一种新型特殊扣油套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型特殊扣油套管，包括油套管管体和接箍，所述油套管管体通过所述接箍连接，所述油套管管体和接箍均为左右对称结构，所述油套管管体和接箍的连接处套接有防脱块；所述防脱块为环状，其左端为连接油套管管体的小径端，小径端的内侧圆周面间隔设置有多个管体限位槽，其右端为连接接箍的大径端，大径端的内侧圆周面间隔设置有多个接箍限位槽。本申请提供了防脱结构，利用防脱块能够将接箍以及油套管管体进行限位，防止两者发生相对旋转，避免了连接处发生松动，保证了油套管的密封性、隔热性等性能。隔热性等性能。隔热性等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型特殊扣油套管


[0001]本技术涉及油气钻采用油套管结构
，特别涉及一种新型特殊扣油套管。

技术介绍

[0002]石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送等使用需求。石油专用管通常包括石油钻管、石油套管、抽油管等。其中，石油套管是维持油井运行的生命线。石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。使用时，将石油套管插入井孔里，用水泥固定，以保证钻进过程的顺利进行以及完井后整个油井的正常运行。
[0003]当前，常用的油套管包括油套管管体以及相应接箍，且油套管管体和接箍通过螺纹连接。通过螺纹连接的油套管长时间使用后，连接处容易发生松动，影响油套管的密封性、隔热性等性能，严重地会造成脱落事故的发生。鉴于上述，有必要对油套管的结构进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种新型特殊扣油套管。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种新型特殊扣油套管，包括油套管管体和接箍，所述油套管管体通过所述接箍连接，所述油套管管体和接箍均为左右对称结构，所述油套管管体和接箍的连接处套接有防脱块；
[0007]所述防脱块为环状，其左端为连接油套管管体的小径端，小径端的内侧圆周面间隔设置有多个管体限位槽，其右端为连接接箍的大径端，大径端的内侧圆周面间隔设置有多个接箍限位槽；
[0008]所述油套管管体两端的端部均沿圆周方向间隔设置有多个管体限位块，所述接箍的两端的端部均沿圆周方向间隔设置有多个接箍限位块；所述管体限位块与所述管体限位槽、所述接箍限位块与所述接箍限位槽均过盈配合连接。
[0009]其中，所述管体限位块、管体限位槽以及接箍限位块、接箍限位槽均间隔均匀设置。
[0010]其中，所述管体限位块、管体限位槽以及接箍限位块、接箍限位槽均为4个。
[0011]其中，所述接箍的壁内设置有环状的密封腔，所述密封腔为真空，且所述密封腔内沿轴向间隔均匀设置有多个连通支撑环，所述连通支撑环上设置有左右连通的透孔。
[0012]其中，所述接箍的壁内设置有环状的密封腔，所述密封腔内填充有隔热材料。
[0013]其中，所述油套管管体和接箍的螺纹采用偏梯型螺纹。
[0014]其中，防脱块的外侧圆周面设置有防腐层。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本申请提供了防脱结构，利用防脱块能够将接箍以及油套管管体进行限位，防止两者发生相对旋转，避免了连接处发生松动，保证了油套管的密封性、隔热性等性能；
[0017]2.另外，本申请接箍设置了隔热结构，此隔热结构能够有效保障接箍处热量较少流失，另外，隔热结构内设置了连通支撑环，能够有效防止接箍变形；
[0018]3.本申请提供的防脱块外侧设置了防腐层，通过设置防腐层能够提高防脱块的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例1提供的结构示意图；
[0020]图中，油套管管体1，防脱块2，接箍3；
[0021]图2为本申请实施例1中防脱块的结构示意图；
[0022]图中，金属层21，防腐层22，接箍限位槽23，管体限位槽24；
[0023]图3为本申请实施例1中防脱块的左视示意图；
[0024]图4为本申请实施例1中防脱块的右视示意图；
[0025]图5为本申请实施例1中管体限位块的结构示意图；
[0026]图中，管体限位块6；
[0027]图6为本申请实施例1中油套管管体连接结构示意图；
[0028]图中，第一密封台肩7，第一连接螺纹段8，第一锥形密封面9，第二连接螺纹段10，第二锥形密封面11，第一抗扭矩台肩12；
[0029]图7为本申请实施例1中接箍连接结构示意图；
[0030]图中，第二密封台肩13，第三连接螺纹段14，第三锥形密封面15，第四连接螺纹段16，第四锥形密封面17，第二抗扭矩台肩18；
[0031]图8为本申请实施例2的结构示意图；
[0032]图中，密封腔4，连通支撑环5。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]实施例1
[0038]请参阅图1
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图7所示，为本技术提供的实施例结构。
[0039]本实施例提供了一种新型特殊扣油套管，包括油套管管体1和接箍3，所述油套管管体1通过所述接箍3连接，所述油套管管体1和接箍3均为左右对称结构，所述油套管管体1和接箍3的连接处套接有防脱块2；
[0040]所述防脱块2为环状，其左端为连接油套管管体1的小径端，小径端的内侧圆周面间隔设置有多个管体限位槽24，其右端为连接接箍3的大径端，大径端的内侧圆周面间隔设置有多个接箍限位槽23；
[0041]所述油套管管体1两端的端部均沿圆周方向间隔设置有多个管体限位块6，所述接箍3的两端的端部均沿圆周方向间隔设置有多个接箍限位块；
[0042]所述管体限位块6与所述管体限位槽24、所述接箍限位块与所述接箍限位槽23均过盈配合连接。
[0043]本申请提供了防脱结构，利用防脱块能够将接箍以及油套管管体进行限位，防止两者发生相对旋转，避免了连接处发生松动，保证了油套管的密封性、隔热性等性能。
[0044]优选地，所述管体限位块6、管体限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型特殊扣油套管，其特征在于，包括油套管管体(1)和接箍(3)，所述油套管管体(1)通过所述接箍(3)连接，所述油套管管体(1)和接箍(3)均为左右对称结构，所述油套管管体(1)和接箍(3)的连接处套接有防脱块(2)；所述防脱块(2)为环状，其左端为连接油套管管体(1)的小径端，小径端的内侧圆周面间隔设置有多个管体限位槽(24)，其右端为连接接箍(3)的大径端，大径端的内侧圆周面间隔设置有多个接箍限位槽(23)；所述油套管管体(1)两端的端部均沿圆周方向间隔设置有多个管体限位块(6)，所述接箍(3)的两端的端部均沿圆周方向间隔设置有多个接箍限位块；所述管体限位块(6)与所述管体限位槽(24)、所述接箍限位块与所述接箍限位槽(23)均过盈配合连接。2.根据权利要求1所述的一种新型特殊扣油套管，其特征在于，所述管体限位块(6)、管体限位槽(24)以及接箍限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，
申请(专利权)人：天津德华石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：