【技术实现步骤摘要】
一种大豆去腥方法及豆浆
[0001]本申请涉及豆制品加工领域,尤其是涉及一种大豆去腥方法及豆浆
。
技术介绍
[0002]大豆制品是具有高营养价值的植物性食品,含有丰富的蛋白质
、
和人体必需的氨基酸
、
维生素等营养物质
。
但大豆制品中普遍存在豆腥味,这种豆腥味影响了豆制品的食用品质,降低了其产品价值
。
豆腥味是大豆生长和加工过程中产生的多种挥发性气味物质
。
在加工过程中,大豆中的脂类物质在脂肪氧化酶酶促下氧化成氢过氧化物,然后在分解成各类挥发性小分子物质,产生豆腥味
。
[0003]目前消除豆腥味大多采用热处理方法,例如干热处理
、
蒸汽法
、
热烫法
。
其中,干热处理采用高湿热供气对未脱皮大豆进行加热,在
130
~
200℃
下高温瞬时处理;蒸汽法是在大豆脱皮后用高温蒸汽进行热处理,温度在
120
~
200℃
;是将脱皮大豆浸泡在高于
80℃
的热水中
。
采用热处理能够抑制脂肪氧化酶的活性,减少豆腥味物质的产生;同时加热产生的香味可以遮掩部分豆腥味
。
但该种方式去腥效果一般,且高温容易导致蛋白质变性,影响豆制品营养价值
。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种大豆去腥方法及豆浆,能够高效高质的去除大豆中的豆腥 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种大豆去腥方法,其特征在于,采用环糊精
‑
羧甲基纤维素复合载体对大豆进行浸泡处理
。2.
根据权利要求1所述的大豆去腥方法,其特征在于,以质量份计,所述环糊精
‑
羧甲基纤维素复合载体的原料包括:环糊精4~8份;羧甲基纤维素1~2份;所述环糊精与羧甲基纤维素在溶液中进行酯化反应制得环糊精
‑
羧甲基纤维素复合载体
。3.
根据权利要求1所述的大豆去腥方法,其特征在于,所述环糊精为
β
‑
环糊精
。4.
根据权利要求1所述的大豆去腥方法,其特征在于,所述羧甲基纤维的取代度为
0.5
~
1.2。5.
根据权利要求2所述的大豆去腥方法,其特征在于,所述环糊精
‑
羧甲基纤维素复合载体上接枝有半胱氨酸
。6.
根据权利要求5所述的大豆去腥方法,其特征在于,以质量份计,所述环糊精
‑
羧甲基纤维素复合载体的原料包括:环糊精4~8份;羧甲基纤维素1~2份;半胱氨酸1~3份;碳二亚胺盐酸盐
0.5...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨林其,汪生建,夏全法,戚亚江,程军辉,杨占基,
申请(专利权)人:杭州鸿光浪花豆业食品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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