箱4的内部设置有固定夹具，当需要夹紧高频焊管时，通过电机1带动转动轴2转动，转动轴2同步带动外齿管3转动，外齿管3同步带动第二外齿管5转动，第二外齿管5同步带动转轴6转动，转轴6的两端与固定箱4的内壁转动连接为转轴6提供支撑力，同时转轴6同步带动齿轮7转动，齿轮7转动带动齿板8做水平运动，齿板套9为齿板8的运动提供限位的同时也为齿板8提供支撑，齿板8运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防开裂高频焊管结构，包括电机(1)，其特征在于所述电机(1)的右侧设置有固定箱(4)，固定箱(4)的右侧表面开设有与其内部相通的通槽(15)，电机(1)的输出端固定连接有转动轴(2)，转动轴(2)的外表面套设有外齿管(3)，外齿管(3)的右端转动贯穿进固定箱(4)的内部，固定箱(4)的内部为中空，外齿管(3)贯穿进固定箱(4)内的一端外表面啮合连接有第二外齿管(5)，第二外齿管(5)的内部套设有转轴(6)，转轴(6)的左右两端分别与固定箱(4)的内壁转动连接，转轴(6)的外表面固定连接有齿轮(7)，齿轮(7)的外表面啮合连接有齿板(8)，齿板(8)的外表面滑动套设有齿板套(9)，齿板套(9)靠近固定箱(4)内壁的一端与固定箱(4)的内壁固定连接齿板(8)远离齿板套(9)的一端固定连接有圆管夹具(10)，固定箱(4)的内部设置有固定夹具。2.根据权利要求1所述的一种高强度防开裂高频焊管结构，其特征在于：所述电机(1)的外表面固定连接有电机板(11)，电机板(11)的下表面固定连接有滑块(12)，电机板(11)的下方设置有底座(13)，底座(13)的上表面开设有滑槽(14)，底座(13)的上表面与固定箱(4)的下表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高强度防开裂高频焊管结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，沈婵敏，
申请(专利权)人：绍兴钱江亚润家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：