本实用新型专利技术公开了一种稀有金属表面打磨处理装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有转动盘，所述转动盘的上端固定连接有工作台，所述工作台的内部对称设置有双头电机，所述双头电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，一个所述螺纹块的上端固定连接有第一安装板，另一个所述螺纹块的上端固定连接有第二安装板。通过设置双头电机、螺纹杆、螺纹块，带动第一夹持板、第二夹持板移动，进而对稀有金属进行夹持，通过第二电机，带动第一夹持板转动，间接带动稀有金属进行转动，方便对稀有金属多面进行打磨，打磨效率高。打磨效率高。打磨效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种稀有金属表面打磨处理装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，特别涉及一种稀有金属表面打磨处理装置。
技术介绍
[0002]金属在常温下一般都是固体，有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，而部分金属构件在投入使用时，表面需要进行打磨处理。
[0003]申请号为“CN202221883050.5”的一种金属构件表面处理打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有打磨机，所述打磨机的输出端固定安装有打磨盘，所述操作台的上表面转动安装有转盘，所述转盘的上表面固定安装有放置台，所述转盘靠近其圆心的下表面固定安装有转轴，所述转轴贯穿操作台的下表面并与其转动安装，所述放置台为正方体结构设置，所述放置台的周围四侧均设有夹持机构，所述操作台的下表面设有转动机构。通过利用放置台四周设置的多个夹持机构，能够一次对多个金属构件进行夹持，使得打磨盘在对一个金属构件打磨完成后，转盘能够带动放置台上夹持的下一个待打磨的金属构件转动至打磨盘的下方，以便打磨盘对待打磨的金属构件进行打磨，不需要关停打磨机，就能够连续对多个金属构件进行打磨，提高对金属构件的打磨效率。
[0004]但上述方案在使用时，只能对金属构件的一面进行打磨，打磨效率较低，且不方便对打磨过程中产生的废屑的收集，容易使废屑四溅，影响工作环境。
技术实现思路
[0005]本技术的目的，提供一种稀有金属表面打磨处理装置，能够通过双头电机、螺纹杆、螺纹块，带动第一夹持板、第二夹持板移动，进而对稀有金属进行夹持，通过第二电机，带动第一夹持板移动，间接带动稀有金属进行转动，方便对稀有金属多面进行打磨，打磨效率高。
[0006]为实现上述目的，提供一种稀有金属表面打磨处理装置，包括：底板，所述底板的一侧固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有打磨组件，所述底板的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有转动盘，所述转动盘的上端固定连接有工作台，所述工作台的内部对称设置有双头电机，所述双头电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，一个所述螺纹块的上端固定连接有第一安装板，另一个所述螺纹块的上端固定连接有第二安装板；
[0007]所述第一安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一夹持板，所述第二安装板的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有第二夹持板，所述工作台的上端固定连接有吸料泵，所述吸料泵的一侧固定连接有吸料管，所述吸料管的一侧固定连接有吸料头，所述工作台的上端
对称设置有固定架。
[0008]根据所述的一种稀有金属表面打磨处理装置，所述螺纹杆的一侧固定连接有轴承，所述轴承固定于所述工作台的内侧壁。
[0009]根据所述的一种稀有金属表面打磨处理装置，所述螺纹块与所述工作台的内底壁滑动连接。
[0010]根据所述的一种稀有金属表面打磨处理装置，所述转动盘与所述底板之间设置有若干个滚珠。
[0011]根据所述的一种稀有金属表面打磨处理装置，所述第一夹持板、第二夹持板的一侧均固定连接有若干个橡胶块。
[0012]根据所述的一种稀有金属表面打磨处理装置，所述底板的一侧固定连接有挡板。
[0013]根据所述的一种稀有金属表面打磨处理装置，所述底板的下端四角处均固定连接有立柱。
[0014]根据所述的一种稀有金属表面打磨处理装置，所述吸料泵的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定连接有集料箱。
[0015]本技术的目的在于，提供一种稀有金属表面打磨处理装置，主要创新点：
[0016]1、该一种稀有金属表面打磨处理装置，通过设置双头电机、螺纹杆、螺纹块，带动第一夹持板、第二夹持板移动，进而对稀有金属进行夹持，通过第二电机，带动第一夹持板转动，间接带动稀有金属进行转动，方便对稀有金属多面进行打磨，打磨效率高。
[0017]2、该一种稀有金属表面打磨处理装置，通过设置吸料泵、吸料管、吸料头，将打磨过程中产生的废屑进行收集，防止废屑飞溅，影响工作环境。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1为本技术提出的一种稀有金属表面打磨处理装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种稀有金属表面打磨处理装置的转动盘与第一电机的连接示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种稀有金属表面打磨处理装置的工作台的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种稀有金属表面打磨处理装置的第二夹持板的结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种稀有金属表面打磨处理装置的第二安装板的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、立柱；3、挡板；4、安装架；5、电动推杆；6、打磨组件；7、第一电机；8、转动杆；9、转动盘；10、滚珠；11、双头电机；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、轴承；15、第一安装板；16、第二安装板；17、第二电机；18、第一夹持板；19、第二夹持板；20、橡胶块；21、工作台；22、转动块；23、转动槽；24、吸料泵；25、吸料管；26、吸料头；27、出料管；28、集料箱；29、固定架。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
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5，本技术实施例一种稀有金属表面打磨处理装置，其包括底板1，底板1的一侧固定连接有安装架4，安装架4的上端固定连接有电动推杆5，电动推杆5的下端固定连接有打磨组件6，底板1的下端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有转动杆8，转动杆8的上端固定连接有转动盘9，转动盘9的上端固定连接有工作台21，工作台21的内部对称设置有双头电机11，双头电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺纹块13，一个螺纹块13的上端固定连接有第一安装板15，另一个螺纹块13的上端固定连接有第二安装板16，通过设置双头电机11、螺纹杆12、螺纹块13，带动第一夹持板18、第二夹持板19移动，进而对稀有金属进行夹持；
[0029]第一安装板15的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有第一夹持板18，第二安装板16的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀有金属表面打磨处理装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的一侧固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的上端固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的下端固定连接有打磨组件(6)，所述底板(1)的下端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的上端固定连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)的上端固定连接有工作台(21)，所述工作台(21)的内部对称设置有双头电机(11)，所述双头电机(11)的输出轴固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有螺纹块(13)，一个所述螺纹块(13)的上端固定连接有第一安装板(15)，另一个所述螺纹块(13)的上端固定连接有第二安装板(16)；所述第一安装板(15)的一侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接有第一夹持板(18)，所述第二安装板(16)的一侧开设有转动槽(23)，所述转动槽(23)的内部转动连接有转动块(22)，所述转动块(22)的一侧固定连接有第二夹持板(19)，所述工作台(21)的上端固定连接有吸料泵(24)，所述吸料泵(24)的一侧固定连接有吸料管(25)，所述吸料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂爱平，戴国萍，吴成江，
申请(专利权)人：深圳市佳明高科磁铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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