一种翅片机输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片机输送机构，包括U型架，所述U型架内顶部与底部均设置有输送辊，且U型架一侧顶部与底部均通过螺栓安装有电机，所述电机一侧动力输出轴贯穿U型架通过联轴器连接输送辊，所述U型架两侧均设置有转动板，且转动板接近U型架的侧面通过预留槽设置有轴承。本实用新型专利技术一种翅片机输送机构，转动板的角度可以进行调整，从而使得转动辊的位置符合要求，此时，转动辊会与铝带接触，并对铝带进行限位，从而使得铝带进入两个输送辊所形成的输送空隙时，呈水平状态，进而减少铝带与输送辊的接触面积，降低摩擦，以保证输送辊的使用寿命，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片机输送机构


[0001]本技术涉及翅片机
，特别涉及一种翅片机输送机构。

技术介绍

[0002]翅片是换热器的重要组成部件，作为空气流通通道，可以提高换热器的换热性能，翅片一般时通过翅片机制成的，翅片机包括放卷机构、输送机构、张紧机构、分切机构等，其中，输送机构就是对放卷机构所放卷的铝带进行输送的机构。
[0003]授权公告号CN208527897U公开了翅片机的送料装置，包括：立柱，该立柱的一侧设置有竖立的滑轨，滑轨上设有滑块，滑块与滑轨上，立柱的顶部设有安装架；第一导向辊；第二导向辊，第二导向辊和第一导向辊并列安装在安装架上；以及第三导向辊，第三导向辊安装在滑块上，第三导向辊处于第一导向辊和第二导向辊中间的下方位置；送料时，带料先后依次经过第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊后输出，可以为翅片生产提供稳定输送的带料。
[0004]现有的翅片机输送机构可以温度的将放卷机构所放卷的铝带进行输送，但随着铝带的输送，铝带卷直径逐渐变小，因此，铝带进入输送机构内的角度也频繁发生变化，导致输送机构的某一辊体与铝带的接触面增加，导致两者的摩擦增加，影响此辊体的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种翅片机输送机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种翅片机输送机构，包括U型架，所述U型架内顶部与底部均设置有输送辊，且U型架一侧顶部与底部均通过螺栓安装有电机，所述电机一侧动力输出轴贯穿U型架通过联轴器连接输送辊，所述U型架两侧均设置有转动板，且转动板接近U型架的侧面通过预留槽设置有轴承，所述轴承的转动圈内固定有连接轴，所述连接轴一端通过螺丝连接U型架，两个所述转动板远离U型架的端部之间通过轴承安装有转动辊。
[0008]进一步地，所述U型架两侧端部均通过螺丝安装有定位板，且定位板底部表面均通过预留螺纹孔安装有定位螺丝，所述定位螺丝用以支撑定位转动板。
[0009]进一步地，所述输送辊外围两端均设置有限位环，所述限位环由第一半圆环和第二半圆环组成，且第一半圆环顶部两端表面开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内设置有固定螺丝，所述第二半圆环顶部两端表面开设有容纳固定螺丝的连接螺纹孔。
[0010]进一步地，所述U型架两侧表面开设有固定孔。
[0011]进一步地，所述固定螺丝顶部表面开设有十字槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置转动板和转动辊，转动板的角度可以进行调整，从而使得转动辊的位置符合要求，此时，转动辊会与铝带接触，并对铝带进行限位，从而使得铝带进入两个输送辊
所形成的输送空隙时，呈水平状态，进而减少铝带与输送辊的接触面积，降低摩擦，以保证输送辊的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种翅片机输送机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种翅片机输送机构的U型架、轴承、连接轴和转动板连接结构示意图。
[0016]图3为本技术一种翅片机输送机构的限位环结构示意图。
[0017]图中：1、U型架；2、输送辊；3、限位环；4、固定孔；5、电机；6、定位板；7、定位螺丝；8、转动板；9、转动辊；10、轴承；11、连接轴；12、第一半圆环；13、十字槽；14、固定螺丝；15、定位螺纹孔；16、连接螺纹孔；17、第二半圆环。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1、2所示，一种翅片机输送机构，包括U型架1，所述U型架1内顶部与底部均设置有输送辊2，两个输送辊2之间形成有输送间隙，当铝带输送间隙时，两个输送辊2均会与铝带接触。穿过且U型架1一侧顶部与底部均通过螺栓安装有电机5，所述电机5一侧动力输出轴贯穿U型架1通过联轴器连接输送辊2，两个电机5驱动轴的旋转方向相反，从而驱动的输送辊2转动方向也相反，从而可以对输送间隙内的铝带进行输送，所述U型架1两侧均设置有转动板8，且转动板8接近U型架1的侧面通过预留槽设置有轴承10，所述轴承10的转动圈内固定有连接轴11，所述连接轴11一端通过螺丝连接U型架1，两个所述转动板8远离U型架1的端部之间通过轴承安装有转动辊9，铝带是从转动辊9顶部穿过的。
[0020]其中，如图1所示，所述U型架1两侧端部均通过螺丝安装有定位板6，且定位板6底部表面均通过预留螺纹孔安装有定位螺丝7，所述定位螺丝7用以支撑定位转动板8，当转动板8的位置确定后，人员可以旋转定位螺丝7，使其顶部抵住转动板8，从而对转动板8起到支撑定位的作用，进而使得转动辊9的位置具有一定的稳定性。
[0021]其中，如图3所示，所述输送辊2外围两端均设置有限位环3，所述限位环3由第一半圆环12和第二半圆环17组成，且第一半圆环12顶部两端表面开设有定位螺纹孔15，所述定位螺纹孔15内设置有固定螺丝14，所述第二半圆环17顶部两端表面开设有容纳固定螺丝14的连接螺纹孔16，第一半圆环12和第二半圆环17可以由固定螺丝14连接，从而形成限位环3，进而使其可以对输送辊2所输送的铝带进行限位。
[0022]其中，如图1所示，所述U型架1两侧表面开设有固定孔4，人员可以通过固定孔4及螺栓将本机构与翅片机连接固定。
[0023]其中，如图3所示，所述固定螺丝14顶部表面开设有十字槽13，人员可以通过十字螺丝刀转动固定螺丝14，从而对限位环3拆装。
[0024]需要说明的是，本技术为一种翅片机输送机构，人员可以将本机构固定在翅片机的输送机构预留位置，随后，将放卷机构的铝带穿过两个输送辊2之间，再将其连接翅片机的其他机构，下一步，人员可以调整转动板8的角度，从而使得转动辊9的位置符合人员
要求，此时，转动辊9可以与铝带接触，从而对铝带进行限位，进而使得铝带进入两个输送辊2所形成的输送空隙时，呈水平状态，以减少铝带与输送辊2的接触面积，降低摩擦，保证输送辊2的使用寿命，下一步，人员可以打开两个电机5，从而驱动两个输送辊2旋转，进而使得两个输送辊2对位于输送空隙的铝带进行输送作业。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片机输送机构，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)内顶部与底部均设置有输送辊(2)，且U型架(1)一侧顶部与底部均通过螺栓安装有电机(5)，所述电机(5)一侧动力输出轴贯穿U型架(1)通过联轴器连接输送辊(2)，所述U型架(1)两侧均设置有转动板(8)，且转动板(8)接近U型架(1)的侧面通过预留槽设置有轴承(10)，所述轴承(10)的转动圈内固定有连接轴(11)，所述连接轴(11)一端通过螺丝连接U型架(1)，两个所述转动板(8)远离U型架(1)的端部之间通过轴承安装有转动辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种翅片机输送机构，其特征在于：所述U型架(1)两侧端部均通过螺丝安装有定位板(6)，且定位板(6)底部表面均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐力，
申请(专利权)人：沃思诺自动化科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：