本实用新型专利技术涉及TPE生产技术领域，公开了一种用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置，包括灭菌箱，灭菌箱的顶部设有投料口，灭菌箱内设有第一隔板和第二隔板，灭菌箱内且位于第一隔板上方的位置设有第一镂空输送带，灭菌箱内壁的顶部设有消毒液喷淋管，灭菌箱内且位于第二隔板上方的位置设有第二镂空输送带，第一隔板的底部设有热风输入管。该用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置，通过消毒液喷淋管和喷头可以对第一镂空输送带上的医用TPE进行灭菌处理，通过热风输入管和出风管可以对第二镂空输送带上的医用TPE快速烘干，通过两个破碎辊可以对烘干后的医用TPE进行破碎处理，从而对回收的医用TPE进行灭菌、烘干和破碎一体化处理，提高处理效率。提高处理效率。提高处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置
[0001]本技术涉及TPE生产
，尤其涉及了一种用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置。
技术介绍
[0002]医疗级TPE是一种理想的绿色环保的医用材料，有着弹性好、透明度高、热稳定性好、无毒、易加工特点，具有耐磨、耐冲击，在高温下具有极好的机械性能保持性，具有耐化学性、耐磨性、高尺寸稳定性、不易裂开等特点，强度高、耐磨损，生物相容性好；具有优异的物理机械性能和加工性能，使其在医疗领域得到广泛应用，因此，医疗级TPE可以回收再生利用。
[0003]公开号为CN213055573U的专利公开了一种医用降解TPE生产用回收再生处理装置，包括装置箱，装置箱的外部对应两侧边均开设有输料口，装置箱的顶部固定安装有防尘罩，装置箱的顶部且位于防尘罩的内部设有风机，风机的输出端与加热箱的一侧固定连接，加热箱的另一侧固定安装旋转接头，装置箱的内部设有转动杆，转动杆的一端与旋转接头固定连接，转动杆的外部设有搅拌叶片，转动杆下方设有螺旋输送片，装置箱的内壁设有导料板，导料板与螺旋输送片滑动连接，装置箱的内部转动连接有碎料辊，装置箱的一侧固定连接有电机，电机的输出端与碎料辊固定连接，装置箱的底部安装有支撑架，装置箱的底部开设有下料口；该装置可以达到搅拌烘干、再生利用的目的。
[0004]上述现有技术在使用过程中，需要将清洗好的医用降解TPE材料投入输料口内，再在装置箱内烘干并破碎，这就需要额外的设备对医用降解TPE材料先进行灭菌处理，然后再将消毒清洗后的医用降解TPE材料投入到装置箱内进行烘干，经过烘干后的医用降解TPE材料再被破碎辊破碎处理，该过程较为麻烦，需要使用额外的灭菌装置来处理医用降解TPE材料，并且经过消毒清洗后的医用降解TPE材料在投入装置箱后容易堆积在一起，即使有搅拌叶片搅拌医用降解TPE材料，也不易使堆积的医用降解TPE材料快速干燥，而且刚投入到装置箱内的医用降解TPE材料上粘附的水不会立马被烘干，水很容易向下渗出，导致破碎辊上粘附水，从而使破碎后的医用降解TPE材料也粘附有水，鉴于此，我们提出一种用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置，包括灭菌箱，所述灭菌箱的顶部且靠近左侧的位置设有投料口，通过投料口将回收的医用TPE投入到灭菌箱内，所述灭菌箱内部的中上部设有第一隔板，所述灭菌箱内且位于第一隔板上方的位置设有第一镂空输送带，通过第一镂空输送带带动回收的医用TPE向右移动，所述灭菌箱内壁的顶部设有消毒液
喷淋管，通过消毒液喷淋管对移动的回收的医用TPE进行消毒灭菌清洗，通过第一隔板可以防止消毒灭菌处理的废水向下滴落；
[0008]所述灭菌箱内且靠近底部的位置设有第二隔板，所述灭菌箱内且位于第二隔板上方的位置设有第二镂空输送带，通过第二镂空输送带将灭菌处理后的医用TPE向左输送，所述第一隔板的底部设有热风输入管，通过热风输入管对移动的医用TPE进程烘干处理，从而将医用TPE上粘附的水去除，通过第二隔板可以防止医用TPE上粘附的水向下滴落；
[0009]所述灭菌箱底部的左侧设有矩形出料管，所述矩形出料管内壁的前后两侧之间转动连接有两个破碎辊，对灭菌和烘干处理后的医用TPE进行破碎处理，从而对回收的医用TPE进行灭菌、烘干和破碎一体化处理，提高处理效率。
[0010]作为优选，所述灭菌箱左右两侧的底部均设有L形支架，用于支撑灭菌箱，使矩形出料管与地面相距一段距离，便于收集破碎后的医用TPE。
[0011]作为优选，所述灭菌箱内壁的顶部且位于投料口底部左侧边缘的位置设有挡料板，所述挡料板的底部与第一镂空输送带的顶部相贴合，且所述挡料板位于靠近第一镂空输送带顶部左端的位置，避免投入到灭菌箱内的回收医用TPE从第一镂空输送带的左端掉落至第一隔板上，确保回收医用TPE全部被第一镂空输送带向右输送。
[0012]作为优选，所述第一隔板顶部的右侧边缘处设有第一挡水板，第一挡水板配合第一隔板可以防止消毒废水从第一隔板的右端向下流出，所述第一挡水板的顶部设有第一导料板，所述第一导料板的左侧与第一镂空输送带的外壁相贴合，将灭菌处理后的医用TPE向下导出；
[0013]所述灭菌箱的后侧且靠近左侧的位置设有带阀门的第一排液管，所述第一排液管前端的底部与第一隔板的顶部位于同一平面上，将灭菌处理产生的废水从第一排液管排出，避免废水过度积累。
[0014]作为优选，所述灭菌箱的后侧且靠近左侧的位置通过两个安装板分别设有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过灭菌箱的后侧且与第一镂空输送带其中一个转动轴的后端同轴连接，通过第一伺服电机驱动第一镂空输送带传动，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过灭菌箱的后侧且与第二镂空输送带其中一个转动轴的后端同轴连接，通过第二伺服电机驱动第二镂空输送带传动。
[0015]作为优选，所述消毒液喷淋管的右端贯穿灭菌箱内壁的右侧至外界，所述消毒液喷淋管外壁的底端且位于第一镂空输送带上方的位置设有多个呈左右等距排布的喷头，输入至消毒液喷淋管内的消毒液从多个喷头喷出，从而对第一镂空输送带上的医用TPE进行灭菌处理。
[0016]作为优选，所述第二隔板顶部的左侧边缘处设有第二挡水板，第二挡水板配合第二隔板可以防止水从第二隔板的左端向下流出，所述第二挡水板的顶部设有第二导料板，所述第二导料板的右侧与第二镂空输送带的外壁相贴合，将烘干后的医用TPE向下导出至矩形出料管内；
[0017]所述灭菌箱的后侧且靠近右侧的位置设有带阀门的第二排液管，所述第二排液管前端的底部与第二隔板的顶部位于同一平面上，将第二隔板上的水导出。
[0018]作为优选，所述灭菌箱内壁的右侧设有第三导料板，所述第三导料板的顶部与第一隔板的顶部位于同一平面上，所述第三导料板的底部与第二镂空输送带的顶部相贴合，
且所述第三导料板的底部位于靠近第二镂空输送带顶部右端的位置，通过第三导料板将灭菌处理后的医用TPE全部导入第二镂空输送带上。
[0019]作为优选，所述热风输入管的左端贯穿灭菌箱内壁的左侧至外界，所述热风输入管外壁的底端且位于第二镂空输送带上方的位置设有多个呈左右等距排布的出风管，进入到热风输入管内的热风从多个出风管喷出，从而对第二镂空输送带上的医用TPE进行快速烘干处理，由于热风向下吹动，可以加快医用TPE上粘附的水向下流出，提高烘干效率。
[0020]作为优选，所述矩形出料管内壁的左右两侧且靠近顶部的位置设有两个呈左右对称设置的第四导料板，将烘干后的医用TPE导向两个破碎辊之间，所述矩形出料管的前侧通过安装板设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴的端部穿过矩形出料管的前侧且与其中一个破碎辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置，包括灭菌箱(1)，其特征在于：所述灭菌箱(1)的顶部且靠近左侧的位置设有投料口(10)，所述灭菌箱(1)内部的中上部设有第一隔板(12)，所述灭菌箱(1)内且位于第一隔板(12)上方的位置设有第一镂空输送带(2)，所述灭菌箱(1)内壁的顶部设有消毒液喷淋管(4)，所述灭菌箱(1)内且靠近底部的位置设有第二隔板(13)，所述灭菌箱(1)内且位于第二隔板(13)上方的位置设有第二镂空输送带(3)，所述第一隔板(12)的底部设有热风输入管(5)，所述灭菌箱(1)底部的左侧设有矩形出料管(11)，所述矩形出料管(11)内壁的前后两侧之间转动连接有两个破碎辊(6)。2.根据权利要求1所述的用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置，其特征在于：所述灭菌箱(1)左右两侧的底部均设有L形支架(24)。3.根据权利要求1所述的用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置，其特征在于：所述灭菌箱(1)内壁的顶部且位于投料口(10)底部左侧边缘的位置设有挡料板(19)，所述挡料板(19)的底部与第一镂空输送带(2)的顶部相贴合，且所述挡料板(19)位于靠近第一镂空输送带(2)顶部左端的位置。4.根据权利要求1所述的用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置，其特征在于：所述第一隔板(12)顶部的右侧边缘处设有第一挡水板(14)，所述第一挡水板(14)的顶部设有第一导料板(15)，所述第一导料板(15)的左侧与第一镂空输送带(2)的外壁相贴合，所述灭菌箱(1)的后侧且靠近左侧的位置设有带阀门的第一排液管(22)，所述第一排液管(22)前端的底部与第一隔板(12)的顶部位于同一平面上。5.根据权利要求1所述的用于回收医用可降解TPE的灭菌预处理装置，其特征在于：所述灭菌箱(1)的后侧且靠近左侧的位置通过两个安装板分别设有第一伺服电机(8)和第二伺服电机(9)，所述第一伺服电机(8)输出轴的端部穿过灭菌箱(1)的后侧且与第一镂空输送带(2)其中一个转动轴的后端同轴连接，所述第二伺服电机(9)输出轴的端部穿过灭菌箱(1)的后侧且与第二镂空输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭华，
申请(专利权)人：浙江金羿高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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