植入光纤的碳纤维复合芯棒生产方法及生产设备技术

本发明专利技术提供了一种植入光纤的碳纤维复合芯棒生产方法及生产设备，属于碳纤维复合芯导线技术领域。其中的设备包括沿顺次衔接的放丝装置、第一浸胶装置、预成型定位装置、固化定型装置和牵引装置：放丝装置具有光纤放丝单元、保护纤维放丝单元和多个碳纤维放丝单元；预成型定位装置形成有中心通道和边缘通道，牵引装置用于对经过固化定型的碳纤维复合芯棒提供牵引力，收卷装置用于成品芯棒卷装。本发明专利技术提供的植入光纤的碳纤维复合芯棒生产方法及生产设备，能保证光纤在张力最小的前提下基本处于碳纤维芯棒的中心，有效改善光纤在碳纤维芯棒中的位置难以控制的问题，保证检测的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
植入光纤的碳纤维复合芯棒生产方法及生产设备


[0001]本专利技术属于碳纤维复合芯导线
，具体涉及一种植入光纤的碳纤维复合芯棒生产方法及生产设备。

技术介绍

[0002]随着经济高速发展，社会用电需求不断增加，供电负荷超过线路输送容量极限的情况屡见不鲜，电网企业不得不投入大量资金对现有输电线路进行增容改造，运维成本大幅提高。而且传统输电导线以钢芯铝绞线为主，存在伸长率较大、耐热性能不佳等问题，夏季用电高峰期，在极高气温和大负荷的作用下，线路过热，弧垂超过安全运行限值，易引起线路故障，造成供电中断。因此，为了提高线路的输送容量，满足电力负荷不断提升的输送需求，对于新型导线的研发脚步从未停歇。
[0003]输电导线主要由两部分构成，一部分为导线外层的铝制导体，主要起输送负荷的作用；一部分为导线内部的线芯，主要起机械支撑作用。输电导线的输送容量由铝制导体本身电导率(IACS)、线路耐热特性(弧垂)、线路损耗(包括电阻、电抗)等多种因素共同决定，其中的碳纤维复合芯具有重量轻、机械强度高、弧垂小、载流量大、热膨胀系数小、节能降耗等特点，在增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植入光纤的碳纤维复合芯棒生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S100、以第一张力释放光纤，以第二张力释放保护纤维束，以第三张力释放多束炭纤维束，其中，所述第二张力大于所述第一张力，所述第一张力大于所述第三张力；S200、将所述光纤、所述保护纤维束和多束所述炭纤维束浸胶；S300、使所述光纤、所述保护纤维束和其中至少一束所述碳纤维束穿过中心通道，使其余多束所述炭纤维束分别穿过多个边缘通道，多个所述边缘通道绕所述中心通道均匀分布，使所述保护纤维束于所述光纤外周形成保护纤维束层，使所述碳纤维束于所述保护纤维束层外周形成碳纤维束层；S400、将所述光纤、所述保护纤维束和所述炭纤维束固化定型。2.如权利要求1所述的植入光纤的碳纤维复合芯棒生产方法，其特征在于，所述步骤S200之前还包括：使所述光纤和所述保护纤维束穿过中间通道，使多束所述炭纤维束分别穿过多个侧部通道，其中，所述中间通道和多个所述侧部通道均位于同一水平面，且多个所述侧部通道关于所述中间通道对称设置。3.如权利要求1所述的植入光纤的碳纤维复合芯棒生产方法，其特征在于，所述步骤S400具体包括：S410、将所述光纤、所述保护纤维束和所述炭纤维束集束，获得预成型集束体；S420、在所述预成型集束体的外周包覆经过浸胶的外层保护带，获得预成型芯棒；S430、对所述预成型芯棒进行加热固化，获得碳纤维复合芯棒。4.如权利要求3所述的植入光纤的碳纤维复合芯棒生产方法，其特征在于，所述步骤S430具体包括：S431、将所述预成型芯棒导入定型通道，进行定型加热；S432、将经过定型加热的所述预成型芯棒导入固化通道，进行固化加热，获得碳纤维复合芯棒。5.如权利要求1所述的植入光纤的碳纤维复合芯棒生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伯岩，刘杰，夏彦卫，徐亚兵，丁立坤，伊晓宇，宋福如，齐保军，
申请(专利权)人：国家电网有限公司国网河北省电力有限公司电力科学研究院河北硅谷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：