【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光学膜制造，尤其涉及一种光学膜及其制造方法。
技术介绍
1、随着显示技术的不断发展，曲面屏幕在显示领域的应用愈发广泛，因此对曲面屏幕显示性能的要求愈高，如更高的对比度，更好的防反效果。为了提升屏幕的防反效果，需要采用多层光学膜结构对液晶屏幕进行补偿。
技术实现思路
1、本说明书实施例目的是提供一种光学膜及其制造方法，以解决屏幕的防反效果的问题。
2、为了实现上述目的，本说明书实施例采用下述技术方案：
3、第一方面，提供一种光学膜，包括：基材、第一配向层、第一液晶层、第二配向层和第二液晶层；
4、所述第一配向层和所述第二配向层叠置于所述基材的两侧，所述第一液晶层叠置于所述第一配向层上部，所述第二液晶层叠置于所述第二配向层下部；
5、其中，所述第二液晶层为掺杂二向性染料的第二液晶层。
6、可选地，所述第二液晶层为取向相互平行的反应性液晶掺杂二向性染料的第二液晶层。
7、可选地，所述光学膜为曲面光学膜，所述曲面膜所在圆的圆心到所述曲面弧的方向与第一液晶层到所述第二液晶层的方向相同。
8、第二方面，提供一种光学膜的制造方法，包括：
9、将第一配向材料涂布至基材上，并配向形成第一配向层；
10、将第一液晶材料涂布至所述第一配向层上，并对第一液晶材料进行预固化；
11、将第二配向材料涂布至基材的另一侧上，并配向形成第二配向层；
12、将第二液晶材料涂布至
13、对膜材加热成型，再对膜材主固化并定性，得到光学膜。
14、可选地，所述对第一液晶材料进行预固化是施加1％～90％的uv固化量。
15、可选地，所述对第一液晶材料进行预固化是施加5％～50％的uv固化量。
16、可选地，所述对第二液晶材料进行预固化是施加1％～90％的uv固化量。
17、可选地，所述对第二液晶材料进行预固化是施加5％～50％的uv固化量。
18、可选地，所述对膜材加热成型中加入温度为大于玻璃化转变温度。
19、可选地，所述对膜材主固化并定性是施加100％的uv固化量。
20、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本说明书实施例提供了一种光学膜及其制造方法，该光学膜包括：基材、第一配向层、第一液晶层、第二配向层和第二液晶层；所述第一配向层和所述第二配向层叠置于所述基材的两侧，所述第一液晶层叠置于所述第一配向层上部，所述第二液晶层叠置于所述第二配向层下部；其中，所述第二液晶层为掺杂二向性染料的第二液晶层。在制备该光学膜时，采用直接涂布的方法，将二向性染料与液晶材料掺杂，使光学膜本身带有偏光特性。
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1.一种光学膜，其特征在于，包括：基材、第一配向层、第一液晶层、第二配向层和第二液晶层；
2.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述第二液晶层为取向相互平行的反应性液晶掺杂二向性染料的第二液晶层。
3.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述光学膜为曲面光学膜，所述曲面膜所在圆的圆心到所述曲面弧的方向与第一液晶层到所述第二液晶层的方向相同。
4.一种光学膜的制造方法，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述对第一液晶材料进行预固化是施加1％～90％的UV固化量。
6.根据权利要求5所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述对第一液晶材料进行预固化是施加5％～50％的UV固化量。
7.根据权利要求4所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述对第二液晶材料进行预固化是施加1％～90％的UV固化量。
8.根据权利要求7所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述对第二液晶材料进行预固化是施加5％～50％的UV固化量。
9.根据权利要求4所述的光学膜的制
10.根据权利要求4所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述对膜材主固化并定性是施加100％的UV固化量。
...【技术特征摘要】
1.一种光学膜，其特征在于，包括：基材、第一配向层、第一液晶层、第二配向层和第二液晶层；
2.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述第二液晶层为取向相互平行的反应性液晶掺杂二向性染料的第二液晶层。
3.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述光学膜为曲面光学膜，所述曲面膜所在圆的圆心到所述曲面弧的方向与第一液晶层到所述第二液晶层的方向相同。
4.一种光学膜的制造方法，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述对第一液晶材料进行预固化是施加1％～90％的uv固化量。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东旭，
申请(专利权)人：成都瑞波科材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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