【技术实现步骤摘要】
一种双组分高分子材料瓷砖加工设备
[0001]本专利技术属于瓷砖加工领域,具体涉及一种双组分高分子材料瓷砖加工设备。
技术介绍
[0002]现有加工设备对瓷砖进行打磨开槽时,现有打磨设备通常通过喷淋打磨轮位置进行冷却清洗,水花四溅导致粉尘碎屑残四处分散,使得大量粉尘碎屑残留在瓷砖表面未打磨区域,使得打磨后续位置时会受到粉尘碎屑影响,采用喷淋的方式进行冷却,冷水与打磨轮瞬间就飞散开来,冷水与打磨轮接触时间短,冷水未充分吸收打磨轮上的热量,冷却效果不佳,同时若需对瓷砖表面达到较好的淋洗效果需要消耗大量的水,造成水资源浪费,为避免打磨轮过热,现有打磨设备通常是对单块瓷砖进行打磨,打磨效率较低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有打磨设备通常通过喷淋打磨轮位置进行冷却清洗,冷水与打磨轮接触时间短,冷却效果不佳,同时若需对瓷砖表面达到较好的淋洗效果需要消耗大量的水,造成水资源浪费的缺点,本专利技术提供一种双组分高分子材料瓷砖加工设备。
[0004]本专利技术的技术方案是:一种双组分高分子材料瓷砖加工设备,包括有底架、支撑架和固定架;底架上侧各固接有一个支撑架;底架上固接有固定架;还包括有抽水管、第一导流管、抽水头、输送组件、开槽组件和冷却组件;底架上安装有用于输送瓷砖的输送组件;输送组件与固定架连接;输送组件上安装有用于开槽磨边的开槽组件;开槽组件与固定架连接;开槽组件固接有两个的抽水管;两个抽水管上侧和下侧均连通有三个第一导流管,三个第一导流管为一组,每组第一导流管上均连通有一个抽水头;所有第一导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双组分高分子材料瓷砖加工设备,包括有底架(1)、支撑架(2)和固定架(3);底架(1)上侧各固接有一个支撑架(2);底架(1)上固接有固定架(3);其特征在于,还包括有抽水管(212)、第一导流管(213)、抽水头(214)、输送组件、开槽组件和冷却组件;底架(1)上安装有用于输送瓷砖的输送组件;输送组件与固定架(3)连接;输送组件上安装有用于开槽磨边的开槽组件;开槽组件与固定架(3)连接;开槽组件固接有两个的抽水管(212);两个抽水管(212)上侧和下侧均连通有三个第一导流管(213),三个第一导流管(213)为一组,每组第一导流管(213)上均连通有一个抽水头(214);所有第一导流管(213)均与开槽组件固接;开槽组件内安装有多个用于冷却冲洗的冷却组件。2.根据权利要求1所述的双组分高分子材料瓷砖加工设备,其特征在于,输送组件包括有第一电动推杆(101)、连接板(104)、第一限位板(105)、第一滑板(106)、第一导液管(107)、第二电动推杆(108)、第二限位板(109)、第二滑板(110)和输送单元;底架(1)固接有两个的第一电动推杆(101);两个第一电动推杆(101)伸缩端共同连接有一个输送单元;四个支撑架(2)上共同连接有另一个输送单元;下方的输送单元左部和右部均固接有两个连接板(104);四个连接板(104)直角共同固接有第一限位板(105);第一限位板(105)上活动连接有第一滑板(106);第一限位板(105)上设置有集水槽(001);集水槽(001)下侧连通有若干个第一导液管(107);固定架(3)上部固接有第二电动推杆(108);第二电动推杆(108)伸缩端固接有第二限位板(109);第二限位板(109)内活动连接有第二滑板(110);第一限位板(105)、第一滑板(106)、第二限位板(109)和第二滑板(110)均与开槽组件连接。3.根据权利要求2所述的双组分高分子材料瓷砖加工设备,其特征在于,第一限位板(105)和第一滑板(106)左部均开有用于导流的导流凹槽(002)。4.根据权利要求2所述的双组分高分子材料瓷砖加工设备,其特征在于,下方的输送单元包括有安装架(102)和输送带(103);两个第一电动推杆(101)伸缩端共同固接有安装架(102);安装架(102)内安装有输送带(103);安装架(102)与四个连接板(104)固接。5.根据权利要求1所述的双组分高分子材料瓷砖加工设备,其特征在于,开槽组件包括有第三电动推杆(201)、防护板(202)、第一固定板(203)、驱动电机(204)、防护框(209)、开槽轮(210)、磨边轮(211)、弧形块(215)和导流单元;固定架(3)固接有第三电动推杆(201);第三电动推杆(201)伸缩端固接有一个防护板(202);上方的输送单元上固接有两个第一固定板(203);两个第一固定板(203)上共同固接有另一个防护板(202);前方的防护板(202)与第二滑板...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘松芝,
申请(专利权)人:清远市楼固环保建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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