本实用新型专利技术属于储存罐设备技术领域，具体的说是一种方便移动的储存罐存放装置，包括空腔罐体；所述空腔罐体的底部安装有三个支撑柱，所述支撑柱的底端焊接有安装架，所述安装架上通过销轴配合安装有车轮；在对罐体移动时，通过设置车轮，能够便于对罐体进行搬运和移动，经锁紧帽和螺杆的共同作用，实现了对罐体的稳定支撑功能，提高了该罐体的整体稳定性；在搅拌化工原料时，经第一电动机作用，能够对罐体中的化工原料进行搅拌，使化工原料在罐体内充分混合均匀，避免了化工原料在罐体中长时间存放后凝结成结块现象的发生，有利于提高储存罐的储存效果；且能够将残留在罐体内壁上的余料刮落，避免影响储存罐的下次使用，同时也避免了原料的浪费。也避免了原料的浪费。也避免了原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的储存罐存放装置
[0001]本技术涉及储存罐设备
，具体是一种方便移动的储存罐存放装置。
技术介绍
[0002]储存罐就是存储固体、液体或气体的密封容器，在化工生产中，常需要使用储存罐对化工原料进行存放，以便于后续对储存罐内化工原料的使用或转运。
[0003]现有的储存罐存放装置，一般都不便于进行搬运移动，在转运时大多是通过人工搬运或抬起进行调整，已达到移动存储罐的目的。
[0004]现有的储存罐存放装置，不便于搬运移动，部分设有车轮的储存罐后续摆放时稳定性较差，降低了该装置的使用便捷性和实用性，现有的储存罐存放装置，在对化工原料进行储存一段时间后，储存罐内部的化工原料容易凝结成块状，且储存罐内壁还容易粘附较多的化工原料残留物，导致原料的浪费，以及影响后续的使用效果；因此，针对上述问题提出一种方便移动的储存罐存放装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
所提出的问题，本技术提出一种方便移动的储存罐存放装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种方便移动的储存罐存放装置，包括空腔罐体；所述空腔罐体的底部安装有三个支撑柱，每个所述支撑柱的底端均焊接有安装架，每个所述安装架上均通过销轴配合安装有车轮，所述空腔罐体的圆周面底端对称安装有两个固定板，每个所述固定板上均开设有螺孔，每个所述螺孔内均穿插有螺杆，每个所述螺杆的顶端均装配有限位帽，每个所述螺杆的底端均固接有定位柱，每个所述螺杆上均套设有锁紧帽，且所述锁紧帽设置在限位帽和固定板之间，在对罐体进行移动时，通过设置车轮，能够便于对罐体进行搬运和移动，当移动到合适的位置后，车轮停止滚动，此时，经锁紧帽和螺杆的共同作用，使定位柱与地面挤压接触，从而实现了对罐体的稳定支撑功能，提高了该罐体的整体稳定性。
[0007]优选的，所述空腔罐体的顶部中心处安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端穿过空腔罐体的顶部转动安装在所述空腔罐体的底部内壁上，所述搅拌轴上套装有四个搅拌桨，且所述搅拌桨设置在连接架内里，所述搅拌轴的两端配合安装有连接架，所述连接架的每个侧面均固定有刮板，所述刮板与空腔罐体的内壁相接触，在搅拌化工原料时，经第一电动机作用，能够对罐体中的化工原料进行搅拌，使化工原料在罐体内充分混合均匀，避免了化工原料在罐体中长时间存放后凝结成结块现象的发生，减少了储存罐在使用时的局限性，有利于提高储存罐的储存效果；且能够将残留在罐体内壁上的余料刮落，实现对罐体内壁的清理功能，避免影响储存罐的下次使用，同时也避免了原料的浪费。
[0008]优选的，所述空腔罐体的底部开设有出料口，所述出料口内固定有出料管，所述出
料管上装配有单向阀，所述空腔罐体的圆周面底端焊接有支撑板，所述支撑板的底端焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端穿过出料管转动安装在远离第二电动机的所述出料管的内圆周面上，所述转轴上固定有多个搅拌叶片，在取出化工原料时，打开单向阀，经第二电动机作用，实现了对化工运料的排放功能，避免了化工原料在排放过程中容易造成堵塞现象的发生，便于对罐体内化工原料进行取用。
[0009]优选的，所述空腔罐体的顶部开设有进料口，所述进料口内固定有进料管，所述进料管上装配有与之相匹配的密封盖，在向罐体内存储化工原料时，打开密封盖，原料从进料管内进入到罐体内，实现了对化工原料的储存功能。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]1.本技术在对罐体进行移动时，通过设置车轮，能够便于对罐体进行搬运和移动，当移动到合适的位置后，车轮停止滚动，此时，经锁紧帽和螺杆的共同作用，使定位柱与地面挤压接触，从而实现了对罐体的稳定支撑功能，提高了该罐体的整体稳定性；在向罐体内存储化工原料时，打开密封盖，原料从进料管内进入到罐体内，实现了对化工原料的储存功能；
[0012]2.本技术在搅拌化工原料时，经第一电动机作用，能够对罐体中的化工原料进行搅拌，使化工原料在罐体内充分混合均匀，避免了化工原料在罐体中长时间存放后凝结成结块现象的发生，减少了储存罐在使用时的局限性，有利于提高储存罐的储存效果；且能够将残留在罐体内壁上的余料刮落，实现对罐体内壁的清理功能，避免影响储存罐的下次使用，同时也避免了原料的浪费；
[0013]3.本技术在取出化工原料时，打开单向阀，经第二电动机作用，实现了对化工运料的排放功能，避免了化工原料在排放过程中容易造成堵塞现象的发生，便于对罐体内化工原料进行取用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的主视立体结构示意图；
[0016]图2为实施例一后视立体结构示意图；
[0017]图3为实施例一的内部主视立体结构示意图；
[0018]图4为实施例一的出料管放大立体结构示意图；
[0019]图5为实施例二的螺杆放大立体的结构示意图。
[0020]图中：1、空腔罐体；2、支撑柱；3、安装架；4、车轮；5、固定板；6、螺杆；7、锁紧帽；8、定位柱；9、第一电动机；10、搅拌轴；11、搅拌桨；12、连接架；13、刮板；14、进料管；15、出料管；16、支撑板；17、支撑架；18、第二电动机；19、搅拌叶片；20、单向阀；21、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种方便移动的储存罐存放装置，包括空腔罐体1；空腔罐体1的底部安装有三个支撑柱2，每个支撑柱2的底端均焊接有安装架3，每个安装架3上均通过销轴配合安装有车轮4，空腔罐体1的圆周面底端对称安装有两个固定板5，每个固定板5上均开设有螺孔，每个螺孔内均穿插有螺杆6，每个螺杆6的顶端均装配有限位帽，每个螺杆6的底端均固接有定位柱8，每个螺杆6上均套设有锁紧帽7，且锁紧帽7设置在限位帽和固定板5之间；在对罐体进行移动时，经车轮4的作用，使罐体发生移动，通过设置车轮4，能够便于对罐体进行搬运和移动，当移动到合适的位置后，车轮4停止滚动，此时，扭松锁紧帽7，使螺杆6向下移动，从而带动定位柱8竖直向下运动，当定位柱8与地面挤压接触时，拧紧锁紧帽7，将螺杆6和定位柱8进行固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便移动的储存罐存放装置，其特征在于：包括空腔罐体(1)；所述空腔罐体(1)的底部安装有三个支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的底端均焊接有安装架(3)，每个所述安装架(3)上均通过销轴配合安装有车轮(4)，所述空腔罐体(1)的圆周面底端对称安装有两个固定板(5)，每个所述固定板(5)上均开设有螺孔，每个所述螺孔内均穿插有螺杆(6)，每个所述螺杆(6)的顶端均装配有限位帽，每个所述螺杆(6)的底端均固接有定位柱(8)，每个所述螺杆(6)上均套设有锁紧帽(7)，且所述锁紧帽(7)设置在限位帽和固定板(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种方便移动的储存罐存放装置，其特征在于：所述空腔罐体(1)的顶部中心处安装有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)的输出端连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的另一端穿过空腔罐体(1)的顶部转动安装在所述空腔罐体(1)的底部内壁上，所述搅拌轴(10)上套装有四个搅拌桨(11)，且所述搅拌桨(11)设置在连接架(12)内里，所述搅拌轴(10)的两端配合安装有连接架(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林达源，王军，胥彦东，
申请(专利权)人：深圳明高荣昆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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