一种电力电缆耐火云母带绕包机制造技术

本发明专利技术公开了一种电力电缆耐火云母带绕包机，包括操作主体，所述操作主体包括绕包箱，所述绕包箱通过设置在其内部的轨道转动连接有绕包盘，所述绕包盘端面固定连通有内置箱，本发明专利技术涉及绕包机技术领域。该一种电力电缆耐火云母带绕包机，能够有效地解决现有技术中，云母带绕包机常常因绕包带不合要求或包带太紧，造成绕线过程中发生断带，此时断带的盘式云母带盘发生松散，需要更换包带调节包带张力来解决断带的问题。云母带绕包机的常规操作：先将铜线经过穿线导轮、盘式云母带盘、绕包头等，然后云母带粘在铜线外表面，由于铜线贯穿盘式云母带盘，进而导致绕包过程中更换盘式云母带盘非常繁琐的问题。母带盘非常繁琐的问题。母带盘非常繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆耐火云母带绕包机


[0001]本专利技术涉及绕包机
，具体涉及一种电力电缆耐火云母带绕包机。

技术介绍

[0002]绕包机主要分为单层、双层、三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转绕包在芯线上，一般用于电线、力缆、控缆以及光缆等的绝缘芯线绕包。
[0003]云母带现在已经成为各种耐火电缆中的最重要的一种耐火绝缘层。云母带绕包机常常因绕包带不合要求或包带太紧，造成绕线过程中发生断带，此时断带的盘式云母带盘发生松散，需要更换包带调节包带张力来解决断带的问题。云母带绕包机的常规操作：先将铜线经过穿线导轮、盘式云母带盘、绕包头等，然后云母带粘在铜线外表面，由于铜线贯穿盘式云母带盘，致使绕包过程中更换盘式云母带盘非常繁琐。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种电力电缆耐火云母带绕包机，能够有效地解决现有技术中，云母带绕包机常常因绕包带不合要求或包带太紧，造成绕线过程中发生断带，此时断带的盘式云母带盘发生松散，需要更换包带调节包带张力来解决断带的问题。云母带绕包机的常规操作：先将铜线经过穿线导轮、盘式云母带盘、绕包头等，然后云母带粘在铜线外表面，由于铜线贯穿盘式云母带盘，进而导致绕包过程中更换盘式云母带盘非常繁琐的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本专利技术提供一种电力电缆耐火云母带绕包机，包括：
[0009]操作主体，所述操作主体包括绕包箱，所述绕包箱通过设置在其内部的轨道转动连接有绕包盘，所述绕包盘端面固定连通有内置箱；
[0010]绕包部，所述绕包部包括位于所述内置箱内侧的圆块，所述圆块远离内置箱一侧固定连接有与外部云母带盘内表面相贴合的结合件，所述绕包盘外表面固定连接有绕包杆；
[0011]其中，所述结合件包括结合管，所述结合管通过设置在其圆周外表面的定位块与外部云母带盘内表面滑动连接，所述结合管远离圆块一端螺纹连接有锁紧块。
[0012]进一步地，所述内置箱圆周外表面套设有齿环，所述绕包箱内壁顶部通过吊装架固定连接有与齿环外表面啮合连接的驱动机组。
[0013]进一步地，所述内置箱通过开设在其内壁的滑槽滑动连接有电磁板，所述电磁板远离圆块一侧固定连通有引导管，所述引导管端面贯穿内置箱并与内置箱内部滑动连接。
[0014]进一步地，所述内置箱和电磁板围成的空间设置有强力弹簧，所述电磁板靠近引导管一侧转动连接有与内置箱内部螺纹连接的调节杆，所述电磁板外表面通过电线电性连
通有控制器，且该控制器外表面与绕包盘外表面固定连接，所述内置箱靠近控制器一侧开设有线孔。
[0015]进一步地，所述圆块靠近电磁板一侧为空心设计，所述圆块围成空间内壁固定连通有连接管，所述引导管、连接管以及结合管从左到右依次连通，所述圆块外表面与电磁板外表面磁力连接。
[0016]进一步地，还包括垫板，所述垫板内表面分别与结合管和定位块外表面滑动连接，所述垫板和外部云母带盘从左到右依次交错分布。
[0017]进一步地，所述结合管圆周外表面开设有若干组内置槽，多个所述内置槽通过设置在其内壁的弹片固定连接有贴合块。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]本专利技术设置有电磁板、圆块以及结合件，首先关停驱动机组，控制器依旧接通，接着旋转调节杆带动电磁板沿着滑槽内壁向内滑动，强力弹簧压缩发生弹性形变(起到松动作用，防止调节杆自转)，与此同时，电磁板的磁力作用，可带动圆块、结合件以及其余云母带盘同步沿着内置箱内侧滑动，直至另个一组云母带盘取代之前的云母带盘位置即可，并且云母带盘的位置可微调校正，操作简单。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例立体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例立体局部剖面的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例操作主体立体局部的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例绕包部局部立体分离的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例内置箱立体局部剖面的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例圆块立体的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术实施例垫板立体的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例弹片、贴合块以及结合管局部立体分离的结构示意图。
[0030]图中的标号分别代表：1、操作主体；11、绕包箱；12、轨道；13、绕包盘；14、内置箱；141、滑槽；142、电磁板；143、引导管；144、强力弹簧；145、调节杆；146、控制器；147、线孔；15、齿环；16、驱动机组；2、绕包部；21、圆块；211、连接管；22、结合件；221、结合管；2211、内置槽；2212、弹片；2213、贴合块；222、定位块；223、锁紧块；23、绕包杆；3、垫板。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0033]实施例：
[0034]请参阅图1
‑
图8，本专利技术提供一种技术方案：一种电力电缆耐火云母带绕包机，包括：
[0035]操作主体1，操作主体1包括绕包箱11，绕包箱11通过设置在其内部的轨道12转动连接有绕包盘13，绕包盘13端面固定连通有内置箱14；
[0036]绕包部2，绕包部2包括位于内置箱14内侧的圆块21，圆块21远离内置箱14一侧固定连接有与外部云母带盘内表面相贴合的结合件22，绕包盘13外表面固定连接有绕包杆23；
[0037]其中，结合件22包括结合管221，结合管221通过设置在其圆周外表面的定位块222与外部云母带盘内表面滑动连接，结合管221远离圆块21一端螺纹连接有锁紧块223。
[0038]内置箱14圆周外表面套设有齿环15，绕包箱11内壁顶部通过吊装架固定连接有与齿环15外表面啮合连接的驱动机组16。
[0039]内置箱14通过开设在其内壁的滑槽141滑动连接有电磁板142，电磁板142远离圆块21一侧固定连通有引导管143，引导管143端面贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆耐火云母带绕包机，其特征在于，包括：操作主体(1)，所述操作主体(1)包括绕包箱(11)，所述绕包箱(11)通过设置在其内部的轨道(12)转动连接有绕包盘(13)，所述绕包盘(13)端面固定连通有内置箱(14)；绕包部(2)，所述绕包部(2)包括位于所述内置箱(14)内侧的圆块(21)，所述圆块(21)远离内置箱(14)一侧固定连接有与外部云母带盘内表面相贴合的结合件(22)，所述绕包盘(13)外表面固定连接有绕包杆(23)；其中，所述结合件(22)包括结合管(221)，所述结合管(221)通过设置在其圆周外表面的定位块(222)与外部云母带盘内表面滑动连接，所述结合管(221)远离圆块(21)一端螺纹连接有锁紧块(223)。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆耐火云母带绕包机，其特征在于：所述内置箱(14)圆周外表面套设有齿环(15)，所述绕包箱(11)内壁顶部通过吊装架固定连接有与齿环(15)外表面啮合连接的驱动机组(16)。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆耐火云母带绕包机，其特征在于：所述内置箱(14)通过开设在其内壁的滑槽(141)滑动连接有电磁板(142)，所述电磁板(142)远离圆块(21)一侧固定连通有引导管(143)，所述引导管(143)端面贯穿内置箱(14)并与内置箱(14)内部滑动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵思源，王秀峰，代云飞，周昆仑，
申请(专利权)人：河北大港线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：