气浮系统及其控制方法技术方案

技术编号:38007102 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:24
本申请属于膜材加工装置技术领域,具体涉及一种气浮系统及其控制方法。该气浮系统包括第一导向辊、气浮辊和第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊均邻近气浮辊设置,第一导向辊与气浮辊之间形成第一穿膜空间,第二导向辊与气浮辊之间形成第二穿膜空间,第一导向辊和第二导向辊均可与依次穿过第一穿膜空间和第二穿膜空间的膜材的非涂层面相接触。本申请能够减小在气浮辊的出气量不均,或者在外界气流扰动的情况下,膜材在其宽度方向的行进轨迹偏离预设轨迹、膜材出现蛇行不良的风险。膜材出现蛇行不良的风险。膜材出现蛇行不良的风险。

【技术实现步骤摘要】
气浮系统及其控制方法


[0001]本申请属于膜材加工装置
,具体涉及一种气浮系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]辊对辊工艺是一种高效能、连续性的生产方式,专门处理可挠性质的膜材,该类膜材从圆筒状的料卷放卷后,再在膜材上涂布功能药液,以形成功能膜层。涂布完药液后,膜材的涂层面不可以接触辊体,否则会对功能膜层造成影响,从而使功能膜层不均匀,因此在涂布完药液后常采用气浮辊将膜材托起,从而防止膜材的涂层面与辊体接触。
[0003]但是气浮辊在运输膜材的过程中,在气浮辊的出气量不均,或者在外界气流扰动的情况下,膜材可能会沿其宽度方向窜动,从而使膜材在其宽度方向的行进轨迹偏离预设轨迹,如此可能会导致膜材出现蛇行不良的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种气浮系统及其控制方法,能够减小在气浮辊的出气量不均,或者在外界气流扰动的情况下,膜材在其宽度方向的行进轨迹偏离预设轨迹、膜材出现蛇行不良的风险。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
[0006]第一方面,本申请实施例提供了一种气浮系统,包括第一导向辊、气浮辊和第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊均邻近气浮辊设置,
[0007]第一导向辊与气浮辊之间形成第一穿膜空间,第二导向辊与气浮辊之间形成第二穿膜空间,第一导向辊和第二导向辊均可与依次穿过第一穿膜空间和第二穿膜空间的膜材的非涂层面相接触。
[0008]第二方面,本申请实施例还提供了一种气浮系统的控制方法,应用于上述的气浮系统,包括:
[0009]控制膜材的第一端穿过第一穿膜空间,并使膜材的非涂层面与第一导向辊接触;
[0010]控制膜材的第一端绕过气浮辊,并使膜材的涂层面朝向气浮辊;
[0011]控制膜材的第一端穿过第二穿膜空间,并使膜材的非涂层面与第二导向辊接触。
[0012]本申请实施例中,气浮辊的附近设有第一导向辊和第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊均可与依次穿过第一穿膜空间和第二穿膜空间的膜材的非涂层面相接触,也就是说,第一导向辊与膜材的非涂层面之间、以及第二导向辊与膜材的非涂层面均可产生摩擦力。在使用时,可控制膜材的第一端穿过第一穿膜空间,并使膜材的非涂层面与第一导向辊接触,再控制膜材的第一端绕过气浮辊,并使膜材的涂层面朝向气浮辊,而后再控制膜材的第一端穿过第二穿膜空间,并使膜材的非涂层面与第二导向辊接触,如此,膜材的涂层面不会与第一导向辊和第二导向辊接触,因此第一导向辊与第二导向辊不会对功能膜层造成影响。此外,由于第一导向辊与膜材的非涂层面之间、以及第二导向辊与膜材的非涂层面均可产生摩擦力,该摩擦力可阻止膜材沿其宽度方向窜动,进而减小在气浮辊的出气量不均,或
者在外界气流扰动的情况下,膜材在其宽度方向的行进轨迹偏离预设轨迹、膜材出现蛇行不良的风险。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例公开的膜材穿过气浮系统时的结构示意图;
[0014]图2为本申请实施例公开的第二导向辊的结构示意图;
[0015]图3为本申请实施例公开的气浮辊的部分示意图;
[0016]图4为本申请实施例公开的气浮系统的控制方法的流程图。
[0017]附图标记说明:
[0018]100

第一导向辊、200

气浮辊、210

气浮筒体、211

吹气孔、220

吹气件、300

第二导向辊、310

吸附件、320

内筒体、321

第一吸附孔、322

隔断件、330

外筒体、340

吸附腔、350

隔离腔、410

第一穿膜空间、420

第二穿膜空间、500

膜材、510

圆弧段。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0020]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0021]下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的气浮系统及其控制方法进行详细地说明。
[0022]如图1至图3所示,本申请实施例公开了一种气浮系统,包括第一导向辊100、气浮辊200和第二导向辊300,第一导向辊100和第二导向辊300均邻近气浮辊200设置。
[0023]第一导向辊100与气浮辊200之间形成第一穿膜空间410,第二导向辊300与气浮辊200之间形成第二穿膜空间420,第一导向辊100和第二导向辊300均可与依次穿过第一穿膜空间410和第二穿膜空间420的膜材500的非涂层面相接触。本申请实施例中,气浮辊200的附近设有第一导向辊100和第二导向辊300,第一导向辊100和第二导向辊300均可与依次穿过第一穿膜空间410和第二穿膜空间420的膜材500的非涂层面相接触,也就是说,第一导向辊100与膜材500的非涂层面之间、以及第二导向辊300与膜材500的非涂层面均可产生摩擦力。在使用时,可控制膜材500的第一端穿过第一穿膜空间410,并使膜材500的非涂层面与第一导向辊100接触,再控制膜材500的第一端绕过气浮辊200,并使膜材500的涂层面朝向气浮辊200,而后再控制膜材500的第一端穿过第二穿膜空间420,并使膜材500的非涂层面与第二导向辊300接触,如此,膜材500的涂层面不会与第一导向辊100和第二导向辊300接触,因此第一导向辊100与第二导向辊300不会对功能膜层造成影响。此外,由于第一导向辊
100与膜材500的非涂层面之间、以及第二导向辊300与膜材500的非涂层面均可产生摩擦力,该摩擦力可阻止膜材500沿其宽度方向窜动,进而减小在气浮辊200的出气量不均,或者在外界气流扰动的情况下,膜材500在其宽度方向的行进轨迹偏离预设轨迹、膜材500出现蛇行不良的风险。
[0024]在一种可选的实施例中,在竖直方向上,第一导向辊100的正投影的一部分与气浮辊200的正投影的一部分重合,在水平方向上,第二导向辊300的正投影的一部分与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气浮系统,其特征在于,包括第一导向辊(100)、气浮辊(200)和第二导向辊(300),所述第一导向辊(100)和所述第二导向辊(300)均邻近所述气浮辊(200)设置,所述第一导向辊(100)与所述气浮辊(200)之间形成第一穿膜空间(410),所述第二导向辊(300)与所述气浮辊(200)之间形成第二穿膜空间(420),所述第一导向辊(100)和所述第二导向辊(300)均可与依次穿过所述第一穿膜空间(410)和所述第二穿膜空间(420)的膜材(500)的非涂层面相接触。2.根据权利要求1所述的气浮系统,其特征在于,在竖直方向上,所述第一导向辊(100)的正投影的一部分与所述气浮辊(200)的正投影的一部分重合,在水平方向上,所述第二导向辊(300)的正投影的一部分与所述气浮辊(200)的正投影的一部分重合。3.根据权利要求1所述的气浮系统,其特征在于,所述第二导向辊(300)的包角大于或等于30
°
。4.根据权利要求1所述的气浮系统,其特征在于,所述第二导向辊(300)位于所述气浮辊(200)的出口侧,所述第二导向辊(300)为吸附辊。5.根据权利要求4所述的气浮系统,其特征在于,所述吸附辊包括吸附件(310)、内筒体(320)和外筒体(330),所述内筒体(320)上设有多个第一吸附孔(321),所述多个第一吸附孔(321)沿所述内筒体(320)的周向间隔分布,所述外筒体(330)上设有多个第二吸附孔,所述多个第二吸附孔沿所述外筒体(330)的周向间隔分布,所述内筒体(320)套接于所述吸附件(310)的外周面,所述吸附件(310)上设有抽吸口,所述抽吸口位于所述内筒体(320)内,所述外筒体(330)可转动地套设于所述内筒体(320)的外周面,所述抽吸口通过所述第二吸附孔与所述第一吸附孔(321)相连通。6.根据权利要求5所述的气浮系统,其特征在于,所述内筒体(320)内设有隔断件(322),所述隔断件(322)的一端与所述吸附件(310)相连,所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李帅朴俊雨
申请(专利权)人:成都瑞波科材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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