一种塑料粒子的切粒机制造技术

本申请涉及一种塑料粒子的切粒机，包括机体，机体侧壁开设有进料口，机体底部开设有出料口，机体上安装有切粒机构，机体内壁转动连接有主动辊，机体侧壁固定有第一电机，第一电机的输出轴贯穿机体并与主动辊固定，机体上表面贯穿设置有与机体转动连接的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有与机体内壁滑移连接的滑块，滑块侧壁转动连接有从动辊，机体上安装有用于驱使螺纹杆转动的驱动组件。当需要对不同尺寸的料条进行切粒时，工作人员只需通过驱动组件驱使螺纹杆转动，由于螺纹杆与滑块螺纹连接，滑块与机体内壁滑移连接，因此使得滑块带动从动辊上下移动，从而调节从动辊与主动辊之间的距离，便于对不同尺寸的料条切粒，满足多样化生产需求。产需求。产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子的切粒机


[0001]本技术涉及塑料粒子生产
，特别涉及一种塑料粒子的切粒机。

技术介绍

[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，生产塑料粒子的过程一般包括分选、破碎、清洗、脱水、挤出、冷却、拉丝、切粒和包装等过程，塑料粒子在进行造粒时需要将熔融状态的塑料进行挤出，切刀再对挤出的塑料进行切粒。
[0003]在公开号为CN203712900U的中国技术专利中公开了一种塑料切粒机，旨在提供一种保证成品大小均匀的塑料切粒机，其技术方案要点是机架设有送料机构，送料机构位于加工台相对于滚刀的另一端，送料机构包括纵向平行设置的传动轮和滚动轮，传动轮和滚动轮通过连接轴承与机架活动连接，传动轮和滚动轮之间设有用于递送料的间隙，传动轮一端设有第二皮带扣轮，第一皮带扣轮设有用于与电机连接的第一扣轮槽、用于与第二皮带扣轮连接的第二扣轮槽，第二皮带扣轮与第一皮带扣轮通过皮带连接。
[0004]上述塑料切粒机中的传送轮和滚动轮连接在机架内壁上，不能根据不同尺寸的料条调节传送轮和滚动轮之间的距离，难以满足多样化生产需求。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种塑料粒子的切粒机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料粒子的切粒机，包括机体，所述机体侧壁开设有进料口，所述机体底部开设有出料口，所述机体上安装有切粒机构，所述机体内壁转动连接有主动辊，所述机体侧壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿机体并与主动辊固定，所述机体上表面贯穿设置有与机体转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与机体内壁滑移连接的滑块，所述滑块侧壁转动连接有从动辊，所述机体上安装有用于驱使螺纹杆转动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对不同尺寸的料条进行切粒时，工作人员只需通过驱动组件驱使螺纹杆转动，由于螺纹杆与滑块螺纹连接，滑块与机体内壁滑移连接，因此使得滑块带动从动辊上下移动，从而调节从动辊与主动辊之间的距离，便于对不同尺寸的料条切粒，满足多样化生产需求。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括与机体上表面固定第二电机、与第二电机输出轴端部固定的主动齿轮以及与螺纹杆上端固定并与主动齿轮啮合从动齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要驱使螺纹杆转动时，工作人员只需通过第二电机驱使主动齿轮转动，由于从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮固定在螺纹杆上端，因此使得螺纹杆转动并带动滑块及从动辊移动，便于调节从动辊与主动辊之间的距离。
[0010]进一步的，所述机体远离滑块一侧的内壁开设有限位槽，所述限位槽内滑移连接有限位块，所述从动辊远离滑移的一端与限位块侧壁转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的设置，对滑块起到了限位作用，避免了滑块向下脱离螺纹杆的情况。
[0012]进一步的，所述机体内壁开设有弧形槽，所述滑块侧壁嵌设有与弧形槽滚动连接的滚珠，且所述机体内壁与滑块侧壁之间的缝隙距离为0.1
‑
0.3cm。
[0013]通过采用上述技术方案，滚珠与弧形槽滚动连接，减小了滑块与机体内壁滑动的阻力，降低了电机驱使滑块移动的动能损耗，减小了滑块与机体内壁之间的磨损。
[0014]进一步的，所述主动辊与从动辊靠近端部的位置上均固定套设有限位环，所述限位环设有两个并对称设置。
[0015]通过采用上述技术方案，限位环配合作用，对通过主动辊与从动辊传输的料条起到了良好的限位作用，降低了料条脱离主动辊与从动辊的概率。
[0016]进一步的，所述主动辊与从动辊上均固定套设有防滑套。
[0017]通过采用上述技术方案，防滑套采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦力，降低了传输料条时打滑的概率。
[0018]进一步的，所述机体上表面固定有用于罩设驱动组件的保护罩。
[0019]通过采用上述技术方案，保护罩对驱动组件起到了保护作用，降低了驱动组件在外力作用下损坏的概率。
[0020]进一步的，所述保护罩上端开口，所述保护罩开口处铰接有盖板，所述盖板上开设有多个散热孔。
[0021]通过采用上述技术方案，盖板的设置，便于工作人员打开盖板对第二电机进行维护检修，散热孔为第二电机提供了散热效果，降低了第二电机过热导致损坏的概率。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、本申请中，当需要对不同尺寸的料条进行切粒时，工作人员只需通过驱动组件驱使螺纹杆转动，由于螺纹杆与滑块螺纹连接，滑块与机体内壁滑移连接，因此使得滑块带动从动辊上下移动，从而调节从动辊与主动辊之间的距离，便于对不同尺寸的料条切粒，满足多样化生产需求；
[0024]2、本申请中，当需要驱使螺纹杆转动时，工作人员只需通过第二电机驱使主动齿轮转动，由于从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮固定在螺纹杆上端，因此使得螺纹杆转动并带动滑块及从动辊移动，便于调节从动辊与主动辊之间的距离；
[0025]3、本申请中，限位块和限位槽的设置，对滑块起到了限位作用，避免了滑块向下脱离螺纹杆的情况。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的剖面结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例用于凸显切粒机构的结构示意图。
[0029]图中：1、机体；101、进料口；102、出料口；103、限位槽；104、弧形槽；2、切粒机构；201、滚刀；202、第三电机；203、送料板；3、主动辊；4、第一电机；5、螺纹杆；6、滑块；7、从动辊；8、驱动组件；801、第二电机；802、主动齿轮；803、从动齿轮；9、限位块；10、滚珠；11、限位环；12、防滑套；13、保护罩；14、盖板；1401、散热孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]本申请实施例公开一种塑料粒子的切粒机。
[0032]如图1至图3所示，塑料粒子的切粒机，包括机体1、切粒机构2、主动辊3、第一电机4、螺纹杆5、滑块6、从动辊7以及驱动组件8。
[0033]机体1为内部中空的长方体结构，机体1侧壁开设有进料口101，机体1底部开设有出料口102。
[0034]切粒机构2安装在机体1上，用于对料条进行切粒，切粒机构2包括滚刀201、第三电机202以及送料板203。滚刀201转动连接在机体1内壁上，滚刀201用于对料条切粒。第三电机202固定在机体1侧壁上，第三电机202的输出轴贯穿机体1侧壁并转动连接，第三电机202的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子的切粒机，包括机体(1)，其特征是：所述机体(1)侧壁开设有进料口(101)，所述机体(1)底部开设有出料口(102)，所述机体(1)上安装有切粒机构(2)，所述机体(1)内壁转动连接有主动辊(3)，所述机体(1)侧壁固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿机体(1)并与主动辊(3)固定，所述机体(1)上表面贯穿设置有与机体(1)转动连接的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有与机体(1)内壁滑移连接的滑块(6)，所述滑块(6)侧壁转动连接有从动辊(7)，所述机体(1)上安装有用于驱使螺纹杆(5)转动的驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子的切粒机，其特征是：所述驱动组件(8)包括与机体(1)上表面固定的第二电机(801)、与第二电机(801)输出轴端部固定的主动齿轮(802)以及与螺纹杆(5)上端固定并与主动齿轮(802)啮合从动齿轮(803)。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子的切粒机，其特征是：所述机体(1)远离滑块(6)一侧的内壁开设有限位槽(103)，所述限位槽(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红柱，李金柱，文纯智，邓悦，周紫灵，方圆，郑光华，
申请(专利权)人：上海新思帷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：