一种自动上料提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及提升机技术领域，且公开了一种自动上料提升机，包括收纳箱和运料装置，收纳箱的一侧设有支撑竖板，支撑竖板的一侧设有压力条和斜撑板，斜撑板的上方设有传送带，斜撑板的底部设有底座，斜撑板的一侧设有往复电机，传送带的表面焊接有运料装置。通过收纳箱和运料装置组成，将物料放在运料装置上，然后运料装置通过往复电机带动传送带传送到斜撑板的上方，通过压力条挤压运料装置的按钮，然后挤压条挤压连接板，连接板通过转轴A将运料装置倾倒，使其中的物料通过入料板进入收纳箱中，入料板可以防止物料从缝隙中流失，运料装置上方设有顶盖，在倾倒物料时顶盖会在重力作用下打开，顶盖可以防止灰尘和杂质进入物料中导致安全隐患。中导致安全隐患。中导致安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料提升机


[0001]本技术涉及提升机
，具体为一种自动上料提升机。

技术介绍

[0002]提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升，在物料的生产加工过程中，常常会用到提升机进行物料输送，现有的部分提升机由于不具有自动上料功能，需要人工辅助上料，导致生产效率降低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种能够自动上料的提升机。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN215885088U中公开的自动上料提升机，该自动上料提升机，虽然，通过滑板、滑块和齿条板的设置，将滑板呈倒C型设置，使其与斜撑板的滑动槽嵌合的更加稳定，将滑块与齿条板设置在滑板内部并分别与链条产生联动，使得滑板在提升运动时更加稳定，通过上料机构的设置，在送料斗被送至斜撑板顶端时，利用支撑杆与液压杆使送料斗实现自动倾翻卸料，提高了生产效率，但是，该自动上料提升机，具有在倾倒时物料易从缝隙中掉落导致浪费，杂质灰尘进入物料中导致食品安全的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动上料提升机，解决了现有的自动上料提升机在倾倒时物料易从缝隙中掉落导致浪费，杂质灰尘进入物料中导致食品安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动上料提升机，包括收纳箱和运料装置，所述收纳箱的一侧设有支撑竖板，所述支撑竖板的一侧设有压力条和斜撑板，所述斜撑板的上方设有传送带，所述斜撑板的底部设有底座，所述斜撑板的一侧设有往复电机，所述传送带的表面焊接有运料装置。
[0008]可选的，所述运料装置包括接料盒、连接板、转轴A、控制盒，连接条、按钮、弹簧和挤压条，所述接料盒底部焊接有连接板，所述连接板中间设有转轴A，所述连接板底部通过转轴A嵌套有控制盒，所述控制盒内部设有弹簧和挤压条，所述弹簧和挤压条的一端分别与连接板两侧相连，所述挤压条的另一端设有按钮，所述控制盒底部连接有连接条，所述连接条的四角设有连接片，所述连接条通过四角的连接片与控制盒相连，所述运料装置上方设有顶盖，所述顶盖与运料装置由合页连接。
[0009]可选的，所述传送带的内部套有转轴B，所述转轴B的一端与往复电机的输出端相连所述转轴B的数量为两个，所述往复电机的数量为两个。
[0010]可选的，所述收纳箱的一侧设有入料口，所述支撑竖板的顶部设有入料板，所述入料板的两端设有挡板，所述入料板与入料口相连。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术结构合理，通过收纳箱和运料装置组成，将物料放在运料装置上，然后运料装置通过往复电机带动传送带传送到斜撑板的上方，通过压力条挤压运料装置按钮，然后挤压条挤压连接板，连接板通过转轴A将运料装置倾倒，使其中的物料通过入料板进入收纳箱中，入料板可以防止物料从缝隙中流失，运料装置上方设有顶盖，在倾倒物料时顶盖会在重力作用下打开，顶盖可以防止灰尘和杂质进入物料中导致安全隐患。
[0013]2、本技术中，入料板两端设有挡板可以防止物料从两侧流出，入料板通过入料口连接收纳箱可以防止大量灰尘进入物料中，往复电机可以使传送带进行往复运动，可以持续进行上料活动，连接条焊接于传送带上可以防止运料装置在运料过程中倾倒。
附图说明
[0014]图1为本技术自动上料提升机结构示意图；
[0015]图2为本技术运料装置结构示意图；
[0016]图3为本技术运料装置平面结构示意图；
[0017]图4为本技术传送带结构示意图；
[0018]图5为本技术入料板平面结构示意图；
[0019]图6为本技术连接片平面结构示意图。
[0020]图中：1、收纳箱；2、支撑竖板；3、压力条；4、斜撑板；5、传送带；6、运料装置；7、底座；8、往复电机；9、接料盒；10、连接板；11、转轴A；12、控制盒；13、连接条；14、连接片；15、入料口；16、挡板；17、按钮；18、弹簧；19、转轴B；20、入料板；21、挤压条；22、顶盖；23、合页。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
6所示的一种自动上料提升机，包括收纳箱1和运料装置6，收纳箱1的一侧设有支撑竖板2，支撑竖板2的一侧设有压力条3和斜撑板4，斜撑板4的上方设有传送带5，斜撑板4的底部设有底座7，斜撑板4的一侧设有往复电机8，传送带5的表面焊接有运料装置6，通过收纳箱1和运料装置6组成，将物料放在运料装置6上，然后运料装置6通过往复电机8带动传送带5传送到斜撑板4的上方，通过压力条3挤压运料装置6的按钮17，然后挤压条21挤压连接板10，连接板10通过转轴A11将运料装置6倾倒，使其中的物料通过入料板20进入收纳箱1中，入料板20可以防止物料从缝隙中流失，运料装置6上方设有顶盖22，在倾倒物料时顶盖22会在重力作用下打开，顶盖22可以防止灰尘和杂质进入物料中导致安全隐患。
[0023]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1、图3和图6所示，运料装置6包括接料盒9、连接板10、转轴A11、控制盒12，连接条13、按钮17、弹簧18和挤压条21，接料盒9底部焊接有连接板10，连接板10中间设有转轴A11，连接板10底部通过转轴A11嵌套有控制盒12，控制盒12内部设有弹簧18和挤压条21，弹簧18和挤压条21的一端分别与连接板10两侧相
连，挤压条21的另一端设有按钮17，控制盒12底部连接有连接条13，连接条13的四角设有连接片14，连接条13通过四角的连接片14与控制盒12相连，连接条13与控制盒12通过连接片14相连可以使得运料装置坏了后可以及时进行更换。
[0024]在本实施例中，如图2所示，运料装置6上方设有顶盖22，顶盖22与运料装置6由合页23连接，顶盖22可以防止灰尘以及杂质进入物料造成安全隐患。
[0025]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图4所示，传送带5的内部套有转轴B19，转轴B19的一端与往复电机8的输出端相连，转轴B19的数量为两个，往复电机8的数量为两个，往复电机可以使得自动入料提升机可以重新工作。
[0026]在本实施例中，如图5所示，收纳箱1的一侧设有入料口15，支撑竖板2的顶部设有入料板20，入料板20的两端设有挡板16，入料板20与入料口15相连。
[0027]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料提升机，包括收纳箱(1)和运料装置(6)，其特征在于：所述收纳箱(1)的一侧设有支撑竖板(2)，所述支撑竖板(2)的一侧设有压力条(3)和斜撑板(4)，所述斜撑板(4)的上方设有传送带(5)，所述斜撑板(4)的底部设有底座(7)，所述斜撑板(4)的一侧设有往复电机(8)，所述传送带(5)的表面焊接有运料装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料提升机，其特征在于，所述运料装置(6)包括接料盒(9)、连接板(10)、转轴A(11)、控制盒(12)，连接条(13)、按钮(17)、弹簧(18)和挤压条(21)，所述接料盒(9)底部焊接有连接板(10)，所述连接板(10)中间设有转轴A(11)，所述连接板(10)底部通过转轴A(11)嵌套有控制盒(12)，所述控制盒(12)内部设有弹簧(18)和挤压条(21)，所述弹簧(18)和挤压条(21)的一端分别与连接板(10)两侧相连，所述挤压条(21)的另一端设有按钮(17)，所述控制盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞红，
申请(专利权)人：安徽天宇机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：