一种定量给料机的进料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定量给料机的进料输送装置，包括支撑板和输送机构；支撑板：有两个且前后对称分布，两个支撑板之间分别通过转轴一转动连接有传动柱，左右分布的两个传动柱通过进料输送带传动连接，前侧的支撑板前表面设有输送电机，输送电机的输出轴末端与相邻的传动柱前端的转轴一固定连接，前侧的支撑板表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，输送电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端；输送机构：设置于两个支撑板之间，该定量给料机的进料输送装置，减少进料输送带在转动过程中因物料重量而受到的拉扯力，对进料输送带提供辅助支撑，降低进料输送带的磨损，提高进料输送装置的使用寿命。提高进料输送装置的使用寿命。提高进料输送装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种定量给料机的进料输送装置


[0001]本技术涉及物料输送
，具体为一种定量给料机的进料输送装置。

技术介绍

[0002]定量给料机是一种为固体散状物料连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，在定量给料机的各个组成部件中，进料输送部件是必不可少的，是对物料进行输送的必须部件；现有技术中，对固体散装物料的输送多采用带式输送装置进行输送，利用驱动装置带动输送装置内部的输送带进行旋转，对放置在输送带表面的物料施加牵引力，使物料随输送带的转动而进行位置移动，但输送带在带动物料进行移动时，在物料重力的作用下，输送带还会受到一个反方向的拉扯力，当物料重量过大时，容易出现输送带磨损严重的问题，降低进料输送装置的使用寿命，为此，我们提出一种定量给料机的进料输送装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种定量给料机的进料输送装置，减少进料输送带在转动过程中因物料重量而受到的拉扯力，对进料输送带提供辅助支撑，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量给料机的进料输送装置，包括支撑板和输送机构；
[0005]支撑板：有两个且前后对称分布，两个支撑板之间分别通过转轴一转动连接有传动柱，左右分布的两个传动柱通过进料输送带传动连接，前侧的支撑板前表面设有输送电机，输送电机的输出轴末端与相邻的传动柱前端的转轴一固定连接，前侧的支撑板表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，输送电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端；
[0006]输送机构：设置于两个支撑板之间，利用多个作用力共同对物料进行输送，减少进料输送带在转动过程中因物料重量而受到的拉扯力，对进料输送带提供辅助支撑，降低进料输送带的磨损，提高进料输送装置的使用寿命，使物料的移动更加稳定。
[0007]进一步的，所述输送机构包括支撑辊和支撑框板，所述支撑框板分别设置于两个支撑板的内壁上端，两个支撑框板之间分别通过转轴二转动连接有支撑辊，横向分布的支撑辊外弧面均与进料输送带的上端带体下表面贴合，为进料输送带的上端带体提供支撑。
[0008]进一步的，所述输送机构还包括第一锥齿轮、转柱和第二锥齿轮，所述转柱分别转动连接于支撑框板的左右内壁之间，转柱的外弧面分别设有第一锥齿轮，第二锥齿轮分别设置于支撑辊的转轴二末端，第二锥齿轮分别与相邻的第一锥齿轮啮合连接，使所有支撑辊同步转动。
[0009]进一步的，所述输送机构还包括电机，所述电机分别设置于支撑框板的右端，电机
的输出轴左端与相邻的转柱固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为支撑辊的转动提供动力。
[0010]进一步的，所述支撑板的下端均设有安装板，方便整体装置与定量给料机的连接。
[0011]进一步的，所述进料输送带的外表面前后两端均设有橡胶挡板，支撑板的内侧面均设有陶瓷挡板，陶瓷挡板分别与相邻的橡胶挡板贴合，阻挡外部粉尘进入支撑板内部。
[0012]进一步的，所述进料输送带的外表面分别设有凸板，增大物料与进料输送带之间的摩擦力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本定量给料机的进料输送装置，具有以下好处：
[0014]在使用时，将物料倒在进料输送带的上表面左端，通过PLC控制器启动输送电机，使进料输送带进行顺时针转动，对物料施加向右的牵拉力，克服物料的重力，对物料进行进料输送，同时物料的重量通过进料输送带传递至支撑辊，启动电机，使支撑辊进行顺时针旋转，对动力进料输送带上端带体施加向右的作用力，利用多个作用力共同对物料进行输送，减少进料输送带在转动过程中因物料重量而受到的拉扯力，对进料输送带提供辅助支撑，降低进料输送带的磨损，提高进料输送装置的使用寿命，使物料的移动更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术整体装置正视剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术整体装置侧视剖面的结构示意图。
[0018]图中：1支撑板、2传动柱、3进料输送带、4输送电机、5PLC控制器、6陶瓷挡板、7输送机构、71第二锥齿轮、72支撑辊、73支撑框板、74第一锥齿轮、75转柱、76电机、8安装板、9橡胶挡板、10凸板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种定量给料机的进料输送装置，包括支撑板1和输送机构7；
[0021]支撑板1：有两个且前后对称分布，为输送部件的设置提供支撑，两个支撑板1之间分别通过转轴一转动连接有传动柱2，左右分布的两个传动柱2通过进料输送带3传动连接，前侧的支撑板1前表面设有输送电机4，输送电机4的输出轴末端与相邻的传动柱2前端的转轴一固定连接，启动输送电机4，输送电机4的输出轴带动相邻的传动柱2转动，在进料输送带3的传动下，使两个传动柱2同步旋转，进料输送带3进行顺时针转动，进料输送带3对物料施加向右的牵拉力，对物料进行进料输送，前侧的支撑板1表面设有PLC控制器5，PLC控制器5的输入端电连接于外部电源，输送电机4的输入端电连接于PLC控制器5的输出端，控制整体装置的启动与停止，支撑板1的下端均设有安装板8，方便将整体装置在定量给料机上进
行安装，进料输送带3的外表面前后两端均设有橡胶挡板9，阻挡进料输送带3上表面的物料从进料输送带3的前后两侧掉落，支撑板1的内侧面均设有陶瓷挡板6，陶瓷挡板6分别与相邻的橡胶挡板9贴合，对支撑板1和进料输送带3之间进行密封，减少粉尘进入支撑板1内部，进料输送带3的外表面分别设有凸板10，增大物料与进料输送带3表面之间的摩擦力；
[0022]输送机构7：设置于两个支撑板1之间，输送机构7包括支撑辊72和支撑框板73，支撑框板73分别设置于两个支撑板1的内壁上端，两个支撑框板73之间分别通过转轴二转动连接有支撑辊72，横向分布的支撑辊72外弧面均与进料输送带3的上端带体下表面贴合，输送机构7还包括第一锥齿轮74、转柱75和第二锥齿轮71，转柱75分别转动连接于支撑框板73的左右内壁之间，转柱75的外弧面分别设有第一锥齿轮74，第二锥齿轮71分别设置于支撑辊72的转轴二末端，第二锥齿轮71分别与相邻的第一锥齿轮74啮合连接，输送机构7还包括电机76，电机76分别设置于支撑框板73的右端，电机76的输出轴左端与相邻的转柱75固定连接，电机76的输入端电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量给料机的进料输送装置，其特征在于：包括支撑板(1)和输送机构(7)；支撑板(1)：有两个且前后对称分布，两个支撑板(1)之间分别通过转轴一转动连接有传动柱(2)，左右分布的两个传动柱(2)通过进料输送带(3)传动连接，前侧的支撑板(1)前表面设有输送电机(4)，输送电机(4)的输出轴末端与相邻的传动柱(2)前端的转轴一固定连接，前侧的支撑板(1)表面设有PLC控制器(5)，PLC控制器(5)的输入端电连接于外部电源，输送电机(4)的输入端电连接于PLC控制器(5)的输出端；输送机构(7)：设置于两个支撑板(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种定量给料机的进料输送装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括支撑辊(72)和支撑框板(73)，所述支撑框板(73)分别设置于两个支撑板(1)的内壁上端，两个支撑框板(73)之间分别通过转轴二转动连接有支撑辊(72)，横向分布的支撑辊(72)外弧面均与进料输送带(3)的上端带体下表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种定量给料机的进料输送装置，其特征在于：所述输送机构(7)还包括第一锥齿轮(74)、转柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相金，
申请(专利权)人：承德市德恒自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：