一种毛边修理机制造技术

本实用新型专利技术提供一种毛边修理机，包括底板，底板上表面一侧面边缘位置固定连接有固定板，固定板一侧面连接固定有两个电动推杆缸体端，电动推杆活动端连接固定有框体，框体开口端滑动安装有连接杆，连接杆位于框体外的一端连接固定有夹板，夹板远离打磨部的一侧设有放置板，放置板与底板固定连接，连接杆远离夹板的一端设有螺杆，螺杆贯穿框体并延伸至框体外，螺杆另一端与连接杆转动连接，螺杆与框体螺纹连接，底板上表面设有用于框体滑动的滑动组件，底板上表面远离固定板的一端设有打磨部，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：限制打磨部件的水平位置，避免产生晃动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种毛边修理机


[0001]本技术是一种毛边修理机，属于汽车部件加工领域。

技术介绍

[0002]在汽车某些零部件的周边通常会有一些毛边需要进行修理，通常会将需要修理毛边的部件放置在打磨机构下方，利用夹持机构将部件固定，通过将打磨机构下压的方式对固定位置的零部件的毛边进行打磨，传统的毛边修理机通常是使用支撑杆支撑住夹持机构的位置，在支撑杆顶端设置压力传感器，利用弹簧使夹持机构与压力传感器产生间隙，当打磨到一定程度时，打磨机构向夹持机构施加的压力使夹持机构下方设置的弹簧产生形变，夹持机构挤压到压力传感器，压力传感器受到一定压力控制打磨机构停止工作，达到修理毛边的效果，但支撑杆顶端与夹持机构之间弹簧所支撑出来的间隙会减少夹持机构的稳定性，打磨时打磨滚筒转动与所需加工的零部件所产生的摩擦力会导致夹持机构产生打磨方向的位移和晃动，容易产生打磨偏差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种毛边修理机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过两个相平行的电动推杆控制汽车零部件前移，限制零部件的水平位置，避免产生晃动。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种毛边修理机，包括底板，所述底板上表面一侧面边缘位置固定连接有固定板，所述固定板一侧面连接固定有两个电动推杆缸体端，所述电动推杆活动端连接固定有夹持部，所述底板上表面设有用于夹持部滑动的滑动组件，所述底板上表面远离固定板的一端设有打磨部。
[0005]进一步地，所述夹持部包括框体，所述框体开口端滑动安装有连接杆，所述连接杆位于框体外的一端连接固定有夹板，所述夹板远离打磨部的一侧设有放置板，所述放置板与底板固定连接，所述连接杆远离夹板的一端设有螺杆，所述螺杆贯穿框体并延伸至框体外，所述螺杆另一端与连接杆转动连接，所述螺杆与框体螺纹连接。
[0006]进一步地，所述滑动组件包括两个相平行的滑槽，所述滑槽开设在底板上表面中部位置，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块与框体连接固定，所述框体远离电动推杆的一侧面设有用于控制电动推杆启停的行程开关，所述行程开关与限位板一侧面连接固定，所述限位板与底板上表面滑动接触。
[0007]进一步地，所述限位板上表面安插有限位螺丝，所述限位板安插有限位螺丝的一端固定连接有L型板，所述L型板与底板滑动接触，所述底板上表面开设有与限位板相配合的限位槽，所述限位螺丝贯穿限位槽与L型板水平部的螺纹孔螺纹连接，所述底板侧面设有与限位板相配合的刻度线。
[0008]进一步地，所述打磨部包括打磨筒，所述底板上表面远离固定板的一侧固定连接有两个相对称的轴承板，所述轴承板两个相对面之间转动安装有辊轴，所述打磨筒内壁与
辊轴环形面固定连接，所述辊轴一端贯穿轴承板与电机输出端连接固定，所述电机与轴承板连接固定。
[0009]进一步地，所述电机侧面连接固定于支撑板上表面，所述支撑板远离电机的一侧面连接固定有斜杆，所述斜杆远离支撑板的一端与底板连接固定。
[0010]本技术的有益效果：根据所需打磨的零部件的打磨程度，参照刻度线调整限位板上行程开关的位置，使打磨程度更容易调整，适应更多尺寸的零部件的打磨，达到扩大适用范围的目的。
[0011]拧紧固定螺丝，使行程开关位置固定，将所需打磨的零部件放置在两个夹板之间，通过放置板对零部件位置进行固定，旋转螺杆使两个连接板相对前进并将零部件夹持，控制电动推杆伸出，并控制电机工作，电机输出端带动辊轴转动，辊轴带动打磨筒转动，打磨筒与零部件相接触并对零部件进行打磨，电动推杆持续伸出，当打磨到所需程度时，电动推杆推动的框体触碰到行程开关触头部位，行程开关控制电动推杆缩回，打磨完成，通过两个电动推杆增加零部件在打磨时夹持组件的稳定性，达到避免打磨过程中产生晃动的效果，实现减小误差的目的。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种毛边修理机的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种毛边修理机中框体、连接杆、夹板和螺杆的装配示意图；
[0015]图3为本技术一种毛边修理机中电动推杆、打磨筒和底板的装配示意图；
[0016]图4为本技术一种毛边修理机中电机、支撑板和斜杆的装配示意图；
[0017]图中：1
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底板、2
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固定板、3
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放置板、4
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框体、5
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螺杆、6
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轴承板、7
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打磨筒、8
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电机、9
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刻度线、10
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滑槽、11
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连接杆、12
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夹板、13
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滑块、14
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辊轴、15
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限位槽、16
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行程开关、17
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L型板、18
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限位螺丝、19
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限位板、20
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电动推杆、21
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斜杆、22
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支撑板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种毛边修理机，包括底板1，底板1上表面一侧面边缘位置固定连接有固定板2，固定板2一侧面连接固定有两个电动推杆20缸体端，通过两个电动推杆20限制所需打磨零部件的水平位置，增强稳定性，减小误差，电动推杆20活动端连接固定有框体4，框体4开口端滑动安装有连接杆11，连接杆11位于框体4外的一端连接固定有夹板12，夹板12远离打磨部的一侧设有放置板3，放置板3用于限制所需打磨零部件的位置，放置板3与底板1固定连接，连接杆11远离夹板12的一端设有螺杆5，螺杆5贯穿框体4并延伸至框体4外，螺杆5另一端与连接杆11转动连接，螺杆5与框体4螺纹连接，旋转螺杆5使螺杆5向着框体4内伸出，推动连接杆11，使夹板12夹持所需打磨零部件，底板1上表面设有用于框体4滑动的两个相平行的滑槽10，便于框体4向前推进，方便打磨，滑槽10开设在底板1上表面中部位置，滑槽10内安装有滑块13，滑块13横截面为T字形，
滑块13与框体4连接固定限制框体4的位置，避免框体4在打磨过程中与底板1脱离。
[0020]请参阅图1和图3，框体4远离电动推杆20的一侧面设有用于控制电动推杆20启停的行程开关16，行程开关16与限位板19一侧面连接固定，限位板19与底板1上表面滑动接触，限位板19上表面安插有限位螺丝18，限位板19安插有限位螺丝18的一端固定连接有L型板17，L型板17与底板1滑动接触，底板1上表面开设有与限位板19相配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛边修理机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧面边缘位置固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧面连接固定有两个电动推杆(20)缸体端，所述电动推杆(20)活动端连接固定有夹持部，所述底板(1)上表面设有用于夹持部滑动的滑动组件，所述底板(1)上表面远离固定板(2)的一端设有打磨部。2.根据权利要求1所述的一种毛边修理机，其特征在于：所述夹持部包括框体(4)，所述框体(4)开口端滑动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)位于框体(4)外的一端连接固定有夹板(12)，所述夹板(12)远离打磨部的一侧设有放置板(3)，所述放置板(3)与底板(1)固定连接，所述连接杆(11)远离夹板(12)的一端设有螺杆(5)，所述螺杆(5)贯穿框体(4)并延伸至框体(4)外，所述螺杆(5)另一端与连接杆(11)转动连接，所述螺杆(5)与框体(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种毛边修理机，其特征在于：所述滑动组件包括两个相平行的滑槽(10)，所述滑槽(10)开设在底板(1)上表面中部位置，所述滑槽(10)内安装有滑块(13)，所述滑块(13)与框体(4)连接固定，所述框体(4)远离电动推杆(20)的一侧面设有用于控制电动推杆(20)启停的行程开关(16)，所述行程开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文学，
申请(专利权)人：盐城柯圣汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：