本实用新型专利技术属于移载装置技术领域，公开了一种槽内带横移和升降功能的移载装置，包括移载装置基座，所述移载装置基座的顶部活动连接有移载装置框架，所述移载装置框架的底部对称设有多个小车滑轮，所述移载装置框架的底部靠近小车滑轮的一侧设有感应器片；通过小车滑轮可在移载装置基座的顶部左右滑动，并且移载装置基座的顶壁开设有与小车滑轮配合使用的滑轨。使得移载装置框架的移动更加平稳；移载装置框架在移载装置基座的顶部横向移动较为省力、便捷，同时可通过第一带减速机电机进行电动化操作，当第一带减速机电机运转后，通过链条带动底部的多个小车滑轮旋转即可，而带减速机电机可带动料桶升降主动齿轮进行转动。机电机可带动料桶升降主动齿轮进行转动。机电机可带动料桶升降主动齿轮进行转动。
【技术实现步骤摘要】
一种槽内带横移和升降功能的移载装置
[0001]本技术属于移载装置
，具体涉及一种槽内带横移和升降功能的移载装置。
技术介绍
[0002]在制作业中，一些产品的制作加工往往需要由不同步骤组合加工后，才能得到成品，而这些零部件在加工过程中，往往需要进行横向移动、升降等位置关系移动，这些操作步骤如果依赖于人工，不仅工作量巨大，同时效率较低，所以多采用机械设备，来帮助工作人员加工产品。
[0003]现有的移载装置多通过液压杆或是电机带动螺杆旋转等方式进行移动，前一种方式移动距离非常有限，常常取决于液压杆的长度，后一种方式，是电机带动螺杆旋转，而螺杆与带有螺帽的基座旋转，达到移动的效果，但是螺杆与螺帽长时间使用后，反复进行旋转，会导致螺杆出现滑丝，影响实际工作进展，为此我们提出一种槽内带横移和升降功能的移载装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种槽内带横移和升降功能的移载装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的移载装置多通过液压杆或是电机带动螺杆旋转等方式进行移动，前一种方式移动距离非常有限，常常取决于液压杆的长度，后一种方式，是电机带动螺杆旋转，而螺杆与带有螺帽的基座旋转，达到移动的效果，但是螺杆与螺帽长时间使用后，反复进行旋转，会导致螺杆出现滑丝，影响实际工作进展等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽内带横移和升降功能的移载装置，包括移载装置基座，所述移载装置基座的顶部活动连接有移载装置框架，所述移载装置框架的底部对称设有多个小车滑轮，所述移载装置框架的底部靠近小车滑轮的一侧设有感应器片；通过小车滑轮可在移载装置基座的顶部左右滑动，并且移载装置基座的顶壁开设有与小车滑轮配合使用的滑轨。使得移载装置框架的移动更加平稳。
[0006]优选的，第一带减速机电机可拆卸连接于移载装置框架的中部，所述移载装置框架的中部位于第一带减速机电机的一侧设有料桶升降从动轴，所述料桶升降从动轴的两端部均套设有料桶升降从动链轮，且所述料桶升降从动轴通过两个轴承座转动连接于移载装置框架中部。料桶升降从动轴起到联动的效果，当料桶升降从动轴两端的料桶升降从动链轮有任意一个旋转时，都可带动料桶升降从动轴进行旋转。而料桶升降从动轴旋转时，可带动料桶升降从动轴端部的料桶升降从动齿轮一并旋转。
[0007]优选的，所述料桶升降从动轴的其中一个端部设有料桶升降从动齿轮，所述料桶升降从动齿轮远离料桶升降从动轴的一侧与移载装置框架转动连接，所述移载装置框架的一侧位于料桶升降从动齿轮的正上方设有料桶升降主动齿轮，且所述料桶升降主动齿轮、料桶升降从动齿轮配合使用。所述料桶升降主动齿轮、料桶升降从动齿轮的一侧通过限位
柱连接有回收桶提升架，且所述回收桶提升架通过料桶升降主动齿轮、料桶升降从动齿轮在移载装置框架中部做上下位移运动。当料桶升降从动齿轮随料桶升降从动轴旋转后，料桶升降从动齿轮可通过链条带动料桶升降主动齿轮也一并旋转，从而使得回收桶提升架进行上下移动。
[0008]优选的，所述移载装置框架的侧壁设有第二带减速机电机。所述移载装置框架的顶部对称设有两个传动链轮组。
[0009]优选的，其中，所述料桶升降从动齿轮、料桶升降从动链轮、料桶升降从动轴为同一个圆心设置。使得料桶升降从动齿轮、料桶升降从动链轮、料桶升降从动轴稳定性较佳，并且当料桶升降从动链轮与料桶升降从动轴可以互相带动彼此旋转。所述移载装置框架的一侧壁设有坦克链固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]移载装置框架在移载装置基座的顶部横向移动较为省力、便捷，同时可通过第一带减速机电机进行电动化操作，当第一带减速机电机运转后，通过链条带动底部的多个小车滑轮旋转即可，而带减速机电机可带动料桶升降主动齿轮进行转动，料桶升降主动齿轮随即通过链条带动料桶升降从动齿轮旋转，即可使得回收桶提升架通过料桶升降主动齿轮、料桶升降从动齿轮的配合使用，实现上下移动的效果。
[0012]相对于液压杆移动范围较大、并且可根据使用需求即时控制移动，相对于电机带动螺杆旋转，其对产品的承载力更大，可以放置更多、更重的产品进行即时移动，同时减少了螺杆长时间旋转滑丝的情况，安全性更高，使用寿命更加长久，使得工作进展较为顺利。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的移载装置框架主视剖视图；
[0015]图3为本技术的俯视剖视图；
[0016]图4为本技术的右视剖图；
[0017]图中：1、轴承座；2、料桶升降从动链轮；3、小车滑轮；4、感应器片；5、坦克链固定；6、料桶升降主动齿轮；7、料桶升降从动齿轮；8、第一带减速机电机；9、传动链轮组；10、回收桶提升架；11、料桶升降从动轴；12、第二带减速机电机；13、移载装置框架；14、移载装置基座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种槽内带横移和升降功能的移载装置，包括移载装置基座14，移载装置基座14的顶部活动连接有移载装置框架13，移载装置框架13的底部对称设有多个小车滑轮3，移载装置框架13的底部靠近小车滑轮3的一侧设有感应器片4；通过小车滑轮3可在移载装置基座14的顶部左右滑动，并且移载装置基座
14的顶壁开设有与小车滑轮3配合使用的滑轨。使得移载装置框架13的移动更加平稳。
[0020]本实施例中，优选的，如图1、图2、图3，第一带减速机电机8，可拆卸连接于移载装置框架13的中部，移载装置框架13的中部位于第一带减速机电机8的一侧设有料桶升降从动轴11，料桶升降从动轴11的两端部均套设有料桶升降从动链轮2，且料桶升降从动轴11通过两个轴承座1转动连接于移载装置框架13中部。料桶升降从动轴11起到联动的效果，当料桶升降从动轴11两端的料桶升降从动链轮2有任意一个旋转时，都可带动料桶升降从动轴11进行旋转。而料桶升降从动轴11旋转时，可带动料桶升降从动轴11端部的料桶升降从动齿轮7一并旋转。
[0021]本实施例中，优选的，如图1、图2、图3，料桶升降从动轴11的其中一个端部设有料桶升降从动齿轮7，料桶升降从动齿轮7远离料桶升降从动轴11的一侧与移载装置框架13转动连接，移载装置框架13的一侧位于料桶升降从动齿轮7的正上方设有料桶升降主动齿轮6，且料桶升降主动齿轮6、料桶升降从动齿轮7配合使用。料桶升降主动齿轮6、料桶升降从动齿轮7的一侧通过限位柱连接有回收桶提升架10，且回收桶提升架10通过料桶升降主动齿轮6、料桶升降从动齿轮7在移载装置框架13中部做上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种槽内带横移和升降功能的移载装置，包括移载装置基座（14），所述移载装置基座（14）的顶部活动连接有移载装置框架（13），其特征在于：所述移载装置框架（13）的底部对称设有多个小车滑轮（3），所述移载装置框架（13）的底部靠近小车滑轮（3）的一侧设有感应器片（4）；第一带减速机电机（8），可拆卸连接于移载装置框架（13）的中部，所述移载装置框架（13）的中部位于第一带减速机电机（8）的一侧设有料桶升降从动轴（11），所述料桶升降从动轴（11）的两端部均套设有料桶升降从动链轮（2），且所述料桶升降从动轴（11）通过两个轴承座（1）转动连接于移载装置框架（13）中部。2.根据权利要求1所述的一种槽内带横移和升降功能的移载装置，其特征在于：所述料桶升降从动轴（11）的其中一个端部设有料桶升降从动齿轮（7），所述料桶升降从动齿轮（7）远离料桶升降从动轴（11）的一侧与移载装置框架（13）转动连接，所述移载装置框架（13）的一侧位于料桶升降从动齿轮（7）的正上方设有料桶升降主动齿轮（6），且所述料桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤华茂，程健，
申请(专利权)人：东莞市德瑞工业设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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