【技术实现步骤摘要】
一种体积管摩擦力测量装置及方法
[0001]本专利技术涉及体积管摩擦力测量
,具体涉及一种体积管摩擦力测量装置及方法。
技术介绍
[0002]体积管标准器活塞摩檫力测量。目前计量用体积管在活塞装配时未进行摩擦力测量,在活塞更换、维保上大多凭借经验进行,对体积管与活塞的在动态密封上没有可靠的测试装置和方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种体积管摩擦力测量装置及方法,旨在解决现有技术中的问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种体积管摩擦力测量装置,包括体积管、活塞、感应器和控制器,所述活塞安装在所述体积管内,其可沿所述体积管的轴向移动;所述感应器固定安装在所述体积管上,其探头延伸至所述体积管内,且其与所述控制器通讯连接,用于感应所述活塞所在的位置,并将对应的位置信号发送给所述控制器,所述控制器接收对应的位置信号并计算出所述体积管的摩擦力。
[0006]本专利技术的有益效果是:测量时,首先,通过感应器检测活塞在体积管内的两个位置,并将对应的位置信号发送给控制器;然后,控制器接收对应的位置信号并计算出体积管的摩擦力。
[0007]本专利技术结构简单,设计合理,可快速测量活塞与体积管之间的摩擦力,测量方便,且精确度高。
[0008]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0009]进一步,还包括驱动组件,所述驱动组件通过传动件与所述活塞传动连接,用于驱动所述活塞移动。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种体积管摩擦力测量装置,其特征在于:包括体积管(1)、活塞(2)、感应器和控制器,所述活塞(2)安装在所述体积管(1)内,其可沿所述体积管(1)的轴向移动;所述感应器固定安装在所述体积管(1)上,其探头延伸至所述体积管(1)内,且其与所述控制器通讯连接,用于感应所述活塞(2)所在的位置,并将对应的位置信号发送给所述控制器,所述控制器接收对应的位置信号并计算出所述体积管(1)的摩擦力。2.根据权利要求1所述的体积管摩擦力测量装置,其特征在于:还包括驱动组件,所述驱动组件通过传动件与所述活塞(2)传动连接,用于驱动所述活塞(2)移动。3.根据权利要求2所述的体积管摩擦力测量装置,其特征在于:所述传动件为连杆(3),所述连杆(3)的两端分别与所述活塞(2)和所述驱动组件固定连接。4.根据权利要求2所述的体积管摩擦力测量装置,其特征在于:所述驱动组件包括滑台(4)和伺服电机(5),所述滑台(4)固定安装在所述体积管(1)的一端;所述伺服电机(5)固定安装在所述滑台(4)上,其驱动端沿所述体积管(1)的轴向延伸,且通过传动器与所述传动件连接,并与所述控制器通讯连接。5.根据权利要求4所述的体积管摩擦力测量装置,其特征在于:所述传动器为丝杠传动器,所述丝杠传动器安装在所述滑台(4)上,其上的螺母与所述传动件固定连接。6.根据权利要求4所述的体积管摩擦力测量装置,其特征在于:所述传动器为同步带传动器,所述同步带传动器安装在所述滑台(4)上,其上的滑块与所述传动件固定连接。7.根据权利要求4
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6任一项所述的体积管摩擦力测量装置,其特征在于:所述感应器包括多个电子开关(6),多个所述电子开关(6)沿所述体积管(1)的轴向依次均匀间隔的固定安装在所述体积管(1)上,其分别延伸至所述体积管(1)内,并分别与所述控制器通讯连接。8.根据权利要求4
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6任一项所述的体积管摩擦力测量装置,其特征在于:所述感应器包括多个位置传感器,多个所述位置传感器沿所述体积管(1)的轴向依次均匀间隔的固定安装在所述体积管(1)上,其分别延伸至所述体积管(1)内,并分别与所述控制器通讯连接。9.根据权利要求4
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6任一项所述的体积管摩擦力测量装置,其特征在于:所述活塞(2)呈圆柱体状结构,其边缘分别与所述体积管(1)的内壁滑动的贴合。10.一种采用如权利要求4
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9任一项所述的体积管摩擦力测量装置测量摩擦力的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:S1:活塞(2)在伺服电机(5)的驱动下做匀速直线运动,所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘博韬,侯阳,杨阔,青青,陈正文,王柯栩,付顺康,韩涛,徐明,裴全斌,
申请(专利权)人:国家石油天然气管网集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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