本实用新型专利技术公开了一种塑料原料高效混合搅拌装置，包括料筒，所述料筒的底部开设有排料口，所述排料口的截面形状设置为等腰梯形，所述料筒的底部固定连接有第一导料管，所述第一导料管的底部固定连接有第一法兰座，所述第一法兰座的底部设有第二法兰座，所述第一法兰座与第二法兰座之间通过固定螺栓连接，所述第二法兰座的底部固定连接有第二导料管，所述料筒的顶部设有筒盖，所述料筒与筒盖之间通过定位螺栓连接，所述筒盖的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有传动杆；本装置能够使塑料原料搅拌更加均匀，并且使物料均匀输送到外部，不会使原料遗留在料筒内部，同时方便对塑料原料进行收集，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料高效混合搅拌装置
[0001]本技术涉及塑料原料混合
，尤其涉及一种塑料原料高效混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料，这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的；
[0003]但现有的塑料原料搅拌在使用过程中无法均匀对塑料原料进行搅拌，同时装置无法做到均匀排料，塑料原料容易遗留在装置内部，并且不方便对塑料原料进行收集，导致装置工作效率低，因此本技术提出一种塑料原料高效混合搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种塑料原料高效混合搅拌装置，解决了现有的塑料原料搅拌在使用过程中无法均匀对塑料原料进行搅拌，同时装置无法做到均匀排料，塑料原料容易遗留在装置内部，并且不方便对塑料原料进行收集，导致装置工作效率低的问题。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种塑料原料高效混合搅拌装置，包括料筒，所述料筒的底部开设有排料口，所述排料口的截面形状设置为等腰梯形，所述料筒的底部固定连接有第一导料管，所述第一导料管的底部固定连接有第一法兰座，所述第一法兰座的底部设有第二法兰座，所述第一法兰座与第二法兰座之间通过固定螺栓连接，所述第二法兰座的底部固定连接有第二导料管，所述料筒的顶部设有筒盖，所述料筒与筒盖之间通过定位螺栓连接，所述筒盖的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有传动杆，所述传动杆的外侧等角度设有五个搅板。
[0006]优选的，所述传动杆的底部且位于第一导料管的内部固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿第一导料管与第二导料管。
[0007]优选的，所述筒盖的顶部开设有进料口，所述筒盖的上方设有与进料口相适配的圆盘，所述圆盘与筒盖之间通过工作轴承连接。
[0008]优选的，所述料筒的下方设有工作台，所述料筒与工作台之间通过两组支撑柱连接，每组所述支撑柱的数量均设有三个。
[0009]优选的，所述工作台的顶部且位于第二导料管的下方设有放置孔，所述放置孔的内部设有储料车。
[0010]优选的，所述工作台的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有存料仓。
[0011]本技术的有益效果为：通过工作轴承转动圆盘，使圆盘与进料口脱离重合状
态，方便用户装填塑料原料，同时通过伺服电机带动传动杆转动，传动杆带动螺旋杆转动，传动杆带动搅板转动，方便对料筒内部的数量原料均匀进行混合，同时使伺服电机带动螺旋杆在第一导料管与第二导料管内部转动，可以使塑料原料均匀输出，通过工作台与支撑柱支撑料筒，通过放置孔移动储料车，使储料车与第二导料管配合，方便收集混合完成后的塑料原料，本装置能够使塑料原料搅拌更加均匀，并且使物料均匀输送到外部，不会使原料遗留在料筒内部，同时方便对塑料原料进行收集，方便用户使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的筒盖安装结构示意图；
[0014]图3为本技术的料筒剖视图；
[0015]图4为本技术的传动杆与螺旋杆连接结构示意图。
[0016]其中：1、料筒；2、排料口；3、第一导料管；4、第一法兰座；5、第二法兰座；6、第二导料管；7、筒盖；8、定位螺栓；9、伺服电机；10、传动杆；11、搅板；12、螺旋杆；13、进料口；14、圆盘；15、工作轴承；16、工作台；17、支撑柱；18、放置孔；19、限位滑槽；20、存料仓。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种塑料原料高效混合搅拌装置，包括料筒1，所述料筒1的底部开设有排料口2，所述排料口2的截面形状设置为等腰梯形，所述料筒1的底部固定连接有第一导料管3，所述第一导料管3的底部固定连接有第一法兰座4，所述第一法兰座4的底部设有第二法兰座5，所述第一法兰座4与第二法兰座5之间通过固定螺栓连接，所述第二法兰座5的底部固定连接有第二导料管6，所述料筒1的顶部设有筒盖7，所述料筒1与筒盖7之间通过定位螺栓8连接，所述筒盖7的顶部设有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端设有传动杆10，所述传动杆10的外侧等角度设有五个搅板11。
[0019]所述传动杆10的底部且位于第一导料管3的内部固定连接有螺旋杆12，所述螺旋杆12贯穿第一导料管3与第二导料管6，使伺服电机9带动螺旋杆12在第一导料管3与第二导料管6内部转动，可以使塑料原料均匀输出。
[0020]所述筒盖7的顶部开设有进料口13，所述筒盖7的上方设有与进料口13相适配的圆盘14，所述圆盘14与筒盖7之间通过工作轴承15连接，通过工作轴承15转动圆盘14，使圆盘14与进料口13脱离重合状态，方便用户装填塑料原料。
[0021]所述料筒1的下方设有工作台16，所述料筒1与工作台16之间通过两组支撑柱17连接，每组所述支撑柱17的数量均设有三个，所述工作台16的顶部且位于第二导料管6的下方设有放置孔18，所述放置孔18的内部设有储料车，所述工作台16的内部开设有限位滑槽19，所述限位滑槽19的内部滑动连接有存料仓20，通过工作台16与支撑柱17支撑料筒1，通过放置孔18移动储料车，使储料车与第二导料管6配合，方便收集混合完成后的塑料原料。
[0022]技术提供的一种加热搅拌均匀的蜂蜜浓度检测装置的工作原理如下：
[0023]使用时，通过工作轴承15转动圆盘14，使圆盘14与进料口13脱离重合状态，方便用
户装填塑料原料，同时通过伺服电机9带动传动杆10转动，传动杆10带动螺旋杆12转动，传动杆10带动搅板11转动，方便对料筒1内部的数量原料均匀进行混合，同时使伺服电机9带动螺旋杆12在第一导料管3与第二导料管6内部转动，可以使塑料原料均匀输出，通过工作台16与支撑柱17支撑料筒1，通过放置孔18移动储料车，使储料车与第二导料管6配合，方便收集混合完成后的塑料原料。
[0024]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料原料高效混合搅拌装置具有如下有益效果：
[0025]本装置通过工作轴承15转动圆盘14，使圆盘14与进料口13脱离重合状态，方便用户装填塑料原料，同时通过伺服电机9带动传动杆10转动，传动杆10带动螺旋杆12转动，传动杆10带动搅板11转动，方便对料筒1内部的数量原料均匀进行混合，同时使伺服电机9带动螺旋杆12在第一导料管3与第二导料管6内部转动，可以使塑料原料均匀输出，通过工作台16与支撑柱17支撑料筒1，通过放置孔18移动储料车，使储料车与第二导料管6配合，方便收集混合完成后的塑料原料，本装置能够使塑料原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料原料高效混合搅拌装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的底部开设有排料口(2)，所述排料口(2)的截面形状设置为等腰梯形，所述料筒(1)的底部固定连接有第一导料管(3)，所述第一导料管(3)的底部固定连接有第一法兰座(4)，所述第一法兰座(4)的底部设有第二法兰座(5)，所述第一法兰座(4)与第二法兰座(5)之间通过固定螺栓连接，所述第二法兰座(5)的底部固定连接有第二导料管(6)，所述料筒(1)的顶部设有筒盖(7)，所述料筒(1)与筒盖(7)之间通过定位螺栓(8)连接，所述筒盖(7)的顶部设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端设有传动杆(10)，所述传动杆(10)的外侧等角度设有五个搅板(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料原料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述传动杆(10)的底部且位于第一导料管(3)的内部固定连接有螺旋杆(12)，所述螺旋杆(12)贯穿第一导料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭华，
申请(专利权)人：浙江金羿高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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