本发明专利技术涉及槽辊生产抛光处理技术领域，公开了一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置，该基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置包括磨床主体，所述磨床主体上安装有模组导轨，所述模组导轨上安装有模组电机，所述模组导轨上滑动安装有移动座，所述移动座上安装有联动板，所述联动板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有斜板，所述斜板上安装有主动辊、从动辊和驱动电机，所述主动辊上安装有压力传感器，所述主动辊与从动辊上套设有砂磨带通过压力传感器可以对砂磨带进行压力监测，当砂磨带发生磨损时，压力传感器监测打磨压力降低，此时，压力传感器可以控制电动伸缩杆进行相应的伸展，进而可以根据砂磨带的磨损进行自动补偿。损进行自动补偿。损进行自动补偿。
【技术实现步骤摘要】
一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置
[0001]本专利技术涉及槽辊生产抛光处理
，具体为一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置。
技术介绍
[0002]带凹槽的轴辊，称之为槽辊，在现代社会生产中，工厂进行生产作业时，对轴辊和槽辊的使用是必不可少的，辊又称辊筒，为圆柱形的零件，辊主要分驱动辊和从动辊，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。在将轴辊生产呈槽辊的过程中，往往需要对辊表面进行抛光处理，使辊表面能够光滑平整，对辊进行抛光处理时，需要将辊进行旋转，从而达到均匀打磨抛光的目的。
[0003]现有的槽辊生产用抛光装置多是驱动辊筒旋转后，将打磨块与辊筒的圆周侧壁相接触，让打磨块对旋转中的辊筒进行抛光处理，能够保障辊筒在后续生产加工过程中表面光滑，但现有的槽辊生产用抛光装置不具有自适应功能，无法在抛光辊筒的过程中根据打磨件的损耗进行自动调节补偿，容易导致对辊筒表面的抛光效果不理想，影响后续对辊筒的加工处理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置，该基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置包括磨床主体，所述磨床主体上安装有卡盘和顶尖，所述磨床主体上安装有模组导轨，所述模组导轨上安装有模组电机，所述模组导轨上滑动安装有移动座，所述移动座上安装有联动板，所述联动板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有斜板，所述斜板上安装有主动辊、从动辊和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动辊相连接，所述主动辊上安装有压力传感器，所述主动辊与从动辊上套设有砂磨带，当工作人员需要对卡盘上装夹的工件进行打磨抛光时，控制电动伸缩杆带动斜板靠近工件，使砂磨带与工件贴合，磨床驱动工件旋转的同时，运行驱动电机，通过主动辊和从动辊带动砂磨带反向转动，从而实现砂磨带对工件进行打磨，与此同时，通过启动模组电机运行模组导轨，使模组导轨带动移动座进行横移，从而实现对工件的全面打磨，通过压力传感器可以对砂磨带进行压力监测，当砂磨带发生磨损时，压力传感器监测打磨压力降低，此时，压力传感器可以控制电动伸缩杆进行相应的伸展，进而可以根据砂磨带的磨损进行自动补偿。
[0006]作为优选技术方案，所述压力传感器与电动伸缩杆电性控制，便于实现电动伸缩杆根据压力传感器的实时监测进行自动调整，且砂磨带的旋转方向与工件的旋转方向相反，有利于提高砂磨带对工件的打磨抛光效果。
[0007]作为优选技术方案，所述磨床主体上设置有打磨传动组件、打磨一级利用组件和
打磨二级利用组件，通过顶尖实现对打磨传动组件的驱动，并通过打磨传动组件的运行为打磨一级利用组件和打磨二级利用组件提供运行驱动力。
[0008]作为优选技术方案，所述打磨传动组件包括第一转孔、第一转轴、主动盘、盖板、开孔、第二转孔、第二转轴、从动盘、传动带和S型轴；所述磨床主体上开设有第一转孔，所述第一转孔内通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴的一端与顶尖相连接，另一端安装有主动盘，所述磨床主体的顶部安装有盖板，所述盖板上开设有开孔，所述开孔的一侧开设有第二转孔，所述第二转孔内通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴的一端安装有从动盘，另一端安装有S型轴，所述主动盘与从动盘上套设有传动带，当磨床驱动工件进行旋转时，顶尖在夹紧工件的同时，顶尖可以通过第一转轴带动主动盘进行同步转动，主动盘在旋转过程中可以通过传动带带动从动盘进行同步旋转，从动盘在转动过程中可以通过第二转轴带动S型轴进行持续周期性转动，利用S型轴的转动能够实现对打磨一级利用组件和打磨二级利用组件提供动力驱动。
[0009]作为优选技术方案，所述开孔远离第二转孔的一侧开设有第三转孔，所述第三转孔内通过轴承安装有第三转轴，所述第三转轴与第二转轴处于同一轴线上，所述S型轴的一端与第二转轴相连接，另一端与第三转轴相连接，通过第三转轴和第二转轴对S型轴的支撑，能够保障S型轴的驱动效果。
[0010]作为优选技术方案，所述打磨一级利用组件包括第一固定杆、固定座、腔室、活塞板、传动杆、滑孔、挤压板和弹簧；所述盖板上通过第一固定杆安装有固定座，所述固定座内设有两组腔室，两组所述腔室内均滑动安装有活塞板，通过活塞板在腔室的隔断形成水室和气室，所述活塞板的底部安装有传动杆，所述腔室的底部开设有滑孔，所述传动杆贯穿滑孔，且为滑动配合，所述传动杆的下端安装有挤压板，所述挤压板与固定座通过弹簧相连接，两个所述挤压板分别与S型轴的两个曲峰相接触，当S型轴进行旋转时，S型轴在旋转过程中能够带动挤压板进行纵向往复移动，并且在弹簧的弹力作用下能够保障挤压板与S型轴始终贴合，挤压板纵向往复移动过程中可以通过传动杆带动活塞板在腔室内进行同步移动，与此同时，利用S型轴的两个曲峰中心对称，可以实现两个腔室交替间歇式运行，从而保障水室与气室在整个装置中的持续性运行。
[0011]作为优选技术方案，所述打磨一级利用组件还包括第一水管、双通道单向阀、水箱、第二水管、第二固定杆、排水管、水腔和雾化喷头；所述水室通过第一水管与双通道单向阀相连接，所述磨床主体上安装有水箱，所述水箱与双通道单向阀通过第二水管相连接，所述盖板通过第二固定杆安装有排水管，所述排水管内设有水腔，且排水管的底部安装有多个雾化喷头，所述水腔与双通道单向阀通过第三水管相连接，当活塞板在腔室内上移时，水室增大容积的同时形成吸力，通过第一水管和第二水管吸入水箱内的水流，当活塞板在腔室内下移时，活塞板对水室内的水流加压，从而让水流通过第一水管和第三水管进入到排水管的水腔内，便于雾化喷头朝向工件喷洒雾化水，通过雾化水有利于对砂磨带进行散热降温，保障砂磨带的打磨抛光效果。
[0012]作为优选技术方案，所述打磨二级利用组件包括出气口、第一单向阀、气腔、气管、第二单向阀和吸气头；所述气室的顶部开设有出气口，所述出气口上安装有第一单向阀，所述磨床主体
内设有气腔，所述气腔与气室通过气管相连接，所述气管上安装有第二单向阀，所述气腔上安装有多个吸气头，通过多个吸气头的吸气可以形成定向的气流流动，当活塞板在腔室内上移时，活塞板在移动过程中能够挤压气室内的气流通过出气口排出，当活塞板在腔室内下移时，气室内形成负压，让气室可以通过气管对气腔内进行抽吸，从而能让吸气头对外界气流进行抽吸，使得外界气流能够竖直向下流动，进而能够让气流携带雾化水形成局域性定向流动，有利于提高雾化水对砂磨带的打磨抛光效果。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：通过压力传感器可以对砂磨带进行压力监测，当砂磨带发生磨损时，压力传感器监测打磨压力降低，此时，压力传感器可以控制电动伸缩杆进行相应的伸展，进而可以根据砂磨带的磨损进行自动补偿。
[0014]当磨床驱动工件进行旋转时，顶尖可以通过主动盘和传动带带动从动盘进行同步旋转，让从动盘通过第二转轴带动S型轴进行持续周本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置，其特征在于：该基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置包括磨床主体（1），所述磨床主体（1）上安装有卡盘（2）和顶尖（3），所述磨床主体（1）上安装有模组导轨（4），所述模组导轨（4）上安装有模组电机（5），所述模组导轨（4）上滑动安装有移动座（6），所述移动座（6）上安装有联动板（7），所述联动板（7）上安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）上安装有斜板（9），所述斜板（9）上安装有主动辊（10）、从动辊（11）和驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴与主动辊（10）相连接，所述主动辊（10）上安装有压力传感器（13），所述主动辊（10）与从动辊（11）上套设有砂磨带（14）。2.根据权利要求1所述的一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置，其特征在于：所述压力传感器（13）与电动伸缩杆（8）电性控制，且砂磨带（14）的旋转方向与工件的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置，其特征在于：所述磨床主体（1）上设置有打磨传动组件（15）、打磨一级利用组件（16）和打磨二级利用组件（17），通过顶尖（3）实现对打磨传动组件（15）的驱动，并通过打磨传动组件（15）的运行为打磨一级利用组件（16）和打磨二级利用组件（17）提供运行驱动力。4.根据权利要求3所述的一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置，其特征在于：所述打磨传动组件（15）包括第一转孔（1501）、第一转轴（1502）、主动盘（1503）、盖板（1504）、开孔（1505）、第二转孔（1506）、第二转轴（1507）、从动盘（1508）、传动带（1509）和S型轴（1510）；所述磨床主体（1）上开设有第一转孔（1501），所述第一转孔（1501）内通过轴承安装有第一转轴（1502），所述第一转轴（1502）的一端与顶尖（3）相连接，另一端安装有主动盘（1503），所述磨床主体（1）的顶部安装有盖板（1504），所述盖板（1504）上开设有开孔（1505），所述开孔（1505）的一侧开设有第二转孔（1506），所述第二转孔（1506）内通过轴承安装有第二转轴（1507），所述第二转轴（1507）的一端安装有从动盘（1508），另一端安装有S型轴（1510），所述主动盘（1503）与从动盘（1508）上套设有传动带（1509）。5.根据权利要求4所述的一种基于槽辊生产用具有自适应功能的抛光装置，其特征在于：所述开孔（1505）远离第二转孔（1506）的一侧开设有第三转孔（1511），所述第三转孔（1511）内通过轴承安装有第三转轴（1512），所述第三转轴（1512）与第二转轴（1507）处于同一轴线上...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐冰清，徐丽秀，
申请(专利权)人：张家港市港鹰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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