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电渣重熔炉电极和炼高氮钢电渣重熔炉制造技术

技术编号:3846211 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于特种钢的冶炼技术领域,特别是涉及冶炼含多种氮化物高氮钢的电渣重熔炉和特别是电极。电渣重熔炉的电极,包括主杆和与钢渣液或钢液接触的电弧端,其特征在于:主杆与电弧端为一体或可分离,电极内设有导气通道,电弧端从最顶端向主杆方向不同高度部位设有两个或多个出气微孔,出气微孔与导气通道相通。优点:可向钢渣液或钢液中不同位置提供微量氮气,产生不同能量级别的等离子体氮,和离子氮,一定程度上提高不同氮化物的速度,和控制合成各种氮化物的数量。防止氮气以气体方式存在于成品钢中。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于特种钢的冶炼
,特别是涉及冶炼含多种氮化物高氮钢的电渣重熔炉用的电极,和电渣重熔炉。其特种钢主要指各种模具钢、轴承钢、不锈钢、高速 钢、工具钢、弹簧钢等。
技术介绍
高氮钢具有优异的力学性能、良好的耐腐蚀性能,因而受到国内外的广泛重视。采 用液态钢水制备高氮钢的方法有感应炉熔炼、电弧炉熔炼、氮气吹洗、A0D熔炼、等离子弧 熔炼、ASR熔炼。 目前,加压电渣重熔是目前商业上生产高氮钢的有效方法。但是加压电渣重熔存 在设备和操作复杂,成分不均匀,需要经过两次或两次以上的重熔。有人用添加氮化合金进 行制备高氮钢,虽然技术简单,但氮化合金的成本高,而且钢中没有固溶氮;德国的力压电 渣炉所采用的合金化方式是在冶炼的过程中不断向渣池中加入氮化合金,但是由于生产工 艺的不稳定,尤其是氮合金化技术方式的不完善,造成钢锭中元素分布不均匀,尤其是氮元 素不均匀,有时必须进行二次重熔,成品合格率较低。 中国专利申请200810011052. 3《加压电渣炉冶炼高氮钢的方法》,东北大学利用自 己设计的加压电渣炉并提供一种加压电渣炉治炼高氮钢的方法,采用固态起弧造渣方式起 弧和在自耗复合电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
炼高氮钢电渣重熔炉的电极,电渣重熔炉的电极(1),包括主杆(2)和与钢渣液或钢液(3)接触的电弧端(4),其特征在于:主杆(2)与电弧端(4)为一体或可分离,电极(1)内设有导气通道(5),电弧端(4)从最顶端向主杆(2)方向不同高度部位设有两个或多个出气微孔(6),出气微孔(6)与导气通道(5)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖大中
申请(专利权)人:廖大中
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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