【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及油气管道安全探测，具体涉及一种感油光缆及其探测方法。
技术介绍
1、当前油气管道干线的泄漏监测主要采用负压波技术，能够实现1％以上的突发泄漏监测及定位。对于干线管道1％以下的小泄漏和渗漏目前主要依靠地面巡查发现。
2、对于站场的油气泄漏主要采用可燃气体探测器进行，但是这种方法的容易受水汽干扰，存在误报，且需要每年用标气进行检定。同时由于油品组分复杂，不同油品挥发产物各不相同，而且多碳烃的挥发量小，体积浓度经常在ppm级，存在大量泄漏也无法达到20％lel(lel，爆炸下限)的情况。为了保证可燃气体报警器正常运行，一般需要每年都需要进行校准，一般校准满量程的10％、40％、60％三个工作点，来评定示值误差，用6次测量的标准偏差作为重复性。测试过程中一般采用标准气体充入可燃气体探测器的敏感原件的气池测试报警能力，如果不通过则更换可燃气体探测器的敏感元件。气体的泄漏监测还有采用超声定位的泄漏监测技术，基于红外热成像的泄漏探测方法。对于埋地油管道的泄漏采用电磁感应的方式进行油品泄漏探测，但是感油电缆一般距离较短在7-20m，尚不满足管道长距离探测需求。
3、埋地管道的微小渗漏当前还没有很好的解决办法，多依赖钻孔的方法探测空隙中地下水中是否有油膜的方式进行监测，存在较长的滞后性，而且无法定位泄漏发生的位置，只能应对大规模的泄漏风险。目前，缺少长距离、连续的埋地微小油品泄漏的探测方法。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种感油光缆，包括光纤、感油涂覆层和外护套，所述感油涂覆层涂覆在所述光纤的外壁上，所述外护套上开设有多个孔，所述外护套包裹在经涂覆的光纤的外周，得到感油光缆，当油品泄漏后，油品从外护套的孔的空隙进入并接触感油材料，感油材料体积膨胀，使光纤受力发生形变。
3、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
4、进一步，所述外护套为直径与所述光纤的直径相当的圆管结构。
5、进一步，所述多个孔等间距的分布在所述外护套上。
6、进一步，所述感油涂覆层为疏水亲油的感油材料。
7、本专利技术解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种感油光缆的探测方法，包括：
8、s1、制作感油光缆：
9、方案1，直接涂覆变性方法：
10、将感油涂覆层涂覆在光纤的外壁上，在光纤上形成紧护套，得到感油光缆；
11、方案2，护套打孔膨胀方法：
12、将感油涂覆层涂覆在光纤的外壁上；
13、根据预设孔径大小在外护套上开设多个孔，将开设有孔的外护套包裹在经涂覆的光纤的外周，得到感油光缆；
14、方案3，预拉伸方法：
15、将光纤进行拉伸；
16、在拉伸后的光纤上涂覆感油涂覆层，在拉伸后的光纤上形成紧护套，得到感油光缆；
17、s2、将所述感油光缆预埋在待探测油气管道中，并将所述感油光缆连接botdr/botda设备；
18、s3、当油品泄漏后，光纤受力发生形变，通过所述botdr/botda设备实时监测光纤的应力变化，通过应力变化得到待探测油气管道的预埋段是否存在油品泄漏的结果。
19、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
20、进一步，将所述感油光缆预埋在待探测油气管道中，具体为：
21、以蛇形布设方式或以直线布设方式将所述感油光缆预埋在待探测油气管道中。
22、进一步，当所述感油光缆以蛇形布设方式预埋时，对于大于两个空间分辨率的空间不相邻的泄漏认定为新增泄漏源，通过所述botdr/botda设备计算所述新增泄漏源的泄露面积；
23、当所述感油光缆以直线布设方式预埋时，对于大于五个空间分辨率的空间不相邻的泄漏认定为新增泄漏源，通过所述botdr/botda设备计算所述新增泄漏源的泄露面积。
24、进一步，所述外护套为直径与所述光纤的直径相当的圆管结构。
25、进一步，所述多个孔等间距的分布在所述外护套上。
26、进一步，所述感油涂覆层为疏水亲油的感油材料。
27、本专利技术的有益效果是：将感油涂覆层涂覆在光纤上，将开设有孔的外护套包裹在经涂覆的光纤的外周，当油品泄漏后，油品从外护套的孔的空隙进入并接触感油材料，感油材料体积膨胀，使光纤受力发生形变，并实时监测光纤的应力变化，通过应力变化得到待探测油气管道的预埋段是否存在油品泄漏的结果，能够实现微量油品泄漏的快速感知，准确定位。
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1.一种感油光缆，其特征在于，包括光纤(1)、感油涂覆层(2)和外护套(3)，所述感油涂覆层(2)涂覆在所述光纤(1)的外壁上，所述外护套(3)上开设有多个孔(301)，所述外护套(3)包裹在经涂覆的光纤(1)的外周，得到感油光缆，当油品泄漏后，油品从外护套(3)的孔(301)的空隙进入并接触感油材料，感油材料体积膨胀，使光纤(1)受力发生形变。
2.根据权利要求1所述的感油光缆，其特征在于，所述外护套(3)为直径与所述光纤(1)的直径相当的圆管结构。
3.根据权利要求1或2所述的感油光缆，其特征在于，所述多个孔(301)等间距的分布在所述外护套(3)上。
4.根据权利要求1所述的感油光缆，其特征在于，所述感油涂覆层(2)为疏水亲油的感油材料。
5.一种感油光缆的探测方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的探测方法，其特征在于，将所述感油光缆预埋在待探测油气管道中，具体为：
7.根据权利要求6所述的探测方法，其特征在于，当所述感油光缆以蛇形布设方式预埋时，对于大于两个空间分辨率的空间不相邻的泄漏认定
8.根据权利要求5所述的探测方法，其特征在于，所述外护套(3)为直径与所述光纤(1)的直径相当的圆管结构。
9.根据权利要求5或6所述的探测方法，其特征在于，所述多个孔(301)等间距的分布在所述外护套(3)上。
10.根据权利要求7所述的探测方法，其特征在于，所述感油涂覆层(2)为疏水亲油的感油材料。
...【技术特征摘要】
1.一种感油光缆，其特征在于，包括光纤(1)、感油涂覆层(2)和外护套(3)，所述感油涂覆层(2)涂覆在所述光纤(1)的外壁上，所述外护套(3)上开设有多个孔(301)，所述外护套(3)包裹在经涂覆的光纤(1)的外周，得到感油光缆，当油品泄漏后，油品从外护套(3)的孔(301)的空隙进入并接触感油材料，感油材料体积膨胀，使光纤(1)受力发生形变。
2.根据权利要求1所述的感油光缆，其特征在于，所述外护套(3)为直径与所述光纤(1)的直径相当的圆管结构。
3.根据权利要求1或2所述的感油光缆，其特征在于，所述多个孔(301)等间距的分布在所述外护套(3)上。
4.根据权利要求1所述的感油光缆，其特征在于，所述感油涂覆层(2)为疏水亲油的感油材料。
5.一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朋超，蔡永军，王海明，王洪超，马江涛，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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