一种塑料粒子的多级振动筛选机制造技术

本申请涉及一种塑料粒子的多级振动筛选机，包括支撑腿、振动槽体以及振动电机，振动槽体内壁开设有多个安装槽，每个安装槽内壁均设置有与安装槽插接配合的振动筛，振动槽体一侧的侧壁开设有与安装槽连通的滑槽，每个滑槽内均滑移连接有滑动板，振动槽体上安装有多组用于对滑动板限位的限位组件。振动筛插接在安装槽内，并通过滑动板对安装槽槽口处进行阻挡，从而将振动筛固定在振动槽体内，当需要拆卸振动筛时，工作人员只需解除限位组件对滑动板的限位作用，再将滑动板向上移动并远离安装槽槽口处，从而将振动筛从安装槽内取出，便于根据生产需求更换不同筛孔大小的振动筛，有利于对振动筛进行清理，提高了振动筛选机的筛选效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子的多级振动筛选机


[0001]本技术涉及塑料粒子生产加工
，特别涉及一种塑料粒子的多级振动筛选机。

技术介绍

[0002]在塑料粒子的生产加工过程中，需要使用塑料粒子振动筛对切粒机切出的塑料粒子进行筛选，塑料粒子振动筛属于直线振动筛，其利用振动电机激振作为振动源，使物料在振动筛上被抛起，同时向前作直线运动，物料均匀地进入筛分机的进料口，通过多层振动筛产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出，具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备。
[0003]在公开号为CN204620436U的中国技术专利中公开了一种新型塑料粒子筛选装置，其包括支架，所述支架上自上至下依次设置有第一振动筛、第二振动筛和废料接收槽，所述第一振动筛上设置有若干第一筛孔，所述第二振动筛上设置有若干第二筛孔；所述第一筛孔的直径大于所述第二筛孔的直径，所述第一振动筛底部的背面设置有电磁铁；所述第一振动筛和所述第二振动筛的一侧均设置有出料口；所述支架下端设置有振动电机，所述第一振动筛和所述第二振动筛均通过传动装置与所述振动电机连接。
[0004]上述塑料粒子筛选装置中的筛孔大小固定，不能根据生产需要更换不同筛孔大小的振动筛，提高了生产加工的成本，不能满足多样化的生产需求，且难以对振动筛进行清理，影响后期使用的筛选效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种塑料粒子的多级振动筛选机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种塑料粒子的多级振动筛选机，包括支撑腿、固定在支撑腿上的振动槽体以及固定在振动槽体侧壁上的振动电机，所述振动槽体内壁开设有多个安装槽，每个所述安装槽内壁均设置有与安装槽插接配合的振动筛，所述振动槽体一侧的侧壁开设有与安装槽连通的滑槽，所述滑槽设置有多个且与安装槽一一对应，每个所述滑槽内均滑移连接有滑动板，所述振动槽体上安装有多组用于对滑动板限位的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，振动筛插接在安装槽内，并通过滑动板对安装槽槽口处进行阻挡，从而将振动筛固定在振动槽体内，当需要拆卸振动筛时，工作人员只需解除限位组件对滑动板的限位作用，再将滑动板向上移动并远离安装槽槽口处，从而将振动筛从安装槽内取出，便于根据生产需求更换不同筛孔大小的振动筛，有利于对振动筛进行清理，提高了振动筛选机的筛选效率。
[0009]进一步的，每个所述滑槽内底壁均开设有插接槽，每组所述限位组件均包括与滑动板下表面固定并与插接槽插接配合的固定块、同时插接在固定块和振动槽体上的横杆以及与横杆远离固定块的一端固定的操作块。
[0010]通过采用上述技术方案，横杆同时插接在固定块和振动槽体上，从而将固定块和振动槽体固定连接，以此对滑动板限位，当需要拆卸振动筛时，工作人员将横杆与固定块脱离，此时滑动板能够向上移动并远离安装槽槽口处，从而将振动筛从安装槽内拆卸出来，便于工作人员对振动筛清理及更换。
[0011]进一步的，所述横杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与振动槽体固定，所述第一弹簧另一端与操作块侧壁固定。
[0012]通过采用上述技术方案，第一弹簧的设置，使得横杆保持对固定块的插接作用，降低了横杆脱落导致固定块从插接槽内脱离的概率。
[0013]进一步的，所述滑槽内壁开设有限位槽，所述滑动板侧壁固定有与限位槽滑移连接的限位块，所述限位槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与限位槽内壁固定，所述第二弹簧另一端与限位块固定。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员解除限位组件的限位作用后，滑动板在第二弹簧的弹力作用下自动向上移动并远离安装槽槽口处，免去了工作人员一手拉动滑动板一手取出振动筛的繁琐操作。
[0015]进一步的，所述横杆远离操作块的一端设置有让位倾斜面。
[0016]通过采用上述技术方案，让位倾斜面的设置，有利于固定块在向下插入插接槽的过程中挤压横杆，免去了工作人员手动拔出插销的繁琐操作。
[0017]进一步的，所述滑动板远离振动筛一侧的侧壁固定有把手。
[0018]通过采用上述技术方案，把手的设置，为拉动滑动板提供了着力点，便于工作人员通过把手拉动滑动板。
[0019]进一步的，所述安装槽内底壁固定有橡胶片，所述橡胶片上表面与振动筛抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其材质富有弹性，有利于振动电机产生的激振力使振动筛充分震动。此外，橡胶片的设置，减小了振动筛与安装槽之间的磨损。
[0021]进一步的，所述振动槽体远离滑动板一侧的侧壁固定有多个与振动槽体连通的出料口，所述振动槽体的底部开口，所述振动槽体下方设置有收集框。
[0022]通过采用上述技术方案，经多个振动筛筛选后的塑料粒子通过多个出料口排出，筛选后的废料向下掉落至收集框内，有利于对塑料粒子及废料进行收集。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本申请中，振动筛插接在安装槽内，并通过滑动板对安装槽槽口处进行阻挡，从而将振动筛固定在振动槽体内，当需要拆卸振动筛时，工作人员只需解除限位组件对滑动板的限位作用，再将滑动板向上移动并远离安装槽槽口处，从而将振动筛从安装槽内取出，便于根据生产需求更换不同筛孔大小的振动筛，有利于对振动筛进行清理，提高了振动筛选机的筛选效率；
[0025]2、本申请中，横杆同时插接在固定块和振动槽体上，从而将固定块和振动槽体固定连接，以此对滑动板限位，当需要拆卸振动筛时，工作人员将横杆与固定块脱离，此时滑动板能够向上移动并远离安装槽槽口处，从而将振动筛从安装槽内拆卸出来，便于工作人员对振动筛清理及更换；
[0026]3、本申请中，工作人员解除限位组件的限位作用后，滑动板在第二弹簧的弹力作
用下自动向上移动并远离安装槽槽口处，免去了工作人员一手拉动滑动板一手取出振动筛的繁琐操作。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例的剖面结构示意图；
[0029]图3是图2中A处的放大示意图；
[0030]图4是本技术实施例用于凸显第二弹簧的结构示意图。
[0031]图中：1、支撑腿；2、振动槽体；21、安装槽；22、滑槽；221、插接槽；222、限位槽；3、振动电机；4、振动筛；5、滑动板；6、限位组件；61、固定块；62、横杆；621、让位倾斜面；63、操作块；7、第一弹簧；8、限位块；9、第二弹簧；10、把手；11、橡胶片；12、出料口；13、收集框。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子的多级振动筛选机，包括支撑腿(1)、固定在支撑腿(1)上的振动槽体(2)以及固定在振动槽体(2)侧壁上的振动电机(3)，其特征是：所述振动槽体(2)内壁开设有多个安装槽(21)，每个所述安装槽(21)内壁均设置有与安装槽(21)插接配合的振动筛(4)，所述振动槽体(2)一侧的侧壁开设有与安装槽(21)连通的滑槽(22)，所述滑槽(22)设置有多个且与安装槽(21)一一对应，每个所述滑槽(22)内均滑移连接有滑动板(5)，所述振动槽体(2)上安装有多组用于对滑动板(5)限位的限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子的多级振动筛选机，其特征是：每个所述滑槽(22)内底壁均开设有插接槽(221)，每组所述限位组件(6)均包括与滑动板(5)下表面固定并与插接槽(221)插接配合的固定块(61)、同时插接在固定块(61)和振动槽体(2)上的横杆(62)以及与横杆(62)远离固定块(61)的一端固定的操作块(63)。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子的多级振动筛选机，其特征是：所述横杆(62)上套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)一端与振动槽体(2)固定，所述第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红柱，李金柱，文纯智，邓悦，周紫灵，方圆，郑光华，
申请(专利权)人：上海新思帷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：