一种小型压铸机缓冲设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型压铸机缓冲设备，包括底座，所述底座的顶端两侧均安装有支撑构件，所述支撑构件的顶端安装有框架，所述框架的顶端右侧安装有管道，所述框架与底座之间安装有缓冲构件。该小型压铸机缓冲设备，通过第一支块、撑板、第二支块和滑块的配合使用，达到了可以的对底板进行支撑工作，通过底板、竖杆、顶板、液压缸、压板和管道的配合使用，达到了可以对工件进行压铸工作，通过螺杆、螺纹块、螺母、横板、弹簧、顶板和竖块的配合使用，达到了可以对框架在压铸过程中进行缓冲工作，同时可以对缓冲的力度进行调节工作。时可以对缓冲的力度进行调节工作。时可以对缓冲的力度进行调节工作。

【技术实现步骤摘要】
一种小型压铸机缓冲设备


[0001]本技术涉及小型压铸机
，具体为一种小型压铸机缓冲设备。

技术介绍

[0002]最近的几年，压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求，压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分，近年来，一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据，现有的小型压铸机在工作过程中，缓冲效果较差，同时无法做到在对不同工件进行压铸过程，无法对缓冲力度进行调节工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小型压铸机缓冲设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的小型压铸机在工作过程中，缓冲效果较差，同时无法做到在对不同工件进行压铸过程，无法对缓冲力度进行调节工作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型压铸机缓冲设备，包括底座，所述底座的顶端两侧均安装有支撑构件，所述支撑构件的顶端安装有框架，所述框架的顶端右侧安装有管道；
[0005]所述框架包括底板、竖杆、顶板、液压缸和压板，所述底板的顶端四角均固接有竖杆，所述竖杆的顶端固接有顶板，所述顶板的内部固接有液压缸，所述液压缸的底端固接有压板，所述压板与竖杆滑动相连；
[0006]所述底板与底座之间安装有缓冲构件；
[0007]所述缓冲构件包括螺杆、螺纹块、螺母、横板、弹簧、定板和竖块，所述螺杆的外壁底端固接有螺纹块，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁固接有横板，所述横板的顶端两侧均固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有定板，所述定板的顶端中心处固接有竖块。
[0008]优选的，所述横板的顶端两侧均固接有导向杆。
[0009]优选的，所述支撑构件包括第一支块、撑板、第二支块和滑块，所述第一支块的底端转动连接有两个撑板，所述撑板的底端转动连接有第二支块，所述第二支块的底端固接有滑块。
[0010]优选的，所述第二支块和滑块均为对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该小型压铸机缓冲设备，通过第一支块、撑板、第二支块和滑块的配合使用，达到了可以的对底板进行支撑工作，通过底板、竖杆、顶板、液压缸、压板和管道的配合使用，达到了可以对工件进行压铸工作，通过螺杆、螺纹块、螺母、横板、弹簧、顶板和竖块的配合使用，达到了可以对框架在压铸过程中进行缓冲工作，同时可以对缓冲的力度进行调节工作。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中支撑构件的左视连接结构示意图；
[0014]图3为图1中缓冲构件位置放大的连接结构示意图。
[0015]图中：1、底座，2、支撑构件，201、第一支块，202、撑板，203、第二支块，204、滑块，3、框架，301、底板，302、竖杆，303、顶板，304、液压缸，305、压板，4、管道，5、缓冲构件，501、螺杆，502、螺纹块，503、螺母，504、横板，505、弹簧，506、定板，507、竖块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种小型压铸机缓冲设备，包括底座1，底座1的顶端两侧均安装有支撑构件2，支撑构件2可以对框架3进行支撑工作，支撑构件2的顶端安装有框架3，框架3可以对进行压铸工作，框架3的顶端右侧安装有管道4，管道4可以进行输油工作；
[0018]框架3包括底板301、竖杆302、顶板303、液压缸304和压板305，底板301的顶端四角均固接有竖杆302，底板301与竖块507固定相连，竖杆302的顶端固接有顶板303，顶板303可以对液压缸304进行支撑工作，顶板303的内部固接有液压缸304，液压缸304为现有技术本实施例中没有对齐进行改进无需赘言，液压缸304的底端固接有压板305，压板305在竖杆302的外壁上下滑动从而进行压铸工作，压板305与竖杆302滑动相连；
[0019]底板301与底座1之间安装有缓冲构件5，缓冲构件5可以对框架3在压铸过程中进行缓冲工作；
[0020]缓冲构件5包括螺杆501、螺纹块502、螺母503、横板504、弹簧505、定板506和竖块507，螺杆501的外壁底端固接有螺纹块502，螺杆501的底端通过轴承与底座1转动相连，通过扳手转动螺纹块502可以带动螺杆501转动，螺杆501的外壁螺纹连接有螺母503，螺杆501转动时通过螺母503可以带动横板504上下移动，螺母503的外壁固接有横板504，横板504上下移动时可以对弹簧305进行挤压工作，弹簧505的弹性系数为：50N/CM
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140N/CM，横板504的顶端两侧均固接有弹簧505，弹簧505的顶端固接有定板506，定板506与螺杆501转动相连，定板506的顶端中心处固接有竖块507，横板504的顶端两侧均固接有导向杆，导向杆可以在定板506的内部上下滑动。
[0021]支撑构件2包括第一支块201、撑板202、第二支块203和滑块204，第一支块201的底端转动连接有两个撑板202，第一支块201与底板301固定相连，撑板202通过销轴与第一支块201转动相连，撑板202的底端转动连接有第二支块203，第二支块203通过销轴与撑板202转动相连，第二支块203的底端固接有滑块204，滑块204可以在底座1的内部左右滑动，第二支块203和滑块204均为对称设置。
[0022]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0023]当小型压铸机缓冲设备开始工作时，使用者将需要压铸的工件放置到底板301上，放置好后使用者通过控制单元控制液压缸304开始工作，液压缸304开始工作时可以带动压板305向下移动从而对放在底板301上的工件进行压铸工作，压铸过程中底板301会向下移动，底板301向下移动时可以通过第一支块201对撑板202进行挤压工作，撑板202受到挤压时，可以带动第二支块203通过滑块204在底座1上向两侧滑动，底板301向下移动的同时可以对带动竖块507向下移动，竖块507向下移动时可以带动定板506对弹簧505进行挤压工作，从而进行缓冲工作，当需要对缓冲的力度进行调节时，使用者通过扳手转动螺纹块502，螺纹块502可以带动螺杆501转动，螺杆501转动时通过螺母503带动横板504向上移动对弹簧505进行挤压，从而完成对缓冲的力度进行调节工作。
[0024]在本技术的描述中，需要理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型压铸机缓冲设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均安装有支撑构件(2)，所述支撑构件(2)的顶端安装有框架(3)，所述框架(3)的顶端右侧安装有管道(4)；所述框架(3)包括底板(301)、竖杆(302)、顶板(303)、液压缸(304)和压板(305)，所述底板(301)的顶端四角均固接有竖杆(302)，所述竖杆(302)的顶端固接有顶板(303)，所述顶板(303)的内部固接有液压缸(304)，所述液压缸(304)的底端固接有压板(305)，所述压板(305)与竖杆(302)滑动相连；所述底板(301)与底座(1)之间安装有缓冲构件(5)；所述缓冲构件(5)包括螺杆(501)、螺纹块(502)、螺母(503)、横板(504)、弹簧(505)、定板(506)和竖块(507)，所述螺杆(501)的外壁底端固接有螺纹块(502)，所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂生，
申请(专利权)人：保定市沧龙不锈钢精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：