本实用新型专利技术公开了一种锡锭成型冷却装置，涉及锡锭冷却技术领域，解决了目前现有的冷却装置在进行冷却处理时，不便于对其进行换装抓取，且输送带上的锡锭难以与锡锭模具进行结合，进而通过人工进行拿取，增加了其烫伤的危险性的技术问题；包括成型冷却箱，成型冷却箱的内部设有冷却输送架，冷却输送架的两侧均设有延伸套架，冷却输送架的两侧均固定安装有液压缸，两个液压缸内部液压支杆的一端均与相对应的延伸套架固定连接，两个延伸套架的内部和冷却输送架的内部均转动套接有传动滚筒；本实用新型专利技术具有实现对不同尺寸的锡锭进行冷却处理，以及得以调整冷却输送架的位置，实现对的锡锭模具进行结合输送锡锭。锡锭模具进行结合输送锡锭。锡锭模具进行结合输送锡锭。
【技术实现步骤摘要】
一种锡锭成型冷却装置
[0001]本技术涉及锡锭冷却
，尤其涉及一种锡锭成型冷却装置。
技术介绍
[0002]锡冶炼厂从富含锡元素的矿石中冶炼出的元素锡，锡锭是锡的产品形式，是一切锡深加工的基本原料；
[0003]在锡锭进行生产加工后，需要对其进行冷却处理，使其成型冷却，现有的冷却装置在进行冷却处理时，不便于对其进行换装抓取，且输送带上的锡锭难以与锡锭模具进行结合，进而通过人工进行拿取，增加了其烫伤的危险性；
[0004]为此，设计一种锡锭成型冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种锡锭成型冷却装置，解决了现有的冷却装置在进行冷却处理时，不便于对其进行换装抓取，且输送带上的锡锭难以与锡锭模具进行结合，进而通过人工进行拿取，增加了其烫伤的危险性的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种锡锭成型冷却装置，包括成型冷却箱，所述成型冷却箱的内部设有冷却输送架，所述冷却输送架的两侧均设有延伸套架，所述冷却输送架的两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸内部液压支杆的一端均与相对应的延伸套架固定连接，两个所述延伸套架的内部和冷却输送架的内部均转动套接有传动滚筒，四个所述传动滚筒位于同一水平面，四个所述传动滚筒的外部转动套接有输送带，所述冷却输送架的底部固定安装有两个转动套架，两个所述转动套架的内部均转动套接有翻转架，两个所述翻转架的内部均转动套接有下沉滚筒，两个所述下沉滚筒的外壁均与输送带的内壁相接触，两个所述翻转架的一侧均固定安装有套接架，两个所述套接架的内部均转动套接有第一弹簧连板，两个所述转动套架的一侧均固定安装有第二弹簧连板，每两个相对应的所述第一弹簧连板和第二弹簧连板之间均固定连接有限位弹簧。
[0007]优选的，每个所述传动滚筒的外壁均固定安装有两个支撑转杆，每个所述传动滚筒均通过支撑转杆分别与冷却输送架和延伸套架转动套接。
[0008]优选的，所述成型冷却箱的内部开设有四个滑动槽，每两个相对应的所述滑动槽为一组，所述冷却输送架的外壁固定连接有两个升降套杆，每个所述升降套杆均与相对应的两个滑动槽滑动套接。
[0009]优选的，所述成型冷却箱的外壁开设有二十个螺纹孔，每五个相对应的所述螺纹孔为一组，两个所述升降套杆的内部均活动套接有两个定位螺杆，每个所述定位螺杆分别与相对应的螺纹孔螺纹套接。
[0010]优选的，所述冷却输送架的两侧均固定安装有固定支架，两个所述液压缸均通过固定支架与冷却输送架的两侧固定连接。
[0011]优选的，两个所述翻转架的内部均固定套接有转轴圆杆，两个所述翻转架均通过
转轴圆杆与相对应的转动套架转动套接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种锡锭成型冷却装置具有如下
[0013]有益效果：
[0014]本技术提供锡锭成型冷却装置，通过在成型冷却箱的内部设有冷却输送架，其次在冷却输送架的两侧设有延伸套架，配合在延伸套架的内部和冷却输送架的内部均转动套接有传动滚筒，进而得以对输送带进行传动套接，再配合将冷却输送架的两侧经升降套杆与成型冷却箱进行滑动套接，通过调整将升降套杆内部的定位螺杆活动插接至成型冷却箱内部螺纹孔的内部，由此得以调整冷却输送架的位置，实现对不同尺寸的锡锭进行冷却处理；通过在延伸套架的内部和冷却输送架的内部均转动套接有传动滚筒，进而得以对输送带进行传动套接，再配合将冷却输送架的两侧经升降套杆与成型冷却箱进行滑动套接，通过调整将升降套杆内部的定位螺杆活动插接至成型冷却箱内部螺纹孔的内部，由此得以调整冷却输送架的位置，实现对的锡锭模具进行结合输送锡锭。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0019]图中标号：1、成型冷却箱；2、冷却输送架；3、固定支架；4、液压缸；5、延伸套架；6、传动滚筒；7、输送带；8、第一弹簧连板；9、滑动槽；10、升降套杆；11、螺纹孔；12、定位螺杆；13、转动套架；14、转轴圆杆；15、套接架；16、第二弹簧连板；17、限位弹簧；18、下沉滚筒；19、翻转架；20、支撑转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括成型冷却箱1，成型冷却箱1的内部设有冷却输送架2，冷却输送架2的两侧均设有延伸套架5，冷却输送架2的两侧均固定安装有液压缸4，两个液压缸4内部液压支杆的一端均与相对应的延伸套架5固定连接，两个延伸套架5的内部和冷却输送架2的内部均转动套接有传动滚筒6，四个传动滚筒6位于同一水平面，四个传动滚筒6的外部转动套接有输送带7，冷却输送架2的底部固定安装有两个转动套架13，两个转动套架13的内部均转动套接有翻转架19，两个翻转架19的内部均转动套接有下沉滚筒18，两个下沉滚筒18的外壁均与输送带7的内壁相接触，两个翻转架19的一侧均固定安装有套接架15，两个套接架15的内部均转动套接有第一弹簧连板8，两个转动套架13的一侧均固定安装有第二弹簧连板16，每两个相对应的第一弹簧连板8和第二弹簧连板16之间均固定连接有限位弹簧17。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，每个传动滚筒6的外壁均固定安装有两个支撑转
杆20，每个传动滚筒6均通过支撑转杆20分别与冷却输送架2和延伸套架5转动套接，由此得以实现对传动滚筒6进行转动支撑。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，成型冷却箱1的内部开设有四个滑动槽9，每两个相对应的滑动槽9为一组，冷却输送架2的外壁固定连接有两个升降套杆10，每个升降套杆10均与相对应的两个滑动槽9滑动套接，由此得以对冷却输送架2进行升降滑动套接。
[0024]实施例四，在实施例三的基础上，成型冷却箱1的外壁开设有二十个螺纹孔11，每五个相对应的螺纹孔11为一组，两个升降套杆10的内部均活动套接有两个定位螺杆12，每个定位螺杆12分别与相对应的螺纹孔11螺纹套接，由此得以对冷却输送架2进行升降调整。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，冷却输送架2的两侧均固定安装有固定支架3，两个液压缸4均通过固定支架3与冷却输送架2的两侧固定连接，由此将液压缸4固定在冷却输送架2的两侧。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，两个翻转架19的内部均固定套接有转轴圆杆14，两个翻转架19均通过转轴圆杆14与相对应的转动套架13转动套接，由此得以实现对翻转架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡锭成型冷却装置，包括成型冷却箱(1)，其特征在于：所述成型冷却箱(1)的内部设有冷却输送架(2)，所述冷却输送架(2)的两侧均设有延伸套架(5)，所述冷却输送架(2)的两侧均固定安装有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)内部液压支杆的一端均与相对应的延伸套架(5)固定连接，两个所述延伸套架(5)的内部和冷却输送架(2)的内部均转动套接有传动滚筒(6)，四个所述传动滚筒(6)位于同一水平面，四个所述传动滚筒(6)的外部转动套接有输送带(7)，所述冷却输送架(2)的底部固定安装有两个转动套架(13)，两个所述转动套架(13)的内部均转动套接有翻转架(19)，两个所述翻转架(19)的内部均转动套接有下沉滚筒(18)，两个所述下沉滚筒(18)的外壁均与输送带(7)的内壁相接触，两个所述翻转架(19)的一侧均固定安装有套接架(15)，两个所述套接架(15)的内部均转动套接有第一弹簧连板(8)，两个所述转动套架(13)的一侧均固定安装有第二弹簧连板(16)，每两个相对应的所述第一弹簧连板(8)和第二弹簧连板(16)之间均固定连接有限位弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种锡锭成型冷却装置，其特征在于，每个所述传动滚筒(6)的外壁均固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢媛，李莹，
申请(专利权)人：天津厚维金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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