一种煮浆罐制造技术

技术编号:38453437 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:32
本申请涉及豆浆煮蒸的技术领域,尤其是涉及一种煮浆罐,其包括罐体,所述罐体连通设置有进浆管和出浆管;加热机构,所述加热机构安装于罐体的外侧壁,所述加热机构包括加热罩和蒸汽管,所述加热罩套设于管体上并与罐体固定连接,所述加热罩与罐体外壁形成有加热腔,所述蒸汽管位于加热腔内,所述蒸汽管开设有出气孔;搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、传动轴和搅拌桨,所述电机安装于罐体上,所述电机的输出轴与传动轴同轴固定连接,所述传动轴与罐体转动连接,所述传动轴与搅拌桨固定连接。本申请可以减少煮浆罐煮糊豆浆的情况发生。请可以减少煮浆罐煮糊豆浆的情况发生。请可以减少煮浆罐煮糊豆浆的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种煮浆罐


[0001]本申请涉及豆浆煮蒸的
,尤其是涉及一种煮浆罐。

技术介绍

[0002]大豆可以提供优质蛋白常作为各种豆制品的主要原材料,在加工过程中需要对大豆浸泡、粉碎、过滤和煮浆等成型工艺过程,而煮浆的工艺非常影响豆制品的口感和品质,所以需要对煮浆的步骤严格把控。
[0003]现有用于对豆浆进行煮浆的煮浆罐直接嵌入灶台内,然后对罐体加热蒸煮豆浆,但是这种直接加热的方式,豆浆受热不均匀,罐体内壁粘连的豆浆受到的温度较高,出现糊锅的现象,从而使豆浆的味道发苦,最终降低由豆浆制成的豆制品的品质。

技术实现思路

[0004]为了减少煮浆罐在蒸煮豆浆过程中的糊锅现象,本申请提供一种煮浆罐。
[0005]本申请提供的一种煮浆罐采用如下的技术方案:
[0006]一种煮浆罐,其包括罐体,所述罐体连通设置有进浆管和出浆管;加热机构,所述加热机构安装于罐体的外侧壁,所述加热机构包括加热罩和蒸汽管,所述加热罩套设于罐体上并与罐体固定连接,所述加热罩与罐体外壁形成有加热腔,所述蒸汽管位于加热腔内,所述蒸汽管开设有出气孔;搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、传动轴和搅拌桨,所述电机安装于罐体上,所述电机的输出轴与传动轴同轴固定连接,所述传动轴与罐体转动连接,所述传动轴与搅拌桨固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,豆浆溶液经进浆管进入罐体内,然后在蒸汽管内通入蒸汽,蒸汽经出气孔进入加热腔内,从而对罐体加热,在此过程中,电机的输出轴带动传动轴转动,传动轴带动搅拌桨对罐体内搅拌,使浆液受热更加均匀,浆液蒸煮完成后经出浆管排出。加热罩与罐体之间形成的双层结构可以使罐体受热更加均匀,而加热腔既可以作为加热源又可以容纳蒸汽管,使用蒸汽加热可以减少罐体的受热不均匀的现象,从而减少浆液因受热不均而产生糊味。
[0008]可选的,所述蒸汽管绕罐体周向分布,所述蒸汽管连通设置有进气管和出气管,所述出气管连通设置有歧管,所述歧管与加热腔连通。
[0009]通过采用上述技术方案,蒸汽管绕罐体四周分布可以尽可能的将蒸汽分散在罐体周围,蒸汽经进气管进入蒸汽管并进入加热腔内,加热腔内的蒸汽不断增加,则会升高加热腔内的气压,加热腔内的气压过大不利于蒸汽管内的蒸汽排出,而歧管可以将多余蒸汽经出气管排出,形成气流循环,从而平衡加热腔内的气压。
[0010]可选的,所述搅拌机构还包括支撑架和刮板,所述支撑架与传动轴固定连接,所述刮板与支撑架可拆卸连接,所述刮板与罐体内侧壁贴合。
[0011]通过采用上述技术方案,在传送轴转动的同时会带动支撑架绕传动轴的轴线转动,然后支撑架带动刮板同步转动,刮板在转动的同时会不断刮罐体内侧壁,从而将罐体内
侧壁上的浆液刮除,减少因浆液粘连在罐体表面受热过多而焦糊,产生糊味。刮板和支撑架之间可拆卸方便刮板的更换和组装。
[0012]可选的,所述罐体内部固定设置有过滤板,所述过滤板表面贯通开设有滤孔,所述支撑架与滤板贴合。
[0013]通过采用上述技术方案,浆液中会含有少量杂质,而过滤板可以对浆液进行过滤,减少杂质进入出浆管,支撑架在转动的同时可以对滤板表面进行刮除,可以减少滤孔被杂质堵塞的情况发生。
[0014]可选的,所述加热罩底部设置有排水管,所述排水管与加热腔连通,所述排水管上设置有排水阀。
[0015]通过采用上述技术方案,蒸汽在加热腔内会部分液化成水,而加热腔内的水不断积累会对蒸汽管排出蒸汽和对罐体的加热效果产生影响,打开排水阀可以将加热腔内的水经排水管排出。
[0016]可选的,所述罐体顶部设置有罐盖,所述罐盖与罐体可拆卸连接,所述罐盖连通设置有添料管。
[0017]通过采用上述技术方案,罐盖与罐体可拆卸连接方便后期对罐体的清理,添加剂可以经添料管投放至罐体内部。
[0018]可选的,所述罐体设置有储沫盒,所述储沫盒与罐体内壁卡接,所述储沫盒的底部开设有漏水孔。
[0019]通过采用上述技术方案,搅拌桨对罐体内的浆液进行搅拌时,会产生一定的浮沫,而这些浮沫可以进入储沫盒内,方便后期对浮沫进行清理,而浮沫中的多余水分则可以经漏水孔流出。
[0020]可选的,所述搅拌桨螺旋缠绕在传动轴上,所述搅拌桨的叶片宽度从下至上逐渐增加。
[0021]通过采用上述技术方案,在搅拌液体时,螺杆状搅拌桨可以增加液体流动效果,而搅拌桨的叶片宽度从下至上逐渐增加则可以使罐体的底部搅拌效果更加明显,从而增加过滤板的过滤效果,减少滤孔的堵塞。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.加热罩可以与罐体形成加热腔,蒸汽管可以均匀的喷出蒸汽,使罐体的加热更加均匀;
[0024]2.搅拌桨可以对罐内重复搅拌的同时,可以将刮动罐体内壁的浆液,减少浆液粘连在罐体内壁上;
[0025]3.过滤板可以对浆液中的大颗粒杂质过滤,而储沫盒可以储存一定量的浮沫。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的罐体内部的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例的搅拌机构的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、罐体;11、罐盖;111、泄压管;112、添料管;12、进浆管;13、出浆管;14、支腿;15、过滤板;151、滤孔;16、储沫盒;161、漏水孔;17、凸起;2、加热机构;21、加热
罩;211、加热腔;212、排水管;22、蒸汽管;221、出气孔;222、进气管;223、出气管;224、歧管;3、搅拌机构;31、电机;32、传动轴;33、搅拌桨;34、支撑架;35、刮板。
具体实施方式
[0030]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]以下结合附图1

附图3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种煮浆罐,参照图1,其包括罐体1、加热机构2和搅拌机构3。加热机构2和搅拌机构3均安装于罐体1上,加热机构2用于对罐体1加热,搅拌机构3用于搅拌罐体1内的浆液。
[0033]参照图1,罐体1设置有罐盖11、进浆管12和出浆管13,罐盖11与罐体1之间通过紧固件可拆卸连接。为了控制罐内的压力,罐盖11顶部设置有泄压管111,罐内压力增加时,罐内气体可以经泄压管111排出。罐盖11还设有添料管112,添加剂可以经添料管112放入罐体1内,如添加消泡剂减少豆浆的泡沫。进浆管12安装在罐盖11,出浆管13安装在罐体1底部,进浆管12和出浆管13均与罐体1连通。罐体1底部设置有用于固定罐体1的支腿14。
[0034]参照图1和图2,加热机构2包括加热罩21和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煮浆罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)连通设置有进浆管(12)和出浆管(13);加热机构(2),所述加热机构(2)安装于罐体(1)的外侧壁,所述加热机构(2)包括加热罩(21)和蒸汽管(22),所述加热罩(21)套设于罐体(1)上并与罐体(1)固定连接,所述加热罩(21)与罐体(1)外壁形成有加热腔(211),所述蒸汽管(22)位于加热腔(211)内,所述蒸汽管(22)开设有出气孔(221);搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)包括电机(31)、传动轴(32)和搅拌桨(33),所述电机(31)安装于罐体(1)上,所述电机(31)的输出轴与传动轴(32)同轴固定连接,所述传动轴(32)与罐体(1)转动连接,所述传动轴(32)与搅拌桨(33)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煮浆罐,其特征在于:所述蒸汽管(22)绕罐体(1)周向分布,所述蒸汽管(22)连通设置有进气管(222)和出气管(223),所述出气管(223)连通设置有歧管(224),所述歧管(224)与加热腔(211)连通。3.根据权利要求1所述的一种煮浆罐,其特征在于:所述搅拌机构(3)还包括支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚亚江杨林其毛飞夏全法程军辉胡玉垚
申请(专利权)人:杭州鸿光浪花豆业食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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