一种用于制备自抗菌性能PVC的设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于制备自抗菌性能PVC的设备。包括工作台，所述工作台的侧壁固定有台座，所述台座的上方安装有接料机构，所述工作台的顶部通过螺丝固定安装有上料电机。本实用新型专利技术提供的一种用于制备自抗菌性能PVC的设备，本装置设计有接料机构，在传统的料盘上增设有可平移运动的活动杆和刮板，这样可以很好的对流出的PVC溶剂进行刮平处理，并且在刮平时遇到较厚的溶剂时则可以从多个通孔内流出，这样不但可以快速的进行刮平处理，还可应对不同的厚度，并且还设计有连接组件，相比于传统的固定化的下料管，本装置采用两个卡套开进行组合锁紧拼接的设计，这样不但可以针对不同的厚底的下料管进行紧固，还方便用户更换不同孔径的下料管。同孔径的下料管。同孔径的下料管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备自抗菌性能PVC的设备


[0001]本技术涉及PVC制备
，尤其涉及一种用于制备自抗菌性能PVC的设备。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，随着现代科学技术的发展，PVC材料也具有一定的抗菌性能，多用于管材和板材的原材料，一般在生产PVC时多采用融化挤出的方式来进行制备生产。
[0003]目前市场上的自抗菌性能PVC的设备在工作使用中存在，设备不方便对挤出后的PVC原材料进行刮平处理，非常容易造成PVC原材料较厚的情况，并且设备的下料管多为固定化的，用户不方便对下料管进行更换还不能对不同型号厚度的下料管进行安装定位的问题。
[0004]因此，有必要提供一种用于制备自抗菌性能PVC的设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于制备自抗菌性能PVC的设备，解决了设备不方便对挤出后的PVC原材料进行刮平处理，非常容易造成PVC原材料较厚的情况，并且设备的下料管多为固定化的，用户不方便对下料管进行更换还不能对不同型号厚度的下料管进行安装定位的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于制备自抗菌性能PVC的设备，包括工作台，所述工作台的侧壁固定有台座，所述台座的上方安装有接料机构，所述工作台的顶部通过螺丝固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴键槽连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一侧外壁键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处键槽连接有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的一侧安装有连接座，所述连接座的外壁固定有挤出筒，所述挤出筒的上表面固定有料斗，所述挤出筒的外壁设有下料管，所述挤出筒与下料管的外部安装有连接组件。
[0007]优选的，所述第一螺杆与第二螺杆分别通过使用轴承与连接座相连接。
[0008]优选的，所述接料机构包括固定于台座顶部的限位框，所述限位框的内壁贴合有料盘，所述限位框的外壁固定有连板，且连板的数量为两个，其中一个所述连板的侧壁通过螺丝固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴键槽连接有驱动轮，所述驱动轮的内壁安装有皮带，所述皮带的内壁且位于驱动轮的上方安装有从动轮，两个所述连板的相对一侧安装有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹连接有滑套，所述滑套的外壁设有活动杆，所述活动杆的下方固定有刮板，所述刮板的内部开设有等距分布的通孔，所述活动杆与滑套的外壁均固定有多个安装环。
[0009]优选的，所述丝杠的两端均通过使用轴承与两个所述连板相连接，所述从动轮的
轴心处与丝杠之间为键槽连接，所述活动杆通过使用轴承与滑套的轴心处相连接。
[0010]优选的，所述连接组件包括套设与挤出筒外壁的卡套，且卡套的数量为两个，两个所述卡套的上下两侧均固定有安装板，四个所述安装板的内部贯穿有螺栓，且螺栓的数量为两个。
[0011]优选的，两个所述卡套的横截面均为半圆弧状构造，两个所述螺栓均通过使用螺母与其中一个所述卡套固定安装。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于制备自抗菌性能PVC的设备具有如下有益效果：
[0013]本装置设计有接料机构，在传统的料盘上增设有可平移运动的活动杆和刮板，这样可以很好的对流出的PVC溶剂进行刮平处理，并且在刮平时遇到较厚的溶剂时则可以从多个通孔内流出，这样不但可以快速的进行刮平处理，还可应对不同的厚度，并且还设计有连接组件，相比于传统的固定化的下料管，本装置采用两个卡套开进行组合锁紧拼接的设计，这样不但可以针对不同的厚底的下料管进行紧固，还方便用户更换不同孔径的下料管。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种用于制备自抗菌性能PVC的设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0016]图3为图1所示接料机构结构示意图；
[0017]图4为图1所示连接组件拆分结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、台座；3、接料机构；31、限位框；32、料盘；33、连板；34、旋转电机；35、驱动轮；36、皮带；37、从动轮；38、螺杆；39、滑套；310、活动杆；311、刮板；312、通孔；313、安装环；4、上料电机；5、第一螺杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、连接座；9、第二螺杆；10、料斗；11、挤出筒；12、下料管；13、连接组件；131、卡套；132、安装板；133、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种用于制备自抗菌性能PVC的设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示接料机构结构示意图；图4为图1所示连接组件拆分结构示意图。一种用于制备自抗菌性能PVC的设备，包括工作台1，工作台1的侧壁固定有台座2，台座2的上方安装有接料机构3，工作台1的顶部通过螺丝固定安装有上料电机4，上料电机4的输出轴键槽连接有第一螺杆5，第一螺杆5的一侧外壁键槽连接有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的轴心处键槽连接有第二螺杆9，第一螺杆5与第二螺杆9的一侧安装有连接座8，连接座8的外壁固定有挤出筒11，挤出筒11的上表面固定有料斗10，挤出筒11的外壁设有下料管12，挤出筒11与下料管12的外部安装有连接组件13。
[0021]第一螺杆5与第二螺杆9分别通过使用轴承与连接座8相连接，通过使用轴承进行连接，这样第一螺杆5和第二螺杆9旋转更加的顺畅。
[0022]接料机构3包括固定于台座2顶部的限位框31，限位框31的内壁贴合有料盘32，限
位框31的外壁固定有连板33，且连板33的数量为两个，其中一个连板33的侧壁通过螺丝固定安装有旋转电机34，旋转电机34的输出轴键槽连接有驱动轮35，驱动轮35的内壁安装有皮带36，皮带36的内壁且位于驱动轮35的上方安装有从动轮37，两个连板33的相对一侧安装有丝杠38，丝杠38的外壁螺纹连接有滑套39，滑套39的外壁设有活动杆310，活动杆310的下方固定有刮板311，刮板311的内部开设有等距分布的通孔312，活动杆310与滑套39的外壁均固定有多个安装环313。
[0023]丝杠38的两端均通过使用轴承与两个连板33相连接，从动轮37的轴心处与丝杠38之间为键槽连接，活动杆310通过使用轴承与滑套39的轴心处相连接。
[0024]连接组件13包括套设与挤出筒11外壁的卡套131，且卡套131的数量为两个，两个卡套131的上下两侧均固定有安装板132，四个安装板132的内部贯穿有螺栓133，且螺栓133的数量为两个。
[0025]两个卡套131的横截面均为半圆弧状构造，两个螺栓133均通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备自抗菌性能PVC的设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁固定有台座(2)，所述台座(2)的上方安装有接料机构(3)，所述工作台(1)的顶部通过螺丝固定安装有上料电机(4)，所述上料电机(4)的输出轴键槽连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的一侧外壁键槽连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的轴心处键槽连接有第二螺杆(9)，所述第一螺杆(5)与第二螺杆(9)的一侧安装有连接座(8)，所述连接座(8)的外壁固定有挤出筒(11)，所述挤出筒(11)的上表面固定有料斗(10)，所述挤出筒(11)的外壁设有下料管(12)，所述挤出筒(11)与下料管(12)的外部安装有连接组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备自抗菌性能PVC的设备，其特征在于，所述第一螺杆(5)与第二螺杆(9)分别通过使用轴承与连接座(8)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制备自抗菌性能PVC的设备，其特征在于，所述接料机构(3)包括固定于台座(2)顶部的限位框(31)，所述限位框(31)的内壁贴合有料盘(32)，所述限位框(31)的外壁固定有连板(33)，且连板(33)的数量为两个，其中一个所述连板(33)的侧壁通过螺丝固定安装有旋转电机(34)，所述旋转电机(34)的输出轴键槽连接有驱动轮(35)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭华，
申请(专利权)人：浙江金羿高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：