一种四球摩擦试验机的导柱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及四球摩擦试验机技术领域，具体为一种四球摩擦试验机的导柱结构，包括第一导柱、第二导柱、滚珠导套；所述滚珠导套套设在第一导柱和第二导柱的外壁上，所述第一导柱的一端与第二导柱的一端对接，所述第二导柱内部设置有压簧，所述第二导柱一端固定连接有螺套，所述螺套内部插接有钢球拖垫，所述钢球拖垫上端放置有钢球，所述第二导柱的上端设置有推力球轴承，所述钢球的上端通过推力球轴承向外延伸，所述压簧的一端套设在钢球拖垫的底部，所述压簧的底端与第二导柱的对接端连通，本实用新型专利技术可以将将压簧从第二导柱的内部取出，对压簧更换，可以继续保持压簧对钢球的缓冲，保持钢球对润滑油实验效果。保持钢球对润滑油实验效果。保持钢球对润滑油实验效果。

【技术实现步骤摘要】
一种四球摩擦试验机的导柱结构


[0001]本技术涉及四球摩擦试验机
，具体为一种四球摩擦试验机的导柱结构。

技术介绍

[0002]四球摩擦试验机主要用途：该系列试验机以滑动摩擦的形式，在点接触压力下，评定润滑剂的承载能力，包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等；或者进行长时间磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件，也可以进行端面磨损试验和材料的模拟磨损试验。
[0003]目前四球摩擦试验机的导柱是接触下压位于下方油槽内的三个球，导柱一端设有钢球，钢球通过推力球轴承与钢球拖垫支撑，为了下压有缓冲钢球拖垫与输出端连接处设有一个压簧缓冲，但是现有的导柱内部的压簧是封闭安装在导柱内部时，长期使用后压簧的弹性降低，也不能对压簧更换，影响导柱正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种四球摩擦试验机的导柱结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的导柱内部的压簧是封闭安装在导柱内部时，长期使用后压簧的弹性降低，也不能对压簧更换，影响导柱正常使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一导柱、第二导柱、滚珠导套；所述滚珠导套套设在第一导柱和第二导柱的外壁上，所述第一导柱的一端与第二导柱的一端对接，所述第二导柱内部设置有压簧，所述第二导柱一端固定连接有螺套，所述螺套内部插接有钢球拖垫，所述钢球拖垫上端放置有钢球，所述第二导柱的上端设置有推力球轴承，所述钢球的上端通过推力球轴承向外延伸，所述压簧的一端套设在钢球拖垫的底部，所述压簧的底端与第二导柱的对接端连通，所述第一导柱底端插接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有固定头，所述固定头位于第二导柱的内部。
[0006]优选的，所述第二导柱的对接端开设有与固定头相匹配的固定槽，所述固定头的一端插接在固定槽内。
[0007]优选的，所述第二导柱的内部开设有圆形槽，所述圆形槽与固定槽连通。
[0008]优选的，两个所述安装杆的另一端分别位于所述第一导柱的底部，两个所述安装杆的另一端均固定连接有旋转头。
[0009]优选的，所述第一导柱的内部纵向开设有两个通孔，两个所述安装杆的一端分别插接在两个通孔内。
[0010]优选的，两个所述通孔分别与两个固定槽对称。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、转动旋转头使得安装杆另一端连接的固定头位于第二导柱开设的圆形槽转动，当三角边型状的固定头的三个边转动到与固定头相匹配的固定槽对称时，即可将固定头从
圆形槽内抽出，使得固定头脱离第二导柱的内部，使得第一导柱和第二导柱脱离，通过压簧的底端与第二导柱连通，将第一导柱从滚珠导套取出，即可将压簧从第二导柱的内部取出，对压簧更换，可以继续保持压簧对钢球的缓冲；
[0013]2、安装时，旋转固定头，使得固定头脱离固定槽，使得固定头的边缘贴合在第二导柱的内壁上，将固定头固定在第二导柱的内部，使得第一导柱与第二导柱对接固定连接，安装简单便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正视平面结构示意图；
[0016]图3为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中的A放大结构示意图；
[0018]图5为本技术固定槽俯视结构示意图；
[0019]图6为本技术第二导柱剖面结构示意图。
[0020]图中：1、第一导柱；2、滚珠导套；3、推力球轴承；5、钢球；6、第二导柱；7、钢球拖垫；8、压簧；9、螺套；10、安装杆；11、旋转头；12、通孔；13、固定头；14、固定槽；15、圆形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
6，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种四球摩擦试验机的导柱结构，包括第一导柱1、第二导柱6、滚珠导套2；滚珠导套2套设在第一导柱1和第二导柱6的外壁上，第一导柱1的一端与第二导柱6的一端对接，第二导柱6内部设置有压簧8，第二导柱6一端固定连接有螺套9，螺套9内部插接有钢球拖垫7，钢球拖垫7上端放置有钢球5，第二导柱6的上端设置有推力球轴承3，钢球5的上端通过推力球轴承3向外延伸，压簧8的一端套设在钢球拖垫7的底部，压簧8的底端与第二导柱6的对接端连通，第一导柱1底端插接有安装杆10，安装杆10的一端固定连接有固定头13，固定头13位于第二导柱6的内部。
[0024]如图3、6所示，第二导柱6的对接端开设有与固定头13相匹配的固定槽14，固定头13的一端插接在固定槽14内，通过，通过第二导柱6对接端开设的与固定头13相匹配的固定槽14，使得固定头13插接在第二导柱6的内部。
[0025]如图4、6所示，第二导柱6的内部开设有圆形槽15，圆形槽15与固定槽14连通，通过第二导柱6开设的圆形槽15与固定槽14连通，使得固定头13插接在圆形槽15内，使得固定头13位于圆形槽15内转动。
[0026]如图3所示，两个安装杆10的另一端分别位于第一导柱1的底部，两个安装杆10的另一端均固定连接有旋转头11，通过安装杆10另一端位于第一导柱1的底部，且安装杆10的
另一端设置有旋转头11，方便旋转安装杆10。
[0027]如图2、3所示，第一导柱1的内部纵向开设有两个通孔12，两个安装杆10的一端分别插接在两个通孔12内，通过第一导柱1的内部开设的通孔12，使得安装杆10的一端通过第一导柱1向外延伸。
[0028]如图5所示，两个通孔12分别与两个固定槽14对称，通过两个通孔12分别与两个固定槽14对称，使得固定头13向固定槽14内延伸。
[0029]本实施例中，首先将各部分部件安装好，需要拆卸压簧8时，转动旋转头11使得连接的安装杆10转动，使得安装杆10另一端连接的固定头13位于第二导柱6的内部转动，固定头13位于第二导柱6开设的圆形槽15转动，当三角边型状的固定头13的三个边转动到与固定头13相匹配的固定槽14对称时，即可将固定头13从圆形槽15内抽出，使得固定头13脱离第二导柱6的内部，使得第一导柱1和第二导柱6脱离，通过压簧8的底端与第二导柱6连通，将第一导柱1从滚珠导套2取出，即可将压簧8从第二导柱6的内部取出；
[0030]安装时将第一导柱1开设的通孔12与第二导柱6开设的固定槽14对称，将安装杆10的一端插接从通孔12插接到固定槽14内，插接时固定头13的三个边与固定槽14三边缺口对称，使得固定头13插接在固定槽14内，当延伸到圆形槽15内时，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四球摩擦试验机的导柱结构，包括第一导柱(1)、第二导柱(6)、滚珠导套(2)；其特征在于：所述滚珠导套(2)套设在第一导柱(1)和第二导柱(6)的外壁上，所述第一导柱(1)的一端与第二导柱(6)的一端对接，所述第二导柱(6)内部设置有压簧(8)，所述第二导柱(6)一端固定连接有螺套(9)，所述螺套(9)内部插接有钢球拖垫(7)，所述钢球拖垫(7)上端放置有钢球(5)，所述第二导柱(6)的上端设置有推力球轴承(3)，所述钢球(5)的上端通过推力球轴承(3)向外延伸，所述压簧(8)的一端套设在钢球拖垫(7)的底部，所述压簧(8)的底端与第二导柱(6)的对接端连通，所述第一导柱(1)底端插接有安装杆(10)，所述安装杆(10)的一端固定连接有固定头(13)，所述固定头(13)位于第二导柱(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种四球摩擦试验机的导柱结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰益彬，
申请(专利权)人：厦门天机自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：