本发明专利技术涉及分级筛选设备技术领域，具体的说是塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，包括机架、外壳、驱动结构、下料斗、启闭结构、爬升结构、晃动结构、筛分结构和进料斗；机架上固定有外壳，外壳上设有驱动结构，驱动结构驱动筛分结构转动，筛分结构通过晃动结构连接于外壳，便于通过驱动结构驱动筛分结构转动的同时，使驱动结构带动筛分结构在晃动结构的作用下晃动，进而有效防止塑料颗粒卡塞，提高了筛分质量及其效率；下料斗上设有启闭结构，启闭结构的设置便于调节下料斗的启闭，使操作更加灵活稳定；进料斗上滑动设有爬升结构，便于在不使用爬升结构时，将爬升结构收纳于进料斗的底端，使占用空间更小。使占用空间更小。使占用空间更小。
【技术实现步骤摘要】
塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备
[0001]本专利技术涉及分级筛选设备
，具体的说是塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备。
技术介绍
[0002]塑胶颗粒是塑料产品的产物，同时也是塑料生产和加工的原料，具有重要的生产和研究价值，塑料颗粒在生产和加工的过程中，通常人们需要对塑料颗粒进行分级筛选工序，筛选出杂质和不合格的塑料颗粒。
[0003]然而，传统的旋转式分级筛选设备通过筛网直径不同，从而使塑胶颗粒掉落至不同区域，筛选过程中筛网只单单转动，塑料颗粒容易卡塞在孔洞中，影响筛选效果；且下料斗大多通过密封板卡合密封，在使用过程中需要拔出密封板，稳定性较差，进料斗附近的梯子大多采用焊接方式连接，在不使用时候占用空间较大，若采用直接放置，稳定性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，包括机架，所述机架上固定有外壳，所述外壳上设有驱动结构，所述驱动结构驱动筛分结构转动，所述筛分结构通过晃动结构连接于外壳；所述外壳上固定有进料斗及其下料斗，所述下料斗上设有启闭结构；所述进料斗上滑动设有爬升结构；
[0006]所述晃动结构包括两个外圈，所述外壳内部设有两个外圈，所述外圈与导向杆之间滑动连接，所述导向杆圆周阵列设有多个，所述导向杆贯穿于第二弹簧，所述第二弹簧设于外壳与外圈之间，所述筛分结构与外圈之间转动连接。
[0007]具体的，所述筛分结构包括内圈，所述外圈上转动设有内圈，所述内圈固定于固定圈，所述固定圈与三个孔洞大小不同的筛网间隔设置。
[0008]具体的，两个内圈之间固定有连接杆，所述连接杆对筛网进行支撑。
[0009]具体的，所述筛网呈圆台形，所述固定圈与连接杆固定连接。
[0010]具体的，所述驱动结构包括驱动环，所述连接杆上固定有驱动环。
[0011]具体的，所述驱动环上设有波浪形结构的驱动槽，所述驱动槽中滚动设有驱动轮，所述驱动轮固定于电机的输出轴，所述电机固定于外壳；塑料颗粒经过进料斗进入筛网上后，电机带动驱动轮转动，由于驱动环上设有波浪形结构的驱动槽，驱动轮带动驱动环旋转的同时，使驱动环有左右方向的作用力，使驱动环带动连接杆，使连接杆带动内圈，使内圈与外圈转动的同时带动外圈与导向杆滑动，使第二弹簧产生形变，进而使筛网旋转的同时左右换晃动。
[0012]具体的，所述启闭结构包括密封板，所述下料斗上滑动设有密封板，所述密封板上滑动设有滑杆，所述滑杆固定于限位杆，所述下料斗上固定有挡板，所述挡板上设有两个限位孔，所述限位杆与其中一个限位孔卡合。
[0013]具体的，所述滑杆贯穿于第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵触于滑杆和密封板。
[0014]具体的，所述爬升结构包括梯子，所述进料斗与梯子之间滑动连接，所述梯子的底端设有万向轮。
[0015]具体的，所述梯子上设有凹槽，所述机架上螺纹连接有旋钮，所述旋钮与凹槽抵触。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017](1)本专利技术所述的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，机架上固定有外壳，外壳上设有驱动结构，驱动结构驱动筛分结构转动，筛分结构通过晃动结构连接于外壳，便于通过驱动结构驱动筛分结构转动的同时，使驱动结构带动筛分结构在晃动结构的作用下晃动，进而有效防止塑料颗粒卡塞，提高了筛分质量及其效率；即：塑料颗粒经过进料斗进入筛网上后，电机带动驱动轮转动，由于驱动环上设有波浪形结构的驱动槽，驱动轮带动驱动环旋转的同时，使驱动环有左右方向的作用力，使驱动环带动连接杆，使连接杆带动内圈，使内圈与外圈转动的同时带动外圈与导向杆滑动，使第二弹簧产生形变，进而使筛网旋转的同时左右换晃动，进而有效防止塑料颗粒堵塞筛网，提高了筛选效果，且连接杆固定于筛网和固定圈，使对筛网的支撑效果更好，稳定性更好。
[0018](2)本专利技术所述的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，下料斗上设有启闭结构，启闭结构的设置便于调节下料斗的启闭，使操作更加灵活稳定；即：当需要更换收纳器皿时，向外拉动限位杆，限位杆与顶端的限位孔不卡合，限位杆带动滑杆与密封板滑动，滑杆抵触第一弹簧压缩，然后向下推动限位杆，使限位杆带动滑杆，使滑杆带动密封板，使密封板对下料斗密封，然后松开限位杆，第一弹簧伸长带动滑杆滑动，使滑杆带动限位杆与限位孔卡合，进而使下料斗的启闭更加方便，便于更换不同的器皿收纳塑料颗粒。
[0019](3)本专利技术所述的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，进料斗上滑动设有爬升结构，便于在不使用爬升结构时，将爬升结构收纳于进料斗的底端，使占用空间更小；即：当需要往进料斗中添加塑料颗粒时，转动旋钮，使旋钮与凹槽不抵触，然后拉动梯子，使梯子与进料斗滑动，梯子的底端设有万向轮，使梯子的移动更加方便快捷，然后转动旋钮，使旋钮抵触凹槽，防止梯子移动，提高了稳固性，便于在不使用时候将梯子收纳在进料斗的底端，使占用空间更小。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1为本专利技术提供的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为图1所示的A部结构放大示意图；
[0023]图3为图2所示的B部结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术的外壳的剖视图；
[0025]图5为图4所示的C部结构放大示意图；
[0026]图6为图4所示的D部结构放大示意图；
[0027]图7为本专利技术的驱动槽与驱动环的连接结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、外壳；3、驱动结构；301、电机；302、驱动轮；303、驱动槽；304、驱动环；4、下料斗；5、启闭结构；501、密封板；502、挡板；503、限位孔；504、限位杆；505、滑杆；506、第一弹簧；6、爬升结构；601、梯子；602、凹槽；603、万向轮；604、旋钮；7、晃动结构；701、导向杆；702、第二弹簧；703、外圈；8、筛分结构；801、固定圈；802、筛网；803、内圈；804、连接杆；9、进料斗。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0030]如图1
‑
图7所示，本专利技术所述的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备包括机架1，所述机架1上固定有外壳2，所述外壳2上设有驱动结构3，所述驱动结构3驱动筛分结构8转动，所述筛分结构8通过晃动结构7连接于外壳2；所述外壳2上固定有进料斗9及其下料斗4，所述下料斗4上设有启闭结构5；所述进料斗9上滑动设有爬升结构6；
[0031]所述晃动结构7包括两个外圈703，所述外壳2内部设有两个外圈703，所述外圈703与导向杆701之间滑动连接，所述导向杆701圆周阵列设有多个，所述导向杆701贯穿于第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定有外壳(2)，所述外壳(2)上设有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)驱动筛分结构(8)转动，所述筛分结构(8)通过晃动结构(7)连接于外壳(2)；所述外壳(2)上固定有进料斗(9)及其下料斗(4)，所述下料斗(4)上设有启闭结构(5)；所述进料斗(9)上滑动设有爬升结构(6)；所述晃动结构(7)包括两个外圈(703)，所述外壳(2)内部设有两个外圈(703)，所述外圈(703)与导向杆(701)之间滑动连接，所述导向杆(701)圆周阵列设有多个，所述导向杆(701)贯穿于第二弹簧(702)，所述第二弹簧(702)设于外壳(2)与外圈(703)之间，所述筛分结构(8)与外圈(703)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，其特征在于：所述筛分结构(8)包括内圈(803)，所述外圈(703)上转动设有内圈(803)，所述内圈(803)固定于固定圈(801)，所述固定圈(801)与三个孔洞大小不同的筛网(802)间隔设置。3.根据权利要求2所述的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，其特征在于：两个内圈(803)之间固定有连接杆(804)，所述连接杆(804)对筛网(802)进行支撑。4.根据权利要求3所述的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，其特征在于：所述筛网(802)呈圆台形，所述固定圈(801)与连接杆(804)固定连接。5.根据权利要求3所述的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，其特征在于：所述驱动结构(3)包括驱动环(304)，所述连接杆(804)上固定有驱动环(304)。6.根据权利要求5所述的塑胶颗粒生产用转动式分级筛选设备，其特征在于：所述驱动环(304)上设有波浪形结构的驱动槽(303)，所述驱动槽(303...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立峰，
申请(专利权)人：安徽煜星体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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