本实用新型专利技术公开了一种管材上料输送装置，包括上料输送带、托料机构和下落防弹出机构，所述上料输送带包括水平输送段、提升段和下落段，所述上料输送带的表面均匀的设置有插接通孔，所述托料机构包括托料板和插接头，所述插接头设置在托料板底部的四角，所述插接头与插接通孔适配，所述下落防弹出机构包括防弹出挡板，所述防弹出挡板平行于上料输送带的水平输送段设置，所述防弹出挡板的底面与水平输送段之间留有过料通道，所述防弹出挡板与升降机构连接。解决现有管材上料输送带在下落段时，管材容易因坡度陡，而出现下落速度过快而触碰到前一根管材的托料机构导致自身被弹飞的问题。前一根管材的托料机构导致自身被弹飞的问题。前一根管材的托料机构导致自身被弹飞的问题。
【技术实现步骤摘要】
管材上料输送装置
[0001]本技术涉及管材加工用设备领域，特别是一种管材上料输送装置。
技术介绍
[0002]在进行管材的加工时，常用的设备就是输送机构，其能将管材转移、转向，并送至加工设备所在位置，但是由于厂区内的加工设备较多，环境较为复杂，所述在送料过程中，管材输送带难免会有起伏，而要使得管材随着输送带的提升而提升就需要设置托料机构，否者管材无法爬至提升段的顶部就会滑落，而当管材到达提升段的顶部后又会随着输送带的下降段向下落去，而如果坡较斗，那么下落的管材在触碰到前一根管材的托料机构时，就会弹起，容易弹出输送，特别是对于一些轻质管材，更容易被弹飞。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种管材上料输送装置，解决现有管材上料输送带在下落段时，管材容易因坡度陡，而出现下落速度过快而触碰到前一根管材的托料机构导致自身被弹飞的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种管材上料输送装置，包括上料输送带、托料机构和下落防弹出机构，所述上料输送带包括水平输送段、提升段和下落段，所述上料输送带的表面均匀的设置有插接通孔，所述托料机构包括托料板和插接头，所述插接头设置在托料板底部的四角，所述插接头与插接通孔适配，所述下落防弹出机构包括防弹出挡板，所述防弹出挡板平行于上料输送带的水平输送段设置，所述防弹出挡板的底面与水平输送段之间留有过料通道，所述防弹出挡板与升降机构连接。
[0006]在下落段设置了防弹出挡板，这样如果管材在下落时弹起，就会触碰到防弹出挡板而被阻挡住，从而有效的防止了管材在下落段被弹飞的情况，防弹出挡板与升降机构相连这是为了适应不同管径的管材加工，而托料板通过插接头与上料输送带连接是为了便于调整托料板之间的间距。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述托料板的正面为弧面。
[0008]弧面更能与管材更契合。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述托料板的背面设有橡胶垫层。
[0010]在管材下落与前一根管材的托料板相触时，橡胶垫层能有效的降低碰撞产生的噪音。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述升降机构包括升降杆和升降气缸，所述升降杆的顶部与防弹出挡板的两侧相连，所述升降杆的底部则与升降气缸相连。
[0012]升降气缸控制升降杆的伸缩就能控制防弹出挡板的高低。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述插接头的外壁设有连接螺纹，插接头插入插接通孔后通过设置在插接头处的螺帽固定。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述防弹出挡板靠上料输送带的一面还均匀覆盖有刷毛。
[0015]管材在下落过程中会与防弹出挡板内侧的刷毛相触，这样能对管材表面进行清扫，还能有效的降低管材在下落段的下落速度。
[0016]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0017]1、在下落段设置了防弹出挡板，这样如果管材在下落时弹起，就会触碰到防弹出挡板而被阻挡住，从而有效的防止了管材在下落段被弹飞的情况。
[0018]2、防弹出挡板与升降机构相连这是为了适应不同管径的管材加工。
[0019]3、在管材下落与前一根管材的托料板相触时，橡胶垫层能有效的降低碰撞产生的噪音。
[0020]4、管材在下落过程中会与防弹出挡板内侧的刷毛相触，这样能对管材表面进行清扫，还能有效的降低管材在下落段的下落速度。
附图说明
[0021]图1 为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术托料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]具体实施例1：
[0030]图1示出了一种管材上料输送装置，包括上料输送带1、托料机构2和下落防弹出机构3，所述上料输送带1包括水平输送段11、提升段12和下落段13，所述上料输送带1的表面均匀的设置有插接通孔，所述托料机构2包括托料板21和插接头22，所述插接头22设置在托料板21底部的四角，所述插接头22与插接通孔适配，所述下落防弹出机构3包括防弹出挡板，所述防弹出挡板平行于上料输送带1的下落段13设置，所述防弹出挡板的底面与下落段13之间留有过料通道，所述防弹出挡板与升降机构4连接。
[0031]在下落段设置了防弹出挡板，这样如果管材在下落时弹起，就会触碰到防弹出挡板而被阻挡住，从而有效的防止了管材在下落段被弹飞的情况，防弹出挡板与升降机构相连这是为了适应不同管径的管材加工，而托料板通过插接头与上料输送带连接是为了便于调整托料板之间的间距。
[0032]具体实施例2：
[0033]本实施例是在具体实施例1的基础上对托料板21进行了进一步的说明，所述托料板21的正面为弧面。
[0034]弧面更能与管材更契合。
[0035]具体实施例3：
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材上料输送装置，包括上料输送带（1）、托料机构（2）和下落防弹出机构（3），其特征在于：所述上料输送带（1）包括水平输送段（11）、提升段（12）和下落段（13），所述上料输送带（1）的表面均匀的设置有插接通孔，所述托料机构（2）包括托料板（21）和插接头（22），所述插接头（22）设置在托料板（21）底部的四角，所述插接头（22）与插接通孔适配，所述下落防弹出机构（3）包括防弹出挡板，所述防弹出挡板平行于上料输送带（1）的下落段（13）设置，所述防弹出挡板的底面与下落段（13）之间留有过料通道，所述防弹出挡板与升降机构（4）连接;所述插接头（22）的外壁设有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：权少纪，
申请(专利权)人：陕西金泰王管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。