一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒，包括过滤箱，所述过滤箱于内部均匀放置有两组滤筒，且滤筒上、下方分别设有固定板，所述进风口内固定设有风机，且过滤箱于两侧外壁分别设有出风口。该方便卡合装卸的活性炭净化滤筒的限位板形状与固定板相契合，且限位板通过拉板、弹簧、拉杆与固定板构成弹性挤压限位结构，从而通过两组限位板对内部滤筒进行限位，进而增加滤筒于安装过程中的稳定性，该装置两组挡板组合为大小与固定板相契合的圆环，且挡板通过第二卡合杆于第二卡合槽内与固定板构成卡合限位结构，从而通过挡板避免滤筒上所吸附的残渣发生掉落，进而避免对过滤箱内部进行二次清理。箱内部进行二次清理。箱内部进行二次清理。

【技术实现步骤摘要】
一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒


[0001]本技术涉及活性炭滤筒
，具体为一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经过气化(碳化、活化)造成发达孔隙的，以炭作骨架结构的黑色固体物质，它的发达孔隙使其具有很大的比表面积，每克材料的表面积为500～1700
㎡
，从而具有良好的吸附特性。而活性炭滤筒在进行使用时不便进行安装与拆卸，从而对其更换与维修造成一定的困难，于是使用便于卡合装卸的活性炭净化滤筒。
[0003]而现有便于卡合装卸的活性炭滤筒于安装过程中滤筒稳定性较差，且使用后的滤筒于拆卸过程中其上吸附的残渣容易掉落至过滤箱内，从而对其清理造成困难。为此，提出一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的便于卡合装卸的活性炭滤筒于安装过程中滤筒稳定性较差，且使用后的滤筒于拆卸过程中其上吸附的残渣容易掉落至过滤箱内，从而对其清理造成困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒，包括过滤箱，所述过滤箱于内部均匀放置有两组滤筒，且滤筒上、下方分别设有固定板，上方的固定板于上端面开设有螺旋槽，且螺旋槽内螺旋有进风口，所述进风口内固定设有风机，且过滤箱于两侧外壁分别设有出风口，上方的固定板于前、后方分别设有连接板，且连接板上设有第一卡合杆，所述过滤箱上端面于连接板下方对应开设有第一卡合槽，且第一卡合杆卡合于第一卡合槽内；
[0006]所述滤筒下方的固定板于前、后方分别设有限位板，所述限位板外壁分别设有拉杆，且同一侧两组拉杆的外壁连接同拉板，所述拉板内壁固定设有弹簧，且弹簧另一端连接过滤箱外壁；
[0007]所述过滤箱上端面于固定板外圈开设有活动槽，且活动槽内卡合有堵塞，所述活动槽内活动设有挡板，且挡板上、下方于内壁固定设有第二卡合杆，所述固定板于两侧对应开设有第二卡合槽，且第二卡合杆卡合于第二卡合槽内。
[0008]优选的，所述固定板通过连接板、第一卡合杆于第一卡合槽内与过滤箱构成卡合限位结构。
[0009]优选的，所述限位板形状与固定板相契合，且限位板通过拉板、弹簧、拉杆与固定板构成弹性挤压限位结构。
[0010]优选的，所述活动槽为半弧形，堵塞与活动槽构成卡合结构，且挡板通过活动槽与过滤箱构成滑动结构。
[0011]优选的，所述两组挡板组合的大小与固定板相契合，且挡板通过第二卡合杆于第二卡合槽内与固定板构成卡合限位结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便卡合装卸的活性炭净化滤筒的限位板形状与固定板相契合，且限位板通过拉板、弹簧、拉杆与固定板构成弹性挤压限位结构，从而通过两组限位板对内部滤筒进行限位，进而增加滤筒于安装过程中的稳定性，该装置两组挡板组合为大小与固定板相契合的圆环，且挡板通过第二卡合杆于第二卡合槽内与固定板构成卡合限位结构，从而通过挡板避免滤筒上所吸附的残渣发生掉落，进而避免对过滤箱内部进行二次清理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒结构示意图；
[0014]图2为本技术一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒挤压限位组件俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒挤压限位组件侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒挡板组件结构示意图；
[0017]图5为本技术一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒挡板组件滑动结构示意图；
[0018]图6为本技术一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒堵塞组件俯视结构示意图。
[0019]图中：1、过滤箱，2、滤筒，3、固定板，4、连接板，5、第一卡合杆，6、第一卡合槽，7、限位板，8、拉杆，9、弹簧，10、拉板，11、活动槽，12、堵塞，13、挡板，14、第二卡合杆，15、第二卡合槽，16、进风口，17、风机，18、出风口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒，包括过滤箱1，过滤箱1于内部均匀放置有两组滤筒2，且滤筒2上、下方分别设有固定板3，上方的固定板3于上端面开设有螺旋槽，且螺旋槽内螺旋有进风口16，进风口16内固定设有风机17，且过滤箱1于两侧外壁分别设有出风口18，上方的固定板3于前、后方分别设有连接板4，且连接板4上设有第一卡合杆5，过滤箱1上端面于连接板4下方对应开设有第一卡合槽6，且第一卡合杆5卡合于第一卡合槽6内；
[0022]进一步的，固定板3通过连接板4、第一卡合杆5于第一卡合槽6内与过滤箱1构成卡合限位结构，从而通过第一卡合杆5对滤筒2进行卡合安装。
[0023]滤筒2下方的固定板3于前、后方分别设有限位板7，限位板7外壁分别设有拉杆8，且同一侧两组拉杆8的外壁连接同拉板10，拉板10内壁固定设有弹簧9，且弹簧9另一端连接
过滤箱1外壁；
[0024]进一步的，限位板7形状与固定板3相契合，且限位板7通过拉板10、弹簧9、拉杆8与固定板3构成弹性挤压限位结构，从而通过限位板7对滤筒2下方固定板3进行挤压限位，进而保证滤筒2于安装过程中的稳定性。
[0025]过滤箱1上端面于固定板3外圈开设有活动槽11，且活动槽11内卡合有堵塞12，活动槽11内活动设有挡板13，且挡板13上、下方于内壁固定设有第二卡合杆14，固定板3于两侧对应开设有第二卡合槽15，且第二卡合杆14卡合于第二卡合槽15内；
[0026]进一步的，活动槽11为半弧形，堵塞12与活动槽11构成卡合结构，且挡板13通过活动槽11与过滤箱1构成滑动结构，从而便于挡板13活动于活动槽11内，并保证滤筒2进行正常工作时过滤箱1处于封闭状态。
[0027]进一步的，两组挡板13组合的大小与固定板3相契合，且挡板13通过第二卡合杆14于第二卡合槽15内与固定板3构成卡合限位结构，从而通过挡板13避免滤筒2上所吸附的残渣掉落至过滤箱1内，进而避免对过滤箱1进行二次清理。
[0028]工作原理：在使用方便卡合装卸的活性炭净化滤筒，当需要对滤筒2进行安装时，首先通过拉板10向外侧拉动拉杆8，从而使两组限位板7向外侧移动，随后将滤筒2放置于过滤箱1内，并使滤筒2上方的固定板3卡合于过滤箱1上端面，通过连接板4下端面的第一卡合杆5卡合于第一卡合槽6内，从而对滤筒2进行卡合限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便卡合装卸的活性炭净化滤筒，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)于内部均匀放置有两组滤筒(2)，且滤筒(2)上、下方分别设有固定板(3)，上方的固定板(3)于上端面开设有螺旋槽，且螺旋槽内螺旋有进风口(16)，所述进风口(16)内固定设有风机(17)，且过滤箱(1)于两侧外壁分别设有出风口(18)，上方的固定板(3)于前、后方分别设有连接板(4)，且连接板(4)上设有第一卡合杆(5)，所述过滤箱(1)上端面于连接板(4)下方对应开设有第一卡合槽(6)，且第一卡合杆(5)卡合于第一卡合槽(6)内；所述滤筒(2)下方的固定板(3)于前、后方分别设有限位板(7)，所述限位板(7)外壁分别设有拉杆(8)，且同一侧两组拉杆(8)的外壁连接同拉板(10)，所述拉板(10)内壁固定设有弹簧(9)，且弹簧(9)另一端连接过滤箱(1)外壁；所述过滤箱(1)上端面于固定板(3)外圈开设有活动槽(11)，且活动槽(11)内卡合有堵塞(12)，所述活动槽(11)内活动设有挡板(13)，且挡板(13)上、下方于内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建维，
申请(专利权)人：承德天源活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：