一种带有滤网清洗装置的石英砂螺旋脱水机制造方法及图纸

技术编号:38478430 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-15 16:57
本实用新型专利技术涉及石英砂脱水技术领域,尤其涉及了一种带有滤网清洗装置的石英砂螺旋脱水机,包括:砂粒螺旋脱水机、滤网、螺旋输送器、渗水槽体、滤网反冲清洗装置、水下轴承组件、电机、增高架、油瓶、软管,滤网至少设置一个并且安装在砂粒螺旋脱水机底部;螺旋输送器配入到砂粒螺旋脱水机内并且位于滤网上侧,用于从低处至高处推送物料。本实用新型专利技术在砂粒螺旋脱水机长时间处理砂粒而需要清洗滤网时,打开水阀开关,进水管将外接水导入到反冲管内,然后再进入到排水管中,排水管以水流反冲的方式将水冲射向滤网,水流从底部穿过渗水槽体冲向滤网,具有对滤网进行冲洗的作用,使得堵在滤孔上的砂粒将被冲掉,有效防止砂粒堵塞住滤网而影响脱水工作。影响脱水工作。影响脱水工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有滤网清洗装置的石英砂螺旋脱水机


[0001]本技术涉及石英砂脱水
,尤其涉及了一种带有滤网清洗装置的石英砂螺旋脱水机。

技术介绍

[0002]目前,随着玻璃行业对石英砂产品质量要求的提高以及石英砂选矿技术的进步,石英砂工厂的数量也迅速增加。这些石英砂工厂大部分都是采用湿法作业,对于提高石英砂产品的质量是有益的,但同时也带来固液分离问题。固液分离问题主要是精砂产品质量的需要,大多数的玻璃生产企业均要求石英砂的水分控制在5%左右,因而产品必须经脱水处理,而现有的石英砂螺旋脱水机却存在以下缺陷:
[0003]1、石英砂脱水机在脱水一阶段后,由于砂粒大小不均,加以工作时间的累积,其极易堵塞在滤网的滤孔上,后序人员需要对滤网进行洗净作业,过程较为繁琐,且耗费较大的人力物力;
[0004]2、市面上的传统螺旋脱水机的螺旋杆连接有轴承,该轴承为了能够正常工作,在螺旋杆上必须是防水的。因为水如果长期渗透到轴承上,极易影响润滑效果,甚至还有可能逐步恶化,发展成为点蚀、剥落等影响轴承的使用性能。现有技术采用轴套对轴杆进行密封,然后轴杆带着轴套旋转,轴套直接与端盖转动摩擦,当磨损过度时,就需要更换轴套,更换成本较高,并且更换也较为麻烦。
[0005]因此,现有技术还少有针对以上这种情况进行改进的方案,为此,本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0007]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种带有滤网清洗装置的石英砂螺旋脱水机。
[0008]为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种带有滤网清洗装置的石英砂螺旋脱水机,包括:砂粒螺旋脱水机、滤网、螺旋输送器、渗水槽体、滤网反冲清洗装置、水下轴承组件、电机、增高架、油瓶、软管,滤网至少设置一个并且安装在砂粒螺旋脱水机底部;螺旋输送器配入到砂粒螺旋脱水机内并且位于滤网上侧,用于从低处至高处推送物料;渗水槽体上端开口处设置有滤网并且下端连接有滤网反冲清洗装置;水下轴承组件安装在砂粒螺旋脱水机上并且与螺旋输送器相连接;电机安装在砂粒螺旋脱水机并且远离水下轴承组件的另一侧,用于驱动螺旋输送器旋转;增高架安装在砂粒螺旋脱水机上靠近水下轴承组件的一侧;油瓶设置在增高架上侧并且通过软管与水下轴承组件相连接;其中,滤网反冲清洗装置包括排水管、反冲管、水阀开关、第一进水管,排水管与渗水槽体相连接,反冲管
一侧连接到排水管上、另一侧与水阀开关相连接,水阀开关安装在第一进水管一侧;水下轴承组件包括轴杆、轴套、机械封静片、O型胶圈、机械封动片、前端盖、轴承座、后端盖、轴承、弹簧,轴杆一侧穿过轴套嵌入到轴承座内,轴杆与轴承座内的轴承过盈配合,轴套外环与机械封静片相贴合,机械封动片通过弹簧顶在机械封静片上,弹簧位于前端盖上,前端盖固定在轴承座前侧,后端盖固定在轴承座后侧,轴杆与轴套、轴套与机械封静片、机械封静片与机械封动片之间均设置有O型胶圈。
[0009]作为优选,机械封动片与前端盖、前端盖与轴承座、轴承座与后端盖之间均设置有O型胶圈,轴杆远离轴承的一侧与螺旋输送器相连接,机械封静片与机械封动片采用的是PE材质。
[0010]作为优选,机械封动片上设置有用于容纳弹簧安装槽,安装槽内或者前端盖上连接有用于弹簧笔直移动的轴销。
[0011]作为优选,轴套与机械封静片之间通过定位键固定连接,定位键包括卡槽与卡杆,卡槽位于轴套上,卡杆位于机械封静片上,卡杆与卡槽卡接。
[0012]作为优选,机械封静片与机械封动片贴近的一端下侧设置有倒角结构,软管与轴承座的连接处设置有螺丝,螺丝旋在轴承座的注油螺孔上,螺丝上穿设有用于软管穿入轴承座的孔洞。
[0013]作为优选,增高架内设置有立柱,软管通过若干尼龙带固定在立柱上,砂粒螺旋脱水机靠近水下轴承组件的一侧为低处,远离水下轴承组件且靠近电机的一侧为高处,油瓶上设置有便于查看油位的刻度尺。
[0014]作为优选,还包括支架,支架设置有两组,并且两组的高低不同,砂粒螺旋脱水机通过下端的两组支架处于倾斜状态,渗水槽体位于倾斜的砂粒螺旋脱水机中段处靠高的一侧。
[0015]作为优选,还包括隔膜泵,隔膜泵通过支撑板安装在支架上,隔膜泵上分别设置有第二进水管与出水管,第二进水管与排水管相连接。
[0016]作为优选,螺旋输送器上的螺旋叶片连接有耐磨层。
[0017]作为优选,第一进水管外接有水箱,排水管与第一进水管之间安装有阀门。
[0018]通过采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术在砂粒螺旋脱水机长时间处理砂粒而需要清洗滤网时,打开水阀开关,第一进水管将外接水导入到反冲管内,然后再进入到排水管中,排水管以水流反冲的方式将水冲射向滤网,水流从底部穿过渗水槽体冲向滤网,具有对滤网进行冲洗的作用,使得堵在滤孔上的砂粒将被冲掉,有效防止砂粒堵塞住滤网而影响脱水工作。
[0020]2、并且本技术在轴杆转动过程中,弹簧始终顶推着机械封动片,使得机械封动片贴着机械封静片,致使机械封静片转动时只与机械封动片发生转动摩擦,轴承并不发生摩擦,从而在发生组件磨损过度时,轴套未摩擦,并未磨损,而是机械封动片与机械封静片之间的摩擦产生磨损,即仅需更换机械封片,轴套无需更换,降低检修成本,密封性更强。
[0021]综上,从而螺旋脱水机既能够实现自动清洗滤网,也能够实现无需更换轴套的检修轴承,功能性更多,操作更方便,维护检修也更为方便,实用性较高。
[0022]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
[0023]无疑的,本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0024]为让本技术的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例共同用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0026]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术一种带有滤网清洗装置的石英砂螺旋脱水机的结构示意图;
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有滤网清洗装置的石英砂螺旋脱水机,其特征在于,包括:砂粒螺旋脱水机(1);滤网(2),其至少设置一个并且安装在砂粒螺旋脱水机(1)底部;螺旋输送器(3),其配入到砂粒螺旋脱水机(1)内并且位于滤网(2)上侧,用于从低处至高处推送物料;渗水槽体(4),其上端开口处设置有滤网(2)并且下端连接有滤网反冲清洗装置(5);水下轴承组件(6),其安装在砂粒螺旋脱水机(1)上并且与螺旋输送器(3)相连接;电机(7),其安装在砂粒螺旋脱水机(1)并且远离水下轴承组件(6)的另一侧,用于驱动螺旋输送器(3)旋转;增高架(8),其安装在砂粒螺旋脱水机(1)上靠近水下轴承组件(6)的一侧;油瓶(9),其设置在增高架(8)上侧并且通过软管(10)与水下轴承组件(6)相连接;其中,滤网反冲清洗装置(5)包括排水管(51)、反冲管(52)、水阀开关(53)、第一进水管(54),排水管(51)与渗水槽体(4)相连接,反冲管(52)一侧连接到排水管(51)上、另一侧与水阀开关(53)相连接,水阀开关(53)安装在第一进水管(54)一侧;水下轴承组件(6)包括轴杆(61)、轴套(62)、机械封静片(63)、O型胶圈(64)、机械封动片(65)、前端盖(66)、轴承座(67)、后端盖(68)、轴承(69)、弹簧(610),轴杆(61)一侧穿过轴套(62)嵌入到轴承座(67)内,轴杆(61)与轴承座(67)内的轴承(69)过盈配合,轴套(62)外环与机械封静片(63)相贴合,机械封动片(65)通过弹簧(610)顶在机械封静片(63)上,弹簧(610)位于前端盖(66)上,前端盖(66)固定在轴承座(67)前侧,后端盖(68)固定在轴承座(67)后侧,轴杆(61)与轴套(62)、轴套(62)与机械封静片(63)、机械封静片(63)与机械封动片(65)之间均设置有O型胶圈(64)。2.根据权利要求1所述的一种带有滤网清洗装置的石英砂螺旋脱水机,其特征在于:机械封动片(65)与前端盖(66)、前端盖(66)与轴承座(67)、轴承座(67)与后端盖(68)之间均设置有O型胶圈(64),轴杆(61)远离轴承(69)的一侧与螺旋输送器(3)相连接,机械封静片(63)与机械封动片(65)采用的是P...

【专利技术属性】
技术研发人员:何世猛蔡华姚海辉符宝林茂张小春黄弟
申请(专利权)人:海南文昌福耀硅砂有限公司
类型:新型
国别省市:

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