本实用新型专利技术公开了一种圆盘状石板侧边打磨装置，包括基座，所述基座顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿支撑架连接有圆板，所述圆板底部转动设置有打磨箱，所述打磨箱两侧滑动设置有打磨板，所述打磨箱内设置有调节组件，所述打磨箱下方设置有固定箱，所述打磨箱转动安装于固定箱顶部，所述固定箱内设置有电机，所述电机输出轴贯穿固定箱与打磨箱相连，所述固定箱内设置有吸尘组件，所述基座顶部放置有石板本体；本实用新型专利技术通过上述设置，以便对不同直径的圆盘石板进行打磨，且在打磨过程中便于吸收粉尘，从而降低了粉尘对环境的污染。而降低了粉尘对环境的污染。而降低了粉尘对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘状石板侧边打磨装置
[0001]本技术涉及一种圆盘状石板侧边打磨装置。
技术介绍
[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。圆盘状石板为石材众多形状的一种，圆盘状石板现在应用越来越广泛，比如可当作餐桌台面、茶几台面与飘窗台面等。
[0003]为避免圆盘状石板侧边表面凹凸不平，提高其光亮度，需要对圆盘状石板侧边进行打磨，而不同圆盘状石板的直径不同，现有的打磨装置难以根据不同直径的石板进行适应性的打磨，且石板打磨过程中将产生大量的粉尘，现有的装置未能较好的在打磨过程中对粉尘进行吸收，以使得粉尘飞散到外界空气中，影响空气质量。
[0004]因此有必要提供一种圆盘状石板侧边打磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种圆盘状石板侧边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种圆盘状石板侧边打磨装置，包括基座，所述基座顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿支撑架连接有圆板，所述圆板底部转动设置有打磨箱，所述打磨箱两侧滑动设置有打磨板，所述打磨箱内设置有调节组件，所述打磨箱下方设置有固定箱，所述打磨箱转动安装于固定箱顶部，所述固定箱内设置有电机，所述电机输出轴贯穿固定箱与打磨箱相连，所述固定箱内设置有吸尘组件，所述基座顶部放置有石板本体。
[0008]优选的，所述打磨箱内部转动安装有双向螺杆，所述打磨箱内部滑动设置有滑块，所述滑块设置有两个，两个所述滑块分别通过双向螺杆上两段相反的螺纹与双向螺杆螺纹套接，两个所述滑块相背一端均设置有横板，所述横板滑动贯穿于打磨箱且与打磨板相连。
[0009]优选的，所述调节组件包括转手、第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述转手转动安装于打磨箱前端，所述转手一端贯穿打磨箱且与第一锥齿轮相连，所述第二锥齿轮固定套接于双向螺杆，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述固定箱顶部开设有圆环槽，所述打磨箱底部对称设置有两个活动块，两个所述活动块均滑动设置于圆环槽内。
[0011]优选的，所述电机输出轴外壁固定套接有主动锥齿轮，所述固定箱两侧均设置有吸尘口，所述吸尘组件在固定箱内部对称设置，所述吸尘组件包括转杆、扇叶与从动锥齿轮，所述转杆转动安装于固定箱内部，所述转杆两端分别与扇叶和从动锥齿轮相连，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述固定箱内壁顶部和底部均设置有连接杆，两侧所述连接杆之间固定
有圆环，所述转杆转动安装于圆环内，所述固定箱内部两侧均设置有滤网，所述转杆活动贯穿于滤网。
[0013]优选的，所述固定箱前端两侧均铰接有箱门，所述固定箱前端中间设置有排气管，所述排气管顶部竖直向上设置。
[0014]优选的，所述打磨箱顶部设置有转轴，所述转轴顶部与圆板转动连接，所述打磨箱顶部两侧均固定有凹型框，所述圆板两侧分别位于两个凹型框内侧，所述凹型框内转动安装有滑轮，所述滑轮表面与圆板周侧表面相接触。
[0015]优选的，所述基座底部靠近四个端角处均设置有支腿。
[0016]本技术的有益效果是：将呈圆盘状的石板本体放在基座顶部中间，通过调节组件可调节两侧打磨板之间的距离，以使得两侧打磨板之间距离与石板本体直径相适应，启动气缸使得固定箱压在石板本体顶部，启动电机可带动两侧的打磨板进行旋转，从而快速对石板本体周侧进行打磨，以便适应不同直径的石板进行打磨，通过固定箱压在石板本体顶部的设置，以避免石材打磨过程中产生位移而影响打磨效果，电机输出轴转动时也将带动两侧的扇叶进行转动，以使得两侧的吸尘口进行抽风工作，以吸收石材打磨过程产生的粉尘，从而避免粉尘飞散至外界而影响空气质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的部分结构示意图；
[0020]图3为本技术圆板和打磨箱的俯视图；
[0021]图4为本技术打磨箱和固定箱的正面剖视图；
[0022]图5为本技术图4中A处的放大图；
[0023]图6为本技术打磨箱的俯视剖面图。
[0024]其中，100
‑
基座；110
‑
支撑架；120
‑
气缸；130
‑
圆板；140
‑
打磨箱；141
‑
打磨板；142
‑
双向螺杆；143
‑
滑块；144
‑
横板；145
‑
活动块；146
‑
转轴；147
‑
凹型框；1471
‑
滑轮；150
‑
调节组件；151
‑
转手；152
‑
第一锥齿轮；153
‑
第二锥齿轮；160
‑
固定箱；161
‑
电机；162
‑
圆环槽；163
‑
主动锥齿轮；164
‑
吸尘口；165
‑
连接杆；166
‑
圆环；167
‑
滤网；168
‑
箱门；169
‑
排气管；170
‑
吸尘组件；171
‑
转杆；172
‑
扇叶；173
‑
从动锥齿轮；180
‑
石板本体。
具体实施方式
[0025]参阅图1至图6所示的一种圆盘状石板侧边打磨装置，包括基座100，所述基座100顶部设置有支撑架110，所述支撑架110顶部设置有气缸120，所述气缸120输出轴贯穿支撑架110连接有圆板130，所述圆板130底部转动设置有打磨箱140，所述打磨箱140两侧滑动设置有打磨板141，所述打磨箱140内设置有调节组件150，所述打磨箱140下方设置有固定箱160，所述打磨箱140转动安装于固定箱160顶部，所述固定箱160内设置有电机161，所述电机161输出轴贯穿固定箱160与打磨箱140相连，所述固定箱160内设置有吸尘组件170，所述
基座100顶部放置有石板本体180。
[0026]进一步，所述打磨箱140内部转动安装有双向螺杆142，所述打磨箱140内部滑动设置有滑块143，所述滑块143设置有两个，两个所述滑块143分别通过双向螺杆142上两段相反的螺纹与双向螺杆142螺纹套接，两个所述滑块143相背一端均设置有横板144，所述横板144滑动贯穿于打磨箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆盘状石板侧边打磨装置，其特征在于：包括基座，所述基座顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿支撑架连接有圆板，所述圆板底部转动设置有打磨箱，所述打磨箱两侧滑动设置有打磨板，所述打磨箱内设置有调节组件，所述打磨箱下方设置有固定箱，所述打磨箱转动安装于固定箱顶部，所述固定箱内设置有电机，所述电机输出轴贯穿固定箱与打磨箱相连，所述固定箱内设置有吸尘组件，所述基座顶部放置有石板本体。2.根据权利要求1所述的一种圆盘状石板侧边打磨装置，其特征在于：所述打磨箱内部转动安装有双向螺杆，所述打磨箱内部滑动设置有滑块，所述滑块设置有两个，两个所述滑块分别通过双向螺杆上两段相反的螺纹与双向螺杆螺纹套接，两个所述滑块相背一端均设置有横板，所述横板滑动贯穿于打磨箱且与打磨板相连。3.根据权利要求2所述的一种圆盘状石板侧边打磨装置，其特征在于：所述调节组件包括转手、第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述转手转动安装于打磨箱前端，所述转手一端贯穿打磨箱且与第一锥齿轮相连，所述第二锥齿轮固定套接于双向螺杆，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种圆盘状石板侧边打磨装置，其特征在于：所述固定箱顶部开设有圆环槽，所述打磨箱底部对称设置有两个活动块，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：章汉辉，
申请(专利权)人：杭州啊里郎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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