一种屏蔽罩的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽罩的打磨装置,包括座板，以及顶板，座板上部设有转盘，座板底部设有执行端贯穿座板连接转盘底部的驱动电机，转盘上设有多个屏蔽罩上料定位装置，顶板底部环形阵列设有屏蔽罩夹取上料装置、多级打磨装置、外壁刷扫装置以及屏蔽罩夹取卸料装置；屏蔽罩上料定位装置包括嵌设于转盘上表面的定位槽，设于转盘底部且执行端延伸至定位槽内的驱动缸，以及设于驱动缸执行端的气囊固定部件；多级打磨装置包括设于顶板底部的第一气缸，设于顶板顶部且用于驱动第一气缸转动的第一步进电机，设于第一气缸执行端的第一罩罐，以及环形阵列设于第一罩罐内的多个打磨部件。本实用新型专利技术是一种便于屏蔽罩外壁均匀分级打磨的打磨装置。磨的打磨装置。磨的打磨装置。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩的打磨装置


[0001]本技术主要涉及屏蔽罩加工的
，具体为一种屏蔽罩的打磨装置。

技术介绍

[0002]屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具，屏蔽罩加工时需要对屏蔽罩的外壁进行打磨，以满足屏蔽罩后期的使用需求，屏蔽罩打磨时由粗磨到精磨的加工过程有利于加工出高质量的屏蔽罩。
[0003]根据申请号为CN202021804552.5的专利文件所提供的一个循环泵屏蔽罩加工用的打磨设备可知，该产品包括机台、夹装装置及打磨装置，所述夹装装置包括夹装台、设于所述夹装台上的夹装筒、驱动电机、用于将工件预定位于所述夹装筒上的限制组件、用于抵紧工件对中的抵压组件及用于将工件固定于所述夹装筒上的固定组件，所述打磨装置包括打磨辊、打磨轴、用于支撑打磨轴的支撑座、打磨台、设于打磨台上的支撑台、隔屑罩、用于将隔屑罩可拆卸铰接于打磨台上的铰接件、所述用于驱动所述打磨辊转动的打磨电机、用于驱动所述打磨辊横向往复打磨的往复运动组件及用于调整所述打磨辊打磨深度的调整组件，所述支撑座固接于支撑台上；通过夹装装置能够快速夹装并对中工件，节约加工时间，提高加工效率。
[0004]上述专利中的产品便于屏蔽罩的快速夹装并对中工件，节约加工时间，提高加工效率，但不便于屏蔽罩外壁的均匀分级打磨。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种屏蔽罩的打磨装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种屏蔽罩的打磨装置,包括座板，以及底部通过多个支撑柱连接所述座板顶部的顶板，所述座板上部设有转盘，所述座板底部设有执行端贯穿所述座板连接所述转盘底部的驱动电机，所述转盘上环形阵列设有多个屏蔽罩上料定位装置，所述顶板底部环形阵列设有屏蔽罩夹取上料装置、多级打磨装置、外壁刷扫装置以及屏蔽罩夹取卸料装置；
[0008]所述屏蔽罩上料定位装置包括嵌设于所述转盘上表面的定位槽，设于所述转盘底部且执行端延伸至所述定位槽内的驱动缸，以及设于所述驱动缸执行端的气囊固定部件；
[0009]所述多级打磨装置包括设于所述顶板底部的第一气缸，设于所述顶板顶部且用于驱动第一气缸转动的第一步进电机，设于所述第一气缸执行端的第一罩罐，以及环形阵列设于所述第一罩罐内的多个打磨部件。
[0010]优选的，所述定位槽包括嵌设于所述转盘上表面的第一凹槽，嵌设于所述第一凹槽底部的第二凹槽，以及嵌设于所述第二凹槽底部的第三凹槽，所述驱动缸执行端贯穿转盘并延伸至所述第三凹槽内。在本优选的实施例中，通过第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽的结构设计便于不同尺寸的屏蔽罩居中定位。
[0011]优选的，所述气囊固定部件包括设于所述驱动缸执行端的定位柱，设于所述定位柱顶部的气流管，设于所述气流管外壁且与所述气流管连通的橡胶气囊，设于所述气流管内壁顶部的气压传感器，以及嵌设于所述定位柱内的输气管，所述输气管一端连通所述气流管、另一端延伸至所述定位柱外部。在本优选的实施例中，通过气囊固定部件便于对屏蔽罩进行固定，以便于后续的打磨加工。
[0012]优选的，所述屏蔽罩夹取上料装置包括设于所述顶板底部的第一直线模组，设于所述第一直线模组执行端且与所述第一直线模组呈垂直分布的第二直线模组，设于所述第二直线模组执行端的伸缩缸，以及设于所述伸缩缸执行端的手指气缸，所述屏蔽罩夹取卸料装置与所述屏蔽罩夹取上料装置结构相同。在本优选的实施例中，通过屏蔽罩夹取上料装置便于将待加工的屏蔽罩移动至屏蔽罩上料定位装置，通过屏蔽罩夹取卸料装置便于加工完成后的屏蔽罩卸出。
[0013]优选的，所述打磨部件包括设于所述第一罩罐外壁且执行端延伸至所述第一罩罐内的电动缸，以及设于所述电动缸执行端的打磨架。在本优选的实施例中，通过多个打磨部件实现屏蔽罩的分级打磨。
[0014]优选的，所述打磨架包括设于所述电动缸执行端的竖直片，设于所述竖直片顶部的弹性倾斜片，以及设于所述竖直片以及所述弹性倾斜片外壁的打磨片。在本优选的实施例中，通过竖直片外壁的打磨片便于对屏蔽罩侧壁进行施压打磨加工，通过弹性倾斜片外壁的打磨片便于对屏蔽罩顶部进行施压打磨加工。
[0015]优选的，所述外壁刷扫装置包括设于所述顶板底部的第二气缸，设于所述顶板顶部且用于驱动第二气缸转动的第二步进电机，设于所述第二气缸执行端的第二罩罐，设于所述第二罩罐外壁且执行端延伸至所述第二罩罐内的气动缸，以及设于所述气动缸执行端的毛刷板。在本优选的实施例中，通过外壁刷扫装置便于清除屏蔽罩打磨后外壁残留的废屑。
[0016]优选的，所述第一罩罐与所述第二罩罐顶部均设有抽吸部件，所述抽吸部件包括一端连通所述第一罩罐顶部的负吸管。在本优选的实施例中，通过第一罩罐顶部的抽吸部件便于清除打磨时产生的废屑，通过第二罩罐顶部的抽吸部件便于清除清扫时产生的废屑。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本技术中的装置便于屏蔽罩外壁的均匀分级打磨；
[0019]通过转盘便于屏蔽罩的不间断持续加工，转盘上的屏蔽罩上料定位装置便于屏蔽罩的固定夹持，以便于将屏蔽罩移动至各个加工工位进行加工，屏蔽罩上料定位装置中通过第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽的结构设计便于不同尺寸的屏蔽罩居中定位，通过气囊固定部件便于对屏蔽罩进行固定，以便于后续的打磨加工，
[0020]通过屏蔽罩夹取上料装置便于将待加工的屏蔽罩移动至屏蔽罩上料定位装置；
[0021]多级打磨装置中通过多个打磨部件实现屏蔽罩的分级打磨，通过竖直片外壁的打磨片便于对屏蔽罩侧壁进行施压打磨加工，通过弹性倾斜片外壁的打磨片便于对屏蔽罩顶部进行施压打磨加工，
[0022]通过外壁刷扫装置便于清除屏蔽罩打磨后外壁残留的废屑；
[0023]通过第一罩罐顶部的抽吸部件便于清除打磨时产生的废屑，通过第二罩罐顶部的
抽吸部件便于清除清扫时产生的废屑；
[0024]通过屏蔽罩夹取卸料装置便于加工完成后的屏蔽罩卸出。
[0025]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构轴测图；
[0027]图2为本技术的整体结构爆炸图；
[0028]图3为本技术的多级打磨装置结构爆炸图；
[0029]图4为本技术的整体结构剖视图；
[0030]图5为本技术的外壁刷扫装置结构剖视图；
[0031]图6为本技术的A处结构放大图。
[0032]附图说明：10、座板；11、顶板；12、转盘；13、驱动电机；20、屏蔽罩夹取上料装置；21、第一直线模组；22、第二直线模组；23、伸缩缸；24、手指气缸；30、屏蔽罩上料定位装置；31、定位槽；311、第一凹槽；312、第二凹槽；313、第三凹槽；32、驱动缸；33、气囊固定部件；331、定位柱；332、气流管；333、橡胶气囊；334、气压传感器；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩的打磨装置,包括座板（10），以及底部通过多个支撑柱连接所述座板（10）顶部的顶板（11），其特征在于，所述座板（10）上部设有转盘（12），所述座板（10）底部设有执行端贯穿所述座板（10）连接所述转盘（12）底部的驱动电机（13），所述转盘（12）上环形阵列设有多个屏蔽罩上料定位装置（30），所述顶板（11）底部环形阵列设有屏蔽罩夹取上料装置（20）、多级打磨装置（40）、外壁刷扫装置（50）以及屏蔽罩夹取卸料装置（60）；所述屏蔽罩上料定位装置（30）包括嵌设于所述转盘（12）上表面的定位槽（31），设于所述转盘（12）底部且执行端延伸至所述定位槽（31）内的驱动缸（32），以及设于所述驱动缸（32）执行端的气囊固定部件（33）；所述多级打磨装置（40）包括设于所述顶板（11）底部的第一气缸（41），设于所述顶板（11）顶部且用于驱动第一气缸（41）转动的第一步进电机（45），设于所述第一气缸（41）执行端的第一罩罐（42），以及环形阵列设于所述第一罩罐（42）内的多个打磨部件（43）。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩的打磨装置，其特征在于，所述定位槽（31）包括嵌设于所述转盘（12）上表面的第一凹槽（311），嵌设于所述第一凹槽（311）底部的第二凹槽（312），以及嵌设于所述第二凹槽（312）底部的第三凹槽（313），所述驱动缸（32）执行端贯穿转盘（12）并延伸至所述第三凹槽（313）内。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩的打磨装置，其特征在于，所述气囊固定部件（33）包括设于所述驱动缸（32）执行端的定位柱（331），设于所述定位柱（331）顶部的气流管（332），设于所述气流管（332）外壁且与所述气流管（332）连通的橡胶气囊（333），设于所述气流管（332）内壁顶部的气压传感器（334），以及嵌设于所述定位柱（331）内的输气管（335），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙礼平，孙成，孙健铭，高书勤，袁俊，
申请(专利权)人：扬州市瑞华电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：