一种五金板的压实打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金板加工装置技术领域，尤其是一种五金板的压实打磨装置，包括底座，所述底座的顶面安装有竖直设置的第一电机，所述第一电机的上方设置有第二电机，所述第一电机的顶面输出轴上以及第二电机的底面输出轴上均安装有打磨机构，所述打磨机构包括水平设置的安装板，所述安装板的一面与第一电机或第二电机的输出轴固定连接，且安装板的另一面设置有与其平行的抛光板，所述抛光板设置为圆形板，所述抛光板的内侧面间隔安装有多个与其垂直的限位杆。本实用新型专利技术具有结构简单、便于操作的优点，可以将五金板压实打磨，打磨效果较好并且也较为全面，便于实际加工使用。

A Compaction and Grinding Device for Hardware Plate

The utility model relates to the technical field of the hardware plate processing device, in particular to a compaction and grinding device for the hardware plate, including a base. The top surface of the base is equipped with a first motor vertically arranged, the top surface of the first motor is equipped with a second motor, and the top output shaft of the first motor and the bottom output shaft of the second motor are equipped with a grinding mechanism. The mechanism comprises a horizontally arranged mounting plate, one side of which is fixedly connected with the output shaft of the first motor or the second motor, and the other side of the mounting plate is provided with a polishing plate parallel to it. The polishing plate is arranged as a circular plate, and the inner surface of the polishing plate is spaced with a plurality of vertical limit rods. The utility model has the advantages of simple structure and easy operation, can compact and grind the hardware board, has better grinding effect and is comprehensive, and is convenient for practical processing and use.

【技术实现步骤摘要】
一种五金板的压实打磨装置
本技术涉及五金板加工装置
，尤其涉及一种五金板的压实打磨装置。
技术介绍
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金板使用广泛，需要对其进行打磨。现有的一些用于五金板的打磨装置存在操作复杂、不能彻底压实、不能快速对五金板进行打磨的缺点，不能满足实际的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的操作复杂、不能彻底压实、不能快速对五金板进行打磨的缺点，而提出的一种五金板的压实打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种五金板的压实打磨装置，包括底座，所述底座的顶面安装有竖直设置的第一电机，所述第一电机的上方设置有第二电机，所述第一电机的顶面输出轴上以及第二电机的底面输出轴上均安装有打磨机构，所述打磨机构包括水平设置的安装板，所述安装板的一面与第一电机或第二电机的输出轴固定连接，且安装板的另一面设置有与其平行的抛光板，所述抛光板设置为圆形板，所述抛光板的内侧面间隔安装有多个与其垂直的限位杆，所述限位杆对应贯穿开设在安装板上的限位孔并连接有限位块，所述限位杆的外部套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与安装板以及抛光板固定连接，位于第一电机上的抛光板的外部套设有环形围板；所述底座顶面的一侧安装有竖直设置的侧板，所述侧板远离底座的一端安装有与底座平行的顶板，所述顶板上竖直开设有插孔，且该插孔内插设有竖杆，插孔的侧壁上开设有与其内部连通的螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，所述的顶端连接有按压板，且竖杆的底端与第二电机的顶面固定连接，所述竖杆的外部套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第二电机以及顶板固定连接。优选的，所述限位块设置为螺母，且限位杆设置为螺杆，所述螺母套设在限位杆的外部并与其螺纹连接。优选的，所述环形围板与抛光板通过螺纹连接，且环形围板上间隔开设有多个小孔。优选的，所述按压板包括水平设置的面板和活动板，所述面板的底面开设有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有活动板，所述活动板与凹槽的顶部内壁之间通过多个间隔设置的第三弹簧连接，且凹槽的底部槽口处设置有挡板。优选的，所述底座的顶面安装有坡形板。本技术提出的一种五金板的压实打磨装置，有益效果在于：本技术具有结构简单、便于操作的优点，可以将五金板压实打磨，打磨效果较好并且也较为全面，便于实际加工使用。附图说明图1为本技术提出的一种五金板的压实打磨装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种五金板的压实打磨装置的按压板内部结构示意图。图中：底座1、侧板2、顶板3、第一电机4、第二电机5、安装板6、抛光板7、环形围板8、第一弹簧9、限位杆10、限位块11、第二弹簧12、竖杆13、按压板14、定位螺栓15、坡形板16、面板17、活动板18、第三弹簧19、挡板20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种五金板的压实打磨装置，包括底座1，底座1的顶面安装有竖直设置的第一电机4，第一电机4的上方设置有第二电机5，第一电机4的顶面输出轴上以及第二电机5的底面输出轴上均安装有打磨机构，打磨机构包括水平设置的安装板6，安装板6的一面与第一电机4或第二电机5的输出轴固定连接，且安装板6的另一面设置有与其平行的抛光板7，抛光板7设置为圆形板，抛光板7的内侧面间隔安装有多个与其垂直的限位杆10，限位杆10对应贯穿开设在安装板6上的限位孔并连接有限位块11，限位杆10的外部套设有第一弹簧9，且第一弹簧9的两端分别与安装板6以及抛光板7固定连接，限位块11设置为螺母，且限位杆10设置为螺杆，螺母套设在限位杆10的外部并与其螺纹连接，第一弹簧9具有较好的减震效果，可有效减缓打磨抛光时产生的震动，在不需要使用第一弹簧9进行减震时可通过拧动螺母使安装板6与抛光板7处于紧密贴合的状态，这样设置可将第一弹簧9压缩固定。位于第一电机4上的抛光板7的外部套设有环形围板8。环形围板8用于对加工件进行一定程度上的位置固定，环形围板8与抛光板7通过螺纹连接，这样设置便于将环形围板8快速拆卸或安装，环形围板8上间隔开设有多个小孔，多个小孔便于打磨产生的碎屑流出，避免碎屑堆积过多对打磨工作造成影响。底座1顶面的一侧安装有竖直设置的侧板2，侧板2远离底座1的一端安装有与底座1平行的顶板3，底座1的顶面安装有坡形板16，坡形板16可将落下的打磨碎屑导向同一侧，便于使用者进行统一清理。顶板3上竖直开设有插孔，且该插孔内插设有竖杆13，插孔的侧壁上开设有与其内部连通的螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓15，定位螺栓15可在装置不使用时对第二电机5的位置进行固定。的顶端连接有按压板14，且竖杆13的底端与第二电机5的顶面固定连接，竖杆13的外部套设有第二弹簧12，且第二弹簧12的两端分别与第二电机5以及顶板3固定连接。按压板14包括水平设置的面板17和活动板18，面板17的底面开设有安装凹槽，安装凹槽内设置有活动板18，活动板18与凹槽的顶部内壁之间通过多个间隔设置的第三弹簧19连接，且凹槽的底部槽口处设置有挡板20，第三弹簧19具有较好的缓冲减震效果，这样设置可降低按压板14在使用时的震动感。在使用时，可将需要打磨的五金板放置在第一电机4上的抛光板7上，开启第一电机4与第二电机5使两个电机的输出轴反向转动，同时使用者可通过手部按压按压板14使第二电机5的位置下移直至第二电机5上的抛光板7也与五金板接触，保持按压状态不变并持续一段时间使两个抛光板7同时对五金板的顶面与底面进行打磨，这样设置打磨效率较高并且也较为全面。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金板的压实打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面安装有竖直设置的第一电机(4)，所述第一电机(4)的上方设置有第二电机(5)，所述第一电机(4)的顶面输出轴上以及第二电机(5)的底面输出轴上均安装有打磨机构，其特征在于，所述打磨机构包括水平设置的安装板(6)，所述安装板(6)的一面与第一电机(4)或第二电机(5)的输出轴固定连接，且安装板(6)的另一面设置有与其平行的抛光板(7)，所述抛光板(7)设置为圆形板，所述抛光板(7)的内侧面间隔安装有多个与其垂直的限位杆(10)，所述限位杆(10)对应贯穿开设在安装板(6)上的限位孔并连接有限位块(11)，所述限位杆(10)的外部套设有第一弹簧(9)，且第一弹簧(9)的两端分别与安装板(6)以及抛光板(7)固定连接，位于第一电机(4)上的抛光板(7)的外部套设有环形围板(8)；所述底座(1)顶面的一侧安装有竖直设置的侧板(2)，所述侧板(2)远离底座(1)的一端安装有与底座(1)平行的顶板(3)，所述顶板(3)上竖直开设有插孔，且该插孔内插设有竖杆(13)，插孔的侧壁上开设有与其内部连通的螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓(15)，所述的顶端连接有按压板(14)，且竖杆(13)的底端与第二电机(5)的顶面固定连接，所述竖杆(13)的外部套设有第二弹簧(12)，且第二弹簧(12)的两端分别与第二电机(5)以及顶板(3)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种五金板的压实打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面安装有竖直设置的第一电机(4)，所述第一电机(4)的上方设置有第二电机(5)，所述第一电机(4)的顶面输出轴上以及第二电机(5)的底面输出轴上均安装有打磨机构，其特征在于，所述打磨机构包括水平设置的安装板(6)，所述安装板(6)的一面与第一电机(4)或第二电机(5)的输出轴固定连接，且安装板(6)的另一面设置有与其平行的抛光板(7)，所述抛光板(7)设置为圆形板，所述抛光板(7)的内侧面间隔安装有多个与其垂直的限位杆(10)，所述限位杆(10)对应贯穿开设在安装板(6)上的限位孔并连接有限位块(11)，所述限位杆(10)的外部套设有第一弹簧(9)，且第一弹簧(9)的两端分别与安装板(6)以及抛光板(7)固定连接，位于第一电机(4)上的抛光板(7)的外部套设有环形围板(8)；所述底座(1)顶面的一侧安装有竖直设置的侧板(2)，所述侧板(2)远离底座(1)的一端安装有与底座(1)平行的顶板(3)，所述顶板(3)上竖直开设有插孔，且该插孔内插设有竖杆(13)，插孔的侧壁上开设有与其内部连通的螺纹孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛保伟，
申请(专利权)人：保定市沧龙不锈钢精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13