本实用新型专利技术提供一种人造石英石板材修整装置，包括加工台、开设于所述加工台上的回型槽，还包括可滑动设置于所述加工台上位于所述回型槽内的用于在受外力驱动时在回型槽内滑动从而对回型槽进行清洗的清洗件、设置于所述清洗件与所述加工台之间用于驱动清洗件在回型槽内滑动的驱动机构，由于在打磨人造石英石板材时会产生的粉末，而粉末会随着冷却水落在回型槽内，在需要定期对回型槽进行清理以防止粉末凝固堵塞在回型槽内时，通过驱动机构驱动清洗件在回型槽内滑动，从而对回型槽进行清洗，无需人工对回型槽进行刷洗，操作较为简便。操作较为简便。操作较为简便。
【技术实现步骤摘要】
一种人造石英石板材修整装置
[0001]本技术涉及人造石英石板材
，具体涉及一种人造石英石板材修整装置。
技术介绍
[0002]人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化（温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。
[0003]中国专利号为CN202220811550.1公开的一种人造石英石板材修整装置，包括：加工台；两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述加工台的顶部；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述横向无杆气缸的滑块的底部；连接板，所述连接板固定安装在所述推杆电机的输出杆的底端；打磨电机，所述打磨电机固定安装在所述连接板的底部；打磨头，所述打磨头固定安装在所述打磨电机的输出轴底端；冷却机构，所述冷却机构设于所述连接板上；移动机构，所述移动机构设于所述加工台的顶部；而对打磨头进行冷却并降尘的污水落至加工台上的回型槽内，并通过排污管及其排污延长管排出，避免污水污染加工车间的地面。
[0004]虽然上述专利能够解决相应的技术问题，但是仍存在一定缺陷：
[0005]由于在打磨人造石英石板材时会产生的粉末，而粉末会随着冷却水落在回型槽内，需要定期对回型槽进行清理以防止粉末凝固堵塞在回型槽内，但在清理时需要人工配合水流对回型槽进行刷洗，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种人造石英石板材修整装置。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种人造石英石板材修整装置，包括加工台、开设于所述加工台上的回型槽，还包括可滑动设置于所述加工台上位于所述回型槽内的用于在受外力驱动时在回型槽内滑动从而对回型槽进行清洗的清洗件、设置于所述清洗件与所述加工台之间用于驱动清洗件在回型槽内滑动的驱动机构。
[0008]进一步改进的是：所述清洗件包括可滑动设置于所述回型槽内位于所述回型槽前后两端且相对设置的用于在受外力驱动时可沿回型槽横向滑动从而对回型槽横向进行清洗的两个横向清洗板、可滑动设置于所述回型槽内位于所述回型槽左右两端且相对设置的用于在受外力驱动时可沿回型槽纵向滑动从而对回型槽纵向进行清洗的两个纵向清洗板，两个所述横向清洗板与两个所述纵向清洗板与所述驱动机构相连接。
[0009]进一步改进的是：所述驱动机构设置于所述横向清洗板与所述加工台之间且与所述回型槽横向相平行用于驱动横向清洗板在回型槽横向滑动的横向驱动件、设置于所述纵向清洗板与所述加工台之间且与所述回型槽纵向相平行用于驱动纵向清洗板在回型槽纵
向滑动的纵向驱动件。
[0010]进一步改进的是：所述横向驱动件包括相对开设于所述加工台上且与所述回型槽横向相平行的横向槽、可转动设置于所述加工台上位于所述横向槽内的横向螺杆、螺纹连接于所述横向螺杆上位于所述横向槽内的第一连接套、一端连接于所述第一连接套上另一端穿出所述加工台与所述横向清洗板相连接的第一连接杆、设置于所述横向螺杆与所述加工台之间位于横向槽内的第一驱动电机、设置于所述第一连接套与所述加工台之间的第一导向组；
[0011]所述纵向驱动件包括相对开设于所述加工台上且与所述回型槽纵向相平行的纵向槽、可转动设置于所述加工台上位于所述纵向槽内的纵向螺杆、螺纹连接于所述纵向螺杆上位于所述纵向槽内的第二连接套、一端连接于所述第二连接套上另一端穿出所述加工台与所述纵向清洗板相连接的第二连接杆、设置于所述纵向螺杆与所述加工台之间位于纵向槽内的第二驱动电机、设置于所述第二连接套与所述加工台之间的第二导向组，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机与控制器电性连接。
[0012]进一步改进的是：所述第一导向组包括开设于所述加工台上且与所述横向槽相连通远离所述横向清洗板那端的第一导向槽、一端设置于所述第一连接套上另一端可滑动设置于所述第一导向槽内的第一导向块，所述第一导向块另一端与所述第一导向槽之间间隙配合；
[0013]所述第二导向组包括开设于所述加工台上且与所述纵向槽相连通远离所述纵向清洗板那端的第二导向槽、一端设置于所述第二连接套上另一端可滑动设置于所述第二导向槽内的第二导向块，所述第二导向块另一端与所述第二导向槽之间间隙配合。
[0014]进一步改进的是：所述横向槽与所述纵向槽上靠近横向清洗板与纵向清洗板那端设置有用于减少污水进入横向槽与纵向槽内的防护板，所述防护板上位于所述第一连接杆与所述第二连接杆那端开设有避让槽，所述避让槽与所述第一连接杆和第二连接杆间隙配合。
[0015]进一步改进的是：所述横向清洗板与所述纵向清洗板下端面设置有清洗刷。
[0016]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：由于在打磨人造石英石板材时会产生的粉末，而粉末会随着冷却水落在回型槽内，在需要定期对回型槽进行清理以防止粉末凝固堵塞在回型槽内时，通过驱动机构驱动清洗件在回型槽内滑动，从而对回型槽进行清洗，无需人工对回型槽进行刷洗，操作较为简便。
[0017]进一步的效果：第一导向组和第二导向组可对第一连接套和第二连接套的移动方向进行导向，并可防止第一连接套和第二连接套跟随横向螺杆和纵向螺杆转动。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术中加工台、横线清洗板、横向螺杆、第一连接套、第一连接杆、防
护板、清洗刷的俯视剖切图。
[0021]附图标记说明：加工台1、回型槽2、横向清洗板3、纵向清洗板4、横向槽5、横向螺杆6、第一连接套7、第一连接杆8、第一驱动电机9、纵向槽10、纵向螺杆11、第二连接套12、第二连接杆13、第二驱动电机14、控制器15、第一导向槽16、第一导向块17、第二导向槽18、第二导向块19、防护板20、避让槽21、清洗刷22。
实施方式
[0022]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0023]参看图1至图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种人造石英石板材修整装置，包括加工台1、开设于所述加工台1上的回型槽2，还包括可滑动设置于所述加工台1上位于所述回型槽2内的用于在受外力驱动时在回型槽2内滑动从而对回型槽2进行清洗的清洗件、设置于所述清洗件与所述加工台1之间用于驱动清洗件在回型槽2内滑动的驱动机构。
[0024]所述清洗件包括可滑动设置于所述回型槽2内位于所述回型槽2前后两端且相对设置的用于在受外力驱动时可沿回型槽2横向滑动从而对回型槽2横向进行清洗的两个横向清洗板3、可滑动设置于所述回型槽2内位于所述回型槽2左右两端且相对设置的用于在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造石英石板材修整装置，包括加工台、开设于所述加工台上的回型槽，其特征在于：还包括可滑动设置于所述加工台上位于所述回型槽内的用于在受外力驱动时在回型槽内滑动从而对回型槽进行清洗的清洗件、设置于所述清洗件与所述加工台之间用于驱动清洗件在回型槽内滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材修整装置，其特征在于：所述清洗件包括可滑动设置于所述回型槽内位于所述回型槽前后两端且相对设置的用于在受外力驱动时可沿回型槽横向滑动从而对回型槽横向进行清洗的两个横向清洗板、可滑动设置于所述回型槽内位于所述回型槽左右两端且相对设置的用于在受外力驱动时可沿回型槽纵向滑动从而对回型槽纵向进行清洗的两个纵向清洗板，两个所述横向清洗板与两个所述纵向清洗板与所述驱动机构相连接。3.根据权利要求2所述的一种人造石英石板材修整装置，其特征在于：所述驱动机构设置于所述横向清洗板与所述加工台之间且与所述回型槽横向相平行用于驱动横向清洗板在回型槽横向滑动的横向驱动件、设置于所述纵向清洗板与所述加工台之间且与所述回型槽纵向相平行用于驱动纵向清洗板在回型槽纵向滑动的纵向驱动件。4.根据权利要求3所述的一种人造石英石板材修整装置，其特征在于：所述横向驱动件包括相对开设于所述加工台上且与所述回型槽横向相平行的横向槽、可转动设置于所述加工台上位于所述横向槽内的横向螺杆、螺纹连接于所述横向螺杆上位于所述横向槽内的第一连接套、一端连接于所述第一连接套上另一端穿出所述加工台与所述横向清洗板相连接的第一连接杆、设置于所述横向螺杆与所述加工台之间位于横向槽内的第一驱动电机、设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高忠麟，
申请(专利权)人：泉州高时实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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