【技术实现步骤摘要】
将片状胶料切割成胶块的纵横切一体机
[0001]本技术涉及胶料切割
,具体为将片状胶料切割成胶块的纵横切一体机
。
技术介绍
[0002]在橡胶生产制造的时候需要预先将经过炼化的胶料切割成块,然后将切割后的胶料通过加热
、
挤压的方式注入到成型模具中,实施硫化成型
。
在对胶料进行切割的时候,为了保护胶料往往第一次切割不会将胶料切断,然后需要人工手动用剪刀对胶料进行二次剪切,这种二次剪切方式费时费力,操作起来不方便,容易剪歪影响胶料质量,因此,设计了一种胶料切割装置,传统的胶料切割装置具有以下缺点:
[0003]1、
传统的胶料切割装置在切割时在对胶料横向切割后需要人工调整胶料的位置进行纵向切割,这样使得劳动强度更大,切割的效率低下
。
[0004]2、
传统的胶料切割装置同方向只有一个刀片,因此不能够一次性切割出多个胶块,效率低下
。
技术实现思路
[0005]本技术提供将片状胶料切割成胶块的纵横切一体机,其目的在于针对上述问题予以解决
。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]提供将片状胶料切割成胶块的纵横切一体机,包括切割动力组件
、
距离调节组件
、
切割刀组件
、
底座和转动动力组件,所述转动动力组件固定在底座右下侧,所述切割动力组件一端固定在底座左上侧,所述切割动力组件另一端固定在距离调节组件的一端,所述切
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
将片状胶料切割成胶块的纵横切一体机,其特征在于:包括切割动力组件
(1)、
距离调节组件
(2)、
切割刀组件
(3)、
底座
(4)
和转动动力组件
(5)
,所述转动动力组件
(5)
固定在底座
(4)
右下侧,所述切割动力组件
(1)
一端固定在底座
(4)
左上侧,所述切割动力组件
(1)
另一端固定在距离调节组件
(2)
的一端,所述切割刀组件
(3)
一端与距离调节组件
(2)
的底端固定连接,所述切割动力组件
(1)
包括动力组件
(11)
和导向组件
(12)
,所述导向组件
(12)
一端与底座
(4)
右侧固定连接,所述距离调节组件
(2)
与导向组件
(12)
滑动连接,所述动力组件
(11)
另一端与距离调节组件
(2)
固定连接,所述导向组件
(12)
包括四个导向杆
(121)
,四个所述导向杆
(121)
一端均与底座
(4)
右侧固定连接,所述距离调节组件
(2)
分别穿过四个导向杆
(121)
与导向杆
(121)
滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的将片状胶料切割成胶块的纵横切一体机,其特征在于:所述动力组件
(11)
包括第一伺服电机
(111)、
齿轮
(112)
和齿条
(113)
,所述齿条
(113)
固定在底座
(4)
上,所述齿轮
(112)
与第一伺服电机
(111)
输出端固定连接,所述第一伺服电机
(111)
另一端与距离调节组件
(2)
固定连接,所述齿轮
(112)
与齿条
(113)
配合
。3.
根据权利要求2所述的将片状胶料切割成胶块的纵横切一体机,其特征在于:所述底座
(4)
左侧开设有向上延伸的齿条固定板
(41)
,所述齿条
(113)
纵向固定在齿条固定板
(41)
上,所述底座
(4)
上端开设有四个向上突出的导向杆固定槽
(42)
,四个所述导向杆固定槽
(42)
分布呈矩形,所述导向杆
(121)
一端固定在导向杆固定槽
(42)
内
。4.
根据权利要求3所述的将片状胶料切割成胶块的纵横切一体机,其特征在于:所述距离调节组件
(2)
包括电动伸缩杆
(21)、
网状伸缩杆组件
(22)、
第一限位板
(23)、
第二限位板
(24)、
外壳
(25)
和两个第一导向杆
(26)
,所述网状伸缩杆组件
(22)
两端分别与第一限位板
(23)
和第二限位板
(24)
的底部转动连接,所述切割刀组件
(3)
的上端与网状伸缩杆组件
(22)
转动连接,所述第一限位板
(23)
固定在外壳
(25)
的内壁上,两个所述第一导向杆
(26)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈立峰,
申请(专利权)人:安徽煜星体育用品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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