一种气体压强平衡自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体压强平衡自动控制装置。所述一种气体压强平衡自动控制装置，包括控制机构、平衡机构、输出机构，控制机构设置有PLC控制器、继电器、触摸显示器、控制板、压力传感器I、液压泵，平衡机构设置有进气口、出气口、进/出液口、活塞、螺钉、限位环、压力传感器II、弹簧、密封圈，输出机构设置有输气管、出气端、控制阀、减压阀、压力传感器III，本实用新型专利技术在控制机构控制下通过平衡机构进行气压平衡，利用输出机构进行气体驱替，最终在三大机构密切配合作用下实现气体压强平衡的自动化。自动化。自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种气体压强平衡自动控制装置


[0001]本技术涉及岩心夹持器驱替装置的
，尤其涉及一种气体压强平衡自动控制装置。

技术介绍

[0002]能源是一个国家发展的动力源泉，化石能源仍是我国能源结构的主体。随着社会经济的快速发展，国家在生产和生活中对油气资源的需求量不断增加。因此在油气开采中建立合适的油气开采方案对推动我国能源行业发展具有重大意义。然而，实验室在开展模拟地层岩心渗流实验所使用的气体缓冲罐在操作方面存在手动调节气压操作繁琐、气压量不精确等问题。
[0003]因此，针对现有气体缓冲罐中存在的问题，迫切需要一种气体压强平衡自动控制装置，通过各部件密切配合，实现气体缓冲罐内上下部分的压力平衡自动化，解决实验操作方面存在手动调节气压操作繁琐、气压量不精确等问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提出一种气体压强平衡自动控制装置，本技术在控制机构控制下通过平衡机构进行气压平衡，利用输出机构进行气体驱替，最终在三大机构密切配合作用下实现气体压强平衡的自动化。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种气体压强平衡自动控制装置，包括：
[0005]控制机构，包括PLC控制器、继电器、触摸显示器、控制板、压力传感器I、液压泵，所述气体缓冲罐上设有所述触摸显示屏，所述继电器的一侧与所述PLC控制器电连接，另一侧与所述控制板电连接，所述控制板的另一侧与所述液压泵电连接，所述PLC控制器的另一侧与所述触摸显示屏电连接；
[0006]平衡机构，包括进气口、出气口、进/出液口、活塞、螺钉、限位环、压力传感器II、弹簧、密封圈，所述弹簧的一端固定在所述气体缓冲罐底部，另一端与所述活塞连接，所述活塞表面设有所述密封圈，所述压力传感器II通过所述螺钉固定在所述活塞上；
[0007]输出机构，包括输气管、出气端、控制阀、减压阀、压力传感器III，所述输气管内安装有所述控制阀与所述减压阀。
[0008]优选地，所述活塞表面设有所述密封圈。
[0009]相对于现有技术中，本技术的有益效果在于：
[0010]1.在本装置中，设置了控制装置，并使PLC控制器作为控制单元，通过PLC控制器控制气体缓冲罐中气压平衡，实现自动化的同时也减少了资源的浪费。通过设置触摸显示屏，能够方便实验人员设置实验所需要的压力值，PLC控制器通过控制液压泵使活塞移动从而维持气体缓冲罐中气压的平衡。
[0011]2.在本装置中，设置了弹簧和密封圈。在气体增压和液体增压时弹簧起到了缓冲的作用，减弱了活塞与限位环之间的碰撞。密封圈起到了密封效果，避免产生气液之间的相
互流动，影响实验仪器进而影响实验数据。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0013]其中：图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的剖面图；
[0015]附图标记说明：1
‑
触摸显示屏；2
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继电器；3
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螺钉；4
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PLC控制器；5
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缓冲罐；6
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分隔板；7
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进气孔；8
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压力传感器I；9
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压力传感器II；10
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密封圈；11
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活塞；12
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弹簧；13
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液压泵；14
‑
进/出液体口；15
‑
输气管；16
‑
压力传感器III；17
‑
减压阀；18
‑
限位环；19
‑
控制阀；20
‑
出气口；21
‑
控制板；22
‑
出气端。
具体实施方式
[0016]结合图1、图2所示，本技术的主要部件由控制机构，平衡机构，输出机构三部分组成。控制机构中，所述气体缓冲罐5上设有所述触摸显示屏1，所述继电器2的一侧与所述PLC控制器4电连接，另一侧与所述控制板21电连接，所述控制板21的另一侧与所述液压泵13电连接，所述PLC控制器4的另一侧与所述触摸显示屏1电连接；平衡机构中，所述弹簧12的一端固定在所述气体缓冲罐5底部，另一端与所述活塞11连接，所述活塞11表面设有所述密封圈10，所述压力传感器II9通过所述螺钉3固定在所述活塞11上；输出机构中，所述输气管15内安装有所述控制阀19与所述减压阀17；
[0017]PLC控制器4中输入内部程序，内部程序包括：启动压力，停机压力，压力传感器I8，压力传感器II9压力和液压泵13进出水的模式。
[0018]压力传感器I8能将压力信号以电流的形式传给所述PLC控制器4，PLC控制器4根据压力信号发出一条指令给所述继电器2，继电器2收到信号后继续发出第二条指令给所述控制板21，控制板21根据第二条指令控制液压泵13的启动与关闭。
[0019]触摸显示屏1能设定启动压力和停机压力，触摸显示屏1能显示所述压力传感器I8、压力传感器II9的压力值以及液压泵13进出水模式之间转换的按键。
[0020]其具体应用步骤大致如下：
[0021]a、触摸显示屏1上先设置压力传感器I8所需要的压力值，液压泵13设置为进水模式，打开气瓶、气压泵、进气阀对缓冲罐5进行气体增压，活塞11慢慢移动到液压泵13(液压泵有限位作用)。
[0022]b、当压力传感器I8的值达到设定值，关闭气瓶、气压泵和进气阀，打开输入管中的控制阀19，减压阀17根据压力传感器III16的值来控制进入岩心夹持器的气压。
[0023]c、随着气体驱替岩心夹持器的实验过程中，压力传感器I8的值会出现减小，此时压力传感器I8会将压力信号以电流的形式传输给PLC控制器4，PLC控制器4收到压力信号后发出一条指令给继电器2，继电器2在接收到信号后发出另一条指令给控制板21，控制板21控制液压泵13的开启，液压泵13开启后抽取外接的水对平衡装置进行液体打压。
[0024]d、液体打压过程中活塞11会向上移动致压力传感器I8中的值再次达到预先设定的值后，压力传感器I8会再次将压力信号传给PLC控制器4进而来控制液压泵13的关闭。
[0025]e、随着气体驱替岩心夹持器的实验继续进行，气体缓气罐5中的气体不在维持驱替压力(活塞11靠近限位环时)，活塞11此时不在向上移动，触摸显示屏1上压力传感器I8的值减小，压力传感器II9的值在液体增压的过程中值会变大。
[0026]f、触摸显示屏1上稍微增大压力传感器I8的值，关闭液压泵13的进液功能，打开液压泵13的排水功能。将气瓶、气压泵、进气阀再次打开对缓冲罐5进行增压，活塞11会缓慢下移，液压泵13向外排水，直至压力传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体压强平衡自动控制装置，其特征在于：所述一种气体压强平衡自动控制装置包括：控制机构，包括气体缓冲罐、PLC控制器、继电器、触摸显示屏、控制板、压力传感器I、液压泵，所述气体缓冲罐上设有所述触摸显示屏，所述继电器的一侧与所述PLC控制器电连接，另一侧与所述控制板电连接，所述控制板的另一侧与所述液压泵电连接，所述PLC控制器的另一侧与所述触摸显示屏电连接；平衡机构，包括进气口、出气口、进/出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永南，张通，杨鑫，周国梁，朱敏，王鸣超，李炳樟，郝志尚，李瑞龙，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：