一种活性炭制备用高效研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭制备用高效研磨设备，包括外壳体，所述第二旋转块下端连通安装有出料导管，其出料导管下端连通安装有延伸块，且延伸块下端连通安装有延伸出料口，所述入料斗内壁安装有粉碎齿轮，且粉碎齿轮一侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机一侧与入料斗外壁固定连接，所述第三旋转电机上端与导料管固定连接。该活性炭制备用高效研磨设备可以通过粉碎齿轮和粉碎刀头进行高效的预粉碎处理，可以将大颗粒的活性炭物料进行粉碎处理，然后通过导料管导入到研磨仓中进行高速旋转球磨处理，研磨效果更佳，而且粉碎刀头在粉碎时，可以通过导流罩将灰尘抑制，并且可以通过刮板进行刮动，将粉尘导入收集，使用更方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭制备用高效研磨设备


[0001]本技术涉及活性炭制备
，具体为一种活性炭制备用高效研磨设备。

技术介绍

[0002]活性炭的主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，表面积大。由于活性炭的特点，使其具有很多作用，比如用于吸附有害气体、滤去不溶性、吸附一些可溶性物质等。活性炭的组成成分主要是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
[0003]现有CN211070268U一种活性炭研磨设备利用液压杆带动压板上下移动，使原料定量进入加工腔内，并将原料挤压至旋转的研磨盘上，达到快速研磨的目的，且研磨后的原料颗粒会经过底板初步烘干后才会由出料口流出，有效提高后续加工的效率，但是存在不足，该装置使用直接进行研磨的方式，而一些大颗粒的物料不容易被碾碎，效果不佳，并且在碾压的粉尘容易粘连在机器内壁，不方便清理使用，使用不方便，从而需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭制备用高效研磨设备，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)上端安装有入料斗(2)，其外壳体(1)下端安装有支撑架(5)，且外壳体(1)前侧安装有PLC控制主机(3)，其特征在于：所述外壳体(1)内壁上端安装有导流罩(9)，且导流罩(9)内壁上端安装有第二旋转电机(8)，所述第二旋转电机(8)下端侧面安装有刮板(16)，且第二旋转电机(8)下端安装有粉碎刀头(15)，所述粉碎刀头(15)外壁套合分布有粉碎槽(10)，且粉碎槽(10)外壁与外壳体(1)内壁固定安装，所述粉碎槽(10)下端连通安装有导料管(11)，且导料管(11)下端连通安装有研磨仓(14)，所述研磨仓(14)上端边缘开设有插槽(24)，且插槽(24)内壁侧面镶嵌安装有滑珠(17)，所述研磨仓(14)外壁套合安装有滑槽(13)，且滑槽(13)内壁镶嵌安装有滚珠(12)，所述研磨仓(14)下端连通安装有出料口(18)，且出料口(18)下端连通安装有第一旋转块(19)，所述第一旋转块(19)下端连通安装有电磁阀(21)，且电磁阀(21)下端连通安装有第二旋转块(20)，所述第二旋转块(20)下端连通安装有出料导管(4)，其出料导管(4)下端连通安装有延伸块(22)，且延伸块(22)下端连通安装有延伸出料口(23)，所述入料斗(2)内壁安装有粉碎齿轮(6)，且粉碎齿轮(6)一侧安装有第一旋转电机(7)，所述第一旋转电机(7)一侧与入料斗(2)外壁固定连接，所述研磨仓(14)内壁放置有研磨钢球(25)，且研磨仓(14)上端安装有第三旋转电机(26)，所述第三旋转电机(26)上端与导料管(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：承德天源活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：