一种可均匀点胶的点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可均匀点胶的点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体的表面设置有工作台，工作台的内部开设有安装槽，安装槽的内部镶嵌有支撑块，支撑块的底部开设有限位槽；所述安装槽的内部通过转轴设置有顶板，且顶板的一端卡合在限位槽的内部；将二极管插入安装槽的内部，然后进行点胶，点胶完毕后向下按压顶板的一端，顶板围绕着与工作台的连接点转动，扭力弹簧在顶板的带动下形变蓄力，顶板的一端沿着限位槽滑动，支撑块在顶板的支撑下向上移动，支撑块向上移动的同时带动二极管同步向上移动，直至二极管从安装槽的内部移出，这样可以便于对点胶后的二极管进行取料。这样可以便于对点胶后的二极管进行取料。这样可以便于对点胶后的二极管进行取料。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀点胶的点胶机


[0001]本技术涉及点胶机领域，特别是涉及一种可均匀点胶的点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]现有的二极管的加工流程通常有烧结、酸洗、点胶、烘烤、塑封等，针对点胶这一流程，提出一种可均匀点胶的点胶机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可均匀点胶的点胶机，产生了便于取料的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可均匀点胶的点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体的表面设置有工作台，工作台的内部开设有安装槽，安装槽的内部镶嵌有支撑块，支撑块的底部开设有限位槽；
[0006]所述安装槽的内部通过转轴设置有顶板，且顶板的一端卡合在限位槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板与工作台之间设置有扭力弹簧，且顶板的一侧设置有弧形凹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的末端转动连接有限位杆，限位槽的两侧皆开设有弧形滑槽，限位杆的外壁与弧形滑槽的内壁互相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的两侧皆开设有矩形滑槽，支撑块的两侧皆设置安装有限位块，限位块的外壁与矩形滑槽的内壁互相贴合，限位块的底部设置有复位弹簧，复位弹簧的另一端与矩形滑槽的内底壁连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的顶端呈镜像设置有两组组安装板，安装板的一侧安装有限位弹簧，限位弹簧的一端连接有固定块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部呈圆周状开设若干组安装槽，点胶机本体的内部设置有电机，电机的输出端与工作台的底部连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端设置有限位环，限位环的外圈通过轴承与点胶机本体的内壁连接。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、本技术通过点胶机本体、工作台、安装槽、支撑块、限位槽、顶板之间的配合，将二极管插入安装槽的内部，然后进行点胶，点胶完毕后向下按压顶板的一端，顶板围绕着与工作台的连接点转动，扭力弹簧在顶板的带动下形变蓄力，顶板的一端沿着限位槽滑动，支撑块在顶板的支撑下向上移动，支撑块向上移动的同时带动二极管同步向上移动，
直至二极管从安装槽的内部移出，这样可以便于对点胶后的二极管进行取料；
[0015]2、本技术通过限位杆、限位块、复位弹簧、安装板、限位弹簧、固定块之间的配合，限位杆可以使顶板在限位槽内部移动的更加顺滑，同时避免顶板从限位槽的内部脱落；在复位弹簧的弹力作用下可以带动支撑块移动至初始位置，这样可以便于二次对二极管进行点胶；将二极管安装在安装槽的内部时，限位弹簧在二极管的支撑下收缩蓄力，这样在限位弹簧弹力的作用下可以对二极管的顶端起到限位的作用，从而使二极管更加稳定；
[0016]3、本技术通过电机、限位环之间的配合，打开电机，电机开始转动，电机转动带动工作台顶端的二极管同步转动，这样在对二极管进行点胶的过程中，工作人员可以对二极管进行取下料与上料，从而提高了对二极管的点胶效率；在工作台转动的过程中，限位环在工作台的带动下同步转动，这样限位环可以对工作台的边缘处起到支撑的作用，从而时工作台转动的更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的完整结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部剖视结构图；
[0019]图3为本技术的局部剖视示意图；
[0020]图4为本技术的局部结构结构图；
[0021]图5为本技术的局部剖视结构图；
[0022]图6为本技术的图2中的A处放大结构图；
[0023]图7为本技术的图3中的B处放大结构图；
[0024]图8为本技术的图4中的C处放大结构图。
[0025]其中：1、点胶机本体；2、工作台；3、安装槽；4、支撑块；5、限位槽；6、顶板；7、限位杆；8、限位块；9、复位弹簧；10、安装板；11、限位弹簧；12、固定块；13、电机；14、限位环。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]实施例:
[0028]如图1
‑
8所示，一种可均匀点胶的点胶机，包括点胶机本体1，点胶机本体1的表面设置有工作台2，工作台2的内部开设有安装槽3，安装槽3的内部镶嵌有支撑块4，支撑块4的底部开设有限位槽5；安装槽3的内部通过转轴设置有顶板6，且顶板6的一端卡合在限位槽5的内部；顶板6与工作台2之间设置有扭力弹簧，且顶板6的一侧设置有弧形凹槽。
[0029]使用时，将二极管插入安装槽3的内部，然后打开点胶机，使点胶机将胶水点滴在二极管的表面，点胶完毕后，工作人员向下按压顶板6的一端，顶板6围绕着与工作台2的连接点转动，扭力弹簧在顶板6的带动下形变蓄力，顶板6的一端沿着限位槽5滑动，支撑块4在
顶板6的支撑下向上移动，支撑块4向上移动的同时带动二极管同步向上移动，直至二极管从安装槽3的内部移出，这样可以便于对点胶后的二极管进行取料，然后解除对顶板6的按压，扭力弹簧恢复至初始形态，顶板6在扭力弹簧弹力的作用下转动至初始角度，通过顶板6一侧的弧形凹槽可以使工作人员更好的按压顶板6，避免了工作人员手滑，从而影响了取料的问题。
[0030]顶板6的末端转动连接有限位杆7，限位槽5的两侧皆开设有弧形滑槽，限位杆7的外壁与弧形滑槽的内壁互相贴合；安装槽3的两侧皆开设有矩形滑槽，支撑块4的两侧皆设置安装有限位块8，限位块8的外壁与矩形滑槽的内壁互相贴合，限位块8的底部设置有复位弹簧9，复位弹簧9的另一端与矩形滑槽的内底壁连接；安装槽3的顶端呈镜像设置有两组组安装板10，安装板10的一侧安装有限位弹簧11，限位弹簧11的一端连接有固定块12。
[0031]当顶板6的一端在限位槽5的内部移动时，限位杆7在顶板6的带动下在弧形滑槽的内部滑动，这样可以使顶板6在限位槽5内部移动的更加顺滑，同时通过限位杆7与弧形滑槽的配合可以对顶板6起到限位的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀点胶的点胶机，包括点胶机本体(1)，其特征在于：所述点胶机本体(1)的表面设置有工作台(2)，工作台(2)的内部开设有安装槽(3)，安装槽(3)的内部镶嵌有支撑块(4)，支撑块(4)的底部开设有限位槽(5)；所述安装槽(3)的内部通过转轴设置有顶板(6)，且顶板(6)的一端卡合在限位槽(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可均匀点胶的点胶机，其特征在于：所述顶板(6)与工作台(2)之间设置有扭力弹簧，且顶板(6)的一侧设置有弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种可均匀点胶的点胶机，其特征在于：所述顶板(6)的末端转动连接有限位杆(7)，限位槽(5)的两侧皆开设有弧形滑槽，限位杆(7)的外壁与弧形滑槽的内壁互相贴合。4.根据权利要求1所述的一种可均匀点胶的点胶机，其特征在于：所述安装槽(3)的两侧皆开设有矩形滑槽，支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹鑫源，
申请(专利权)人：深圳市方晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：