低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆及其包覆加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及阻燃型电缆技术领域，用于解决现有设备对于阻燃性电缆的塑形效果不佳，容易导致其表面挤包层出现变形不均匀的问题，具体是低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆及其包覆加工工艺，输送装置包括底座，底座的顶部固定安装有支撑架一、支撑架二和挤塑设备，挤塑设备位于支撑架一和支撑架二之间，支撑架一和支撑架二中部均开设有用于电缆通过的通孔，两个支撑架一之间设置有清洁组件，两个支撑架二之间设置有塑形组件，塑形组件包括转筒和环形滑轨二，两个环形滑轨二均固定在对应设置的支撑架二一侧，本发明专利技术与现有技术相比，能够对挤包后的电缆进行全方位的塑形，进一步提高电缆塑形的均匀度。形的均匀度。形的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆及其包覆加工工艺


[0001]本专利技术涉及阻燃型电缆
，具体是低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆及其包覆加工工艺。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。
[0003]在申请号2022111218071的中国专利中公开了一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置，包括安装底座，安装底座上通过螺栓安装有两组连接座，两组连接座上滑动设置有第一挤压辊，安装底座上转动设置有翻转座，翻转座上通过螺栓安装有两组固定座，两组固定座上转动设置有第二挤压辊，第二挤压辊与第一挤压辊配合滚动连接，通过两组连接座配合使第一挤压辊转动安装在安装底座上，通过两组固定座配合使第二挤压辊转动安装在翻转座上，通过支撑梁带动支撑轴上的翻转座位置向上移动使第二挤压辊阶梯槽与第一挤压辊连接槽脱离，通过支撑轴与支撑梁转动连接使翻转座带动固定座进行翻转，通过固定座与连接座分别通过螺栓安装在翻转座和安装底座上使更换便捷性增加，提高更换便捷性，增加使用适应性，提高挤压尺寸形状适应性。
[0004]现有的电缆阻燃性能有待提高，而且上述专利在实际操作中仍存在大量的缺陷，即该专利虽然是通过第一挤压辊和第二挤压辊的配合实现对电缆的挤压塑形，但是第一挤压辊和第二挤压辊的相互配合只能对挤塑后电缆初品的顶部和底部进行集中塑形，这样的塑形方式会导致电缆初品两侧位置无法得到有效且充分的塑形，进而导致挤压塑形后的电缆出现挤包层不均匀的现象，并且在第一挤压辊和第二挤压辊的单一方向挤压塑形下，电缆初品两侧容易因受到来自顶部和底部的压力而变形破裂。
[0005]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆及其包覆加工工艺，用于解决以上
技术介绍
所提到的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆，包括由内到外的中心加强芯、导体单元、绝缘层二、屏蔽层和聚烯烃护套，导体单元的外围与绝缘层二的内围之间填充有聚酯填充层；多个导体单元呈环形阵列分布在加强芯的外围与绝缘层二内围之间，导体单元由若干导体及其外围挤包而成的绝缘层一组成，屏蔽层是由铝箔屏蔽或铜丝编织屏蔽，绝缘层一和绝缘层二均是由阻燃型聚烯烃挤包而成，聚烯烃护套是采用阻燃型聚烯烃挤包而成。
[0009]低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆的包覆加工工艺，包括以下步骤：
[0010]步骤一：以中心加强芯为中心，在中心加强芯的外围设置若干个导体单元，在导体单元的外围挤包得到绝缘层一，通过绝缘层一和绝缘层二之间填充得到聚酯填充层，在绝
缘层二的外围挤包得到屏蔽层，在屏蔽层的外围挤包得到聚烯烃护套；
[0011]步骤二：清洁装置内的清洁刷对屏蔽层表面进行清洁，避免其表面附着杂质影响电缆后续的聚烯烃护套挤包，清洁刷对屏蔽层表面进行清洁的过程中，屏蔽层表面被清理出的杂质掉落至圆筒架内壁，并通过掉渣槽掉落至收渣盒进行集中收集，同时吸尘罩在具有吸尘功能的外部机构配合下对漂浮的杂质进行进一步吸收，避免杂质再次落在屏蔽层表面，经过清洁的屏蔽层通过挤塑设备，并在挤塑设备的加工下形成低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆初品，并在低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆表面形成聚烯烃护套；
[0012]步骤三：由于挤包后的低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆初品表面的聚烯烃护套仍处于高温状态，并且高温的聚烯烃护套容易在重力作用下变形，因此启动转筒进行转动，多个压辊在转筒的作用下对聚烯烃护套表面进行全方位塑形，同时冷风机通过通孔将冷空气输送至转筒内，进而实现对聚烯烃护套表面进行全方位的降温，经过降温和塑形处理的低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆初品从支撑架二的通孔被推出，随后对低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆初品表面进行干燥，并通过卷绕得到低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆成品。
[0013]进一步的，输送装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架一、支撑架二和挤塑设备，所述挤塑设备位于支撑架一和支撑架二之间，所述支撑架一和支撑架二中部均开设有用于电缆通过的通孔，两个所述支撑架一之间设置有清洁组件，两个所述支撑架二之间设置有塑形组件；
[0014]所述塑形组件包括转筒和环形滑轨二，两个所述环形滑轨二均固定在对应设置的支撑架二一侧，所述转筒两端均滑动连接在对应设置的环形滑轨二内，所述转筒的外侧等间距开设有多组滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有限位导轨，所述限位导轨内滑动连接有滑座。
[0015]进一步的，所述转筒的内壁转动连接有多组连杆一，所述滑座位于转筒内部的一侧转动连接有连杆二，对应设置的连杆一和连杆二中部转动连接，所述连杆一和连杆二远离转筒内壁的一端转动连接有支座，所述支座内通过轴承活动连接有压辊，所述支撑架二的外侧固定安装有冷风机。
[0016]进一步的，所述转筒的圆周外侧固定连接有多组限位条，所述转筒的外侧滑动连接有滑移架，所述滑移架的内壁开设有限位条相配合的限位槽，所述转筒的外侧壁固定连接有电动推杆二，所述滑移架的一端通过连接块与滑座固定连接，所述滑移架的另一端与电动推杆二固定连接，所述转筒的圆周外侧开设有出风孔。
[0017]进一步的，所述清洁组件包括圆筒架和两个环形滑轨一，两个所述环形滑轨一均固定在对应设置的支撑架一一侧，所述圆筒架的两端均滑动连接在对应设置的环形滑轨一内，所述圆筒架的内部呈环形阵列固定安装有多组承载块。
[0018]进一步的，所述承载块的一侧转动连接有电动推杆一和驱动杆，所述驱动杆的侧壁固定连接有驱动轨，所述驱动轨的外侧开设有驱动槽，所述电动推杆一的输出端通过凸块与驱动槽相配合。
[0019]进一步的，所述驱动杆的一端固定连接有罩壳，所述罩壳的外侧通过轴承活动连接有清洁刷，所述罩壳内部固定安装有用于驱动清洁刷转动的电机一，所述圆筒架的圆周外侧开设有多组掉渣槽，所述底座的顶部固定安装有收渣盒和吸尘罩，所述吸尘罩的一端
通过导管与具有吸尘功能的外部机构连通。
[0020]进一步的，所述支撑架一的一侧通过轴承活动连接有多组齿轮一，所述支撑架一的另一侧安装有用于驱动齿轮一转动的电机二，所述圆筒架的外侧套设固定有与齿轮一相配合的环形齿条一，所述转筒的圆周外侧套设固定有环形齿条二，所述支撑架二的一侧通过轴承活动连接有多组齿轮二，所述齿轮二与环形齿条二啮合连接，所述支撑架二的另一侧设置用于驱动齿轮二的电机三。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术的阻燃型电缆，由于采用由内到外的中心加强芯、绝缘导体、绝缘层二、屏蔽层、聚烯烃护套结构，结合环形阵列分布的导体单元，在中心部位加强了导体单元的抗拉强度和弯折强度，聚酯填充层更增加了电缆的整体耐腐蚀性；阻燃型聚烯烃挤包而成的聚烯烃护套提高了电缆的氧指数和阻燃性能。
[0023]2、本专利技术在使用时，压辊随着转筒进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆，其特征在于，包括由内到外的中心加强芯(130)、导体单元、绝缘层二(134)、屏蔽层(135)和聚烯烃护套(136)，导体单元的外围与绝缘层二(134)的内围之间填充有聚酯填充层(133)；多个导体单元呈环形阵列分布在加强芯(130)的外围与绝缘层二(134)内围之间，导体单元由若干导体(131)及其外围挤包而成的绝缘层一(132)组成，屏蔽层(135)是由铝箔屏蔽或铜丝编织屏蔽，绝缘层一(132)和绝缘层二(134)均是由阻燃型聚烯烃挤包而成，聚烯烃护套(136)是采用阻燃型聚烯烃挤包而成。2.低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆的包覆加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：以中心加强芯(130)为中心，在中心加强芯(130)的外围设置若干个导体单元，在导体单元的外围挤包得到绝缘层一(132)，通过绝缘层一(132)和绝缘层二(134)之间填充得到聚酯填充层(133)，在绝缘层二(134)的外围挤包得到屏蔽层(135)，在屏蔽层(135)的外围挤包得到聚烯烃护套(136)；步骤二：清洁装置内的清洁刷(410)对屏蔽层(135)表面进行清洁，避免其表面附着杂质影响电缆后续的聚烯烃护套(136)挤包，清洁刷(410)对屏蔽层(135)表面进行清洁的过程中，屏蔽层(135)表面被清理出的杂质掉落至圆筒架(401)内壁，并通过掉渣槽(411)掉落至收渣盒(601)进行集中收集，同时吸尘罩(602)在具有吸尘功能的外部机构配合下对漂浮的杂质进行进一步吸收，避免杂质再次落在屏蔽层(135)表面，经过清洁的屏蔽层(135)通过挤塑设备(300)，并在挤塑设备(300)的加工下形成低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆初品，并在低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆表面形成聚烯烃护套(136)；步骤三：由于挤包后的低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆初品表面的聚烯烃护套(136)仍处于高温状态，并且高温的聚烯烃护套(136)容易在重力作用下变形，因此启动转筒(501)进行转动，多个压辊(509)在转筒(501)的作用下对聚烯烃护套(136)表面进行全方位塑形，同时冷风机(514)通过通孔将冷空气输送至转筒(501)内，进而实现对聚烯烃护套(136)表面进行全方位的降温，经过降温和塑形处理的低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆初品从支撑架二(202)的通孔被推出，随后对低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆初品表面进行干燥，并通过卷绕得到低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆成品。3.根据权利要求2所述的低烟无卤聚烯烃包覆的阻燃型电缆的包覆加工工艺，其特征在于，输送装置包括底座(101)，所述底座(101)的顶部固定安装有支撑架一(201)、支撑架二(202)和挤塑设备(300)，所述挤塑设备(300)位于支撑架一(201)和支撑架二(202)之间，所述支撑架一(201)和支撑架二(202)中部均开设有用于电缆通过的通孔，两个所述支撑架一(201)之间设置有清洁组件(4)，两个所述支撑架二(202)之间设置有塑形组件(5)；所述塑形组件(5)包括转筒(501)和环形滑轨二(502)，两个所述环形滑轨二(502)均固定在对应设置的支撑架二(202)一侧，所述转筒(501)两端均滑动连接在对应设置的环形滑轨二(502)内，所述转筒(501)的外侧等间距开设有多组滑槽(503)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣淘，
申请(专利权)人：江苏锡缆特种线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：