一种便于维护的提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于维护的提升机，包括防护壳，所述防护壳的底部四角均固定安装有刹制脚轮，所述防护壳的右侧连通有进料斗，所述防护壳的左侧设置有下料机构，所述防护壳的内部设置有运输机构，所述防护壳的内部设置有润滑机构，所述润滑机构包括容纳盒、海绵垫、吸油棉条和连接管，所述防护壳的内壁后侧固定安装有数量为两个的容纳盒，所述容纳盒相背的一侧均固定安装有海绵垫，所述海绵垫相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到容纳盒内部的吸油棉条。该便于维护的提升机，通过润滑机构的设置，使链轮与链条得以在运行时进行自动润滑，从而避免人工润滑的麻烦，降低人工成本，同时，提升润滑效率，使设备得以及时维护。使设备得以及时维护。使设备得以及时维护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的提升机


[0001]本技术涉及提升机
，具体为一种便于维护的提升机。

技术介绍

[0002]物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置；由于提升机的使用环境复杂，对链条的防腐有着更高的要求，定期对链条进行润滑可以延长链条的使用寿命，并且可以有效防止链条发生打结，卡滞，有效保护链条不受损伤。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有提升机链条在使用过程中通常为人工进行喷涂润滑油，或使用刷子蘸取润滑油进行维护，使提升机使用寿命更加长久，但此方式需要人力成本过高，且效率低下，故而需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于维护的提升机，具备自动润滑维护等优点，解决了现有提升机链条维护效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的提升机，包括防护壳，所述防护壳的底部四角均固定安装有刹制脚轮，所述防护壳的右侧连通有进料斗，所述防护壳的左侧设置有下料机构，所述防护壳的内部设置有提升机构，所述防护壳的内部设置有润滑机构，所述防护壳的正面设置有运输机构；
[0006]所述润滑机构包括容纳盒、海绵垫、吸油棉条和连接管，所述防护壳的内壁后侧固定安装有数量为两个的容纳盒，所述容纳盒相背的一侧均固定安装有海绵垫，所述海绵垫相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到容纳盒内部的吸油棉条，所述容纳盒的正面连通有连接管。
[0007]进一步，所述下料机构包括排料仓、排料孔和落料孔，所述防护壳的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳内部的排料仓，所述防护壳的底部开设有排料孔，所述排料仓的顶部开设有落料孔。
[0008]进一步，所述运输机构包括输油泵、第一运输管和第二运输管，所述防护壳的正面固定安装有输油泵，所述输油泵的出口连通有一端贯穿并延伸到防护壳内部的第一运输管，所述第一运输管的右侧连通有一端贯穿并延到防护壳内部的第二运输管。
[0009]进一步，所述提升机构包括转轴、链轮、链条、伺服电机和传输斗，所述防护壳的内壁后侧转动安装有数量为两个的转轴，上方所述转轴贯穿并延到防护壳的外部，所述防护壳的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与上方转轴固定连接，所述转轴外部固定安装有链轮，上方所述链轮的外部传动安装有一端与下方链轮传动连接的链条。
[0010]进一步，所述链轮与链条相啮合，所述海绵垫与链轮相接触。
[0011]进一步，所述进料斗的内底壁为从右向左的斜面，所述排料仓的内底壁为从右向
左的斜面。
[0012]进一步，所述第一运输管与上方连接管相连通，所述第二运输管与下方连接管相连通。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该便于维护的提升机，通过润滑机构的设置，使链轮与链条得以在运行时进行自动润滑，从而避免人工润滑的麻烦，降低人工成本，同时，提升润滑效率，使设备得以及时维护。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正视图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1、防护壳；2、刹制脚轮；3、转轴；4、链轮；5、链条；6、伺服电机；7、传输斗；8、进料斗；9、排料仓；10、排料孔；11、落料孔；12、容纳盒；13、海绵垫；14、吸油棉条；15、连接管；16、输油泵；17、第一运输管；18、第二运输管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种便于维护的提升机，包括防护壳1，防护壳1的底部四角均固定安装有刹制脚轮2，防护壳1的右侧连通有进料斗8，进料斗8的内底壁为从右向左的斜面，防护壳1的左侧设置有下料机构，防护壳1的内部设置有提升机构，防护壳1的内部设置有润滑机构，防护壳1的正面设置有运输机构。
[0021]本实施例中，润滑机构包括容纳盒12、海绵垫13、吸油棉条14和连接管15，防护壳1的内壁后侧固定安装有数量为两个的容纳盒12，容纳盒12相背的一侧均固定安装有海绵垫13，海绵垫13相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到容纳盒12内部的吸油棉条14，容纳盒12的正面连通有连接管15。
[0022]其中，海绵垫13和吸油棉条14的设置，使润滑油得以运输同时，避免其漏出。
[0023]本实施例中，下料机构包括排料仓9、排料孔10和落料孔11，防护壳1的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳1内部的排料仓9，排料仓9的内底壁为从右向左的斜面，防护壳1的底部开设有排料孔10，排料仓9的顶部开设有落料孔11。
[0024]其中，排料仓9、排料孔10和落料孔11的设置，使运输机构利用重力与惯性有效将物料进行定点运输。
[0025]本实施例中，提升机构包括转轴3、链轮4、链条5、伺服电机6和传输斗7，防护壳1的内壁后侧转动安装有数量为两个的转轴3，上方转轴3贯穿并延到防护壳1的外部，防护壳1的正面固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端与上方转轴3固定连接，转轴3外部固定安装有链轮4，海绵垫13与链轮4相接触，上方链轮4的外部传动安装有一端与下方链轮4传
动连接的链条5，链轮4与链条5相啮合。
[0026]具体的，将物料经进料斗8放置，同时，启动伺服电机6使上方转轴3带动上方链轮4转动，并经链条5带动下方链轮4转动，使链条5得以带动传输斗7将物料进行承接并将之向上进行运输，由于重力与惯性的作用，传输斗7被链条5带动具有移动速度，使传输斗7中的物料呈抛出状态进入到落料孔11中，并经过排料仓9和排料孔10排出，实现有效运输。
[0027]本实施例中，运输机构包括输油泵16、第一运输管17和第二运输管18，防护壳1的正面固定安装有输油泵16，输油泵16的出口连通有一端贯穿并延伸到防护壳1内部的第一运输管17，第一运输管17与上方连接管15相连通，第一运输管17的右侧连通有一端贯穿并延到防护壳1内部的第二运输管18，第二运输管18与下方连接管15相连通。
[0028]具体的，输油泵16经第一运输管17、第二运输管18和连接管15将润滑油运输到容纳盒12内部，使吸油棉条14将润滑油传输到海绵垫13内部，使运输机构得以自动润滑。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]在使用中，将物料经进料斗8放置，同时，启动伺服电机6使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的提升机，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的底部四角均固定安装有刹制脚轮(2)，所述防护壳(1)的右侧连通有进料斗(8)，所述防护壳(1)的左侧设置有下料机构，所述防护壳(1)的内部设置有提升机构，所述防护壳(1)的内部设置有润滑机构，所述防护壳(1)的正面设置有运输机构；所述润滑机构包括容纳盒(12)、海绵垫(13)、吸油棉条(14)和连接管(15)，所述防护壳(1)的内壁后侧固定安装有数量为两个的容纳盒(12)，所述容纳盒(12)相背的一侧均固定安装有海绵垫(13)，所述海绵垫(13)相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到容纳盒(12)内部的吸油棉条(14)，所述容纳盒(12)的正面连通有连接管(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的提升机，其特征在于：所述下料机构包括排料仓(9)、排料孔(10)和落料孔(11)，所述防护壳(1)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳(1)内部的排料仓(9)，所述防护壳(1)的底部开设有排料孔(10)，所述排料仓(9)的顶部开设有落料孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的提升机，其特征在于：所述运输机构包括输油泵(16)、第一运输管(17)和第二运输管(18)，所述防护壳(1)的正面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞红，
申请(专利权)人：安徽天宇机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：