一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺，包括按照CuNi电热合金板带成分要求对各合金元素进行配比；将各个原料按照配比及顺序加入熔炼炉内进行熔炼，进行平引、冷轧；将收卷的板料进行一次退火，将退火后的板料进行物理打磨、酸洗；将半成品板带分切、精轧，得到精轧板带；对精轧板带进行二次退火，抛光，得到精加工板带。本发明专利技术的CuNi电热合金板带通过对板料进行退火、表面处理，并以特定顺序加入原料，提高了材料利用率，降低了生产成本，保证了CuNi电热合金板带的质量。了CuNi电热合金板带的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺


[0001]本专利技术涉及有色金属合金
，具体是涉及一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺。

技术介绍

[0002]电热合金是用于制造电热元件的合金材料。当电流通过合金元件时，产生焦耳效应，将电能转变成热能。CuNi电热合金因为其较高的电阻和较好的电阻温度系数，可用来制备各类低温加热元件，其可以很好地服役于干燥空气、含氢气气氛的环境中，主要用于家用及汽车等低温加热器，如烘干器、电热毯、局部除霜器、汽车座椅加热垫等。
[0003]目前，大部分的厂家制备CuNi电热合金板带采用的是真空或非真空熔炼工艺制备铸锭，部分厂家对熔炼的铸锭进行电渣重熔，然后使用热轧开坯，再经过多次的退火冷轧等工艺制备加工得到成品板带。此类方法制备的板带质量较高，但是制备过程较长，成本较大，冷轧前每道次都会进行材料的锯切和铣面，导致材料利用率大幅度降低，因此，现需要一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种CuNi电热合金板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1配料：按照CuNi电热合金板带成分要求对各合金元素进行配比，选择并准备相应的原料；其中，CuNi电热合金板带Ni：1～23％，Mn：0～0.5％，Cu：余量；S2熔炼及平引：将各个原料按照配比及顺序逐个加入熔炼炉内进行熔炼，依次进行平引、冷轧后得到收卷的板料；S3一次退火及表面处理：将收卷的板料进行一次退火处理，退火温度800～900℃，保温时间3h，随炉冷却，将退火后的板料进行物理打磨、酸洗，得到半成品板带；S4分切及精轧：将半成品板带进行分切，将分切后的半成品板带进行精轧，得到精轧板带；S5二次退火及抛光：对精轧板带进行二次退火处理，退火温度800～900℃，保温时间3h，随炉冷却，将退火后的精轧板带进行抛光，得到精加工板带；S6检测包装对精加工板带进行检测，合格后进行包装。2.根据权利要求1所述的一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中，在熔炼之前，开启工频熔炼炉，每隔4h提升30KW，直至功率为150KW，期间使用木炭覆盖，保证炉温。3.根据权利要求1所述的一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中，所述熔炼期间使用木炭和玻璃持续进行保温。4.根据权利要求1所述的一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中先向熔炼炉内按配比加入镍板和电解铜板，在温度为1200～1300℃的条件下进行熔炼，得到铜镍材料，对铜镍材料进行取样检测，成分合格后加入电解锰，30min后开启熔炼炉保温，保温时间为1h。5.根据权利要求1所述的一种CuNi电热合金板带的生产加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中，所述平引前需根据材料熔点设置好炉温，根据材料的硬度和流动性设置好牵引速率、牵引引程、停止时间、后退时间和后退引程，启动牵引机进行平引。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：贺猛，孙君鹏，杨红艳，王朝阳，王鑫，
申请(专利权)人：陕西斯瑞扶风先进铜合金有限公司，
类型：发明
国别省市：