一种集料装置及用于颗粒状木质纤维生产的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及颗粒状木质纤维生产技术领域，具体为一种集料装置，包括：造粒机的端部设置有出料管；出料管，出料管的端部设置有集料罩，集料罩的表面设置有通槽，出料管的端部设置有刮片；及支撑座，设于出料管的底部，支撑座的表面开设有落料槽；有益效果为：本实用新型专利技术中造粒机的端部设置有出料管，颗粒从出料管中挤压出后，刮片转动将挤压的颗粒进行切割，电机带动齿轮转动，齿轮啮合在集料罩的端部，使得集料罩在出料管的端部转动，集料罩的表面开设有通槽，通槽对颗粒进行筛分，使得碎屑掉落到落料槽中，且支架的端部设置有风机，将卡在通槽中的木质纤维吹落，防止木质纤维将通槽堵塞，影响筛分效果。影响筛分效果。影响筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集料装置及用于颗粒状木质纤维生产的装置


[0001]本技术涉及颗粒状木质纤维生产
，具体为一种集料装置及用于颗粒状木质纤维生产的装置。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械；
[0003]现有技术中，木质纤维通过造粒机的挤压得到颗粒状的木质材料，然后将挤压成型的颗粒进行收集；
[0004]但是，由于造粒机的端部设置有集料装置，将造粒机挤压出的颗粒进行收集，但是挤压出的颗粒中含有碎屑，还需要将颗粒在进行一次筛分，浪费时间，且在转运的过程中颗粒还是产生更多的碎屑。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种集料装置及用于颗粒状木质纤维生产的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集料装置，包括：
[0007]造粒机的端部设置有出料管；
[0008]出料管，出料管的端部设置有集料罩，集料罩的表面设置有通槽，出料管的端部设置有刮片；及
[0009]支撑座，设于出料管的底部，支撑座的表面开设有落料槽。
[0010]优选的，所述出料管的顶部设置有支架，支架的表面设置有电机，电机的底部连接着齿轮。
[0011]优选的，所述支架的顶部设置有风机，风机位于集料罩的顶部，集料罩的端部套设在出料管的表面。
[0012]优选的，所述集料罩可在出料管的表面转动，刮片的端部连接着驱动组件，驱动组件位于出料管内部，驱动组件带动刮片转动。
[0013]优选的，所述集料罩的端部表面设置有凸起，凸起具有多组，多组凸起均匀的分布在集料罩的表面。
[0014]一种用于颗粒状木质纤维生产的装置，包括上述的集料装置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中造粒机的端部设置有出料管，颗粒从出料管中挤压出后，刮片转动将挤压的颗粒进行切割，电机带动齿轮转动，齿轮啮合在集料罩的端部，使得集料罩在出料管的端部转动，集料罩的表面开设有通槽，通槽对颗粒进行筛分，使得碎屑掉落到落料槽中，且支架的端部设置有风机，将卡在通槽中的木质纤维吹落，防止木质纤维将通槽堵塞，影响筛分效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0019]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为图2中B处结构放大示意图。
[0021]图中：造粒机1、出料管2、支撑座3、电机4、支架5、风机6、齿轮7、集料罩8、通槽9、刮片10、凸起11、落料槽12。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种集料装置，包括：造粒机1的端部设置有出料管2；出料管2，出料管2的端部设置有集料罩8，集料罩8的表面设置有通槽9，出料管2的端部设置有刮片10；及支撑座3，设于出料管2的底部，支撑座3的表面开设有落料槽12。
[0024]实施例二：
[0025]在实施例一的基础上，本技术实施例二中披露的一种集料装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，出料管2的顶部设置有支架5，支架5的表面设置有电机4，电机4的底部连接着齿轮7，支架5的顶部设置有风机6，风机6位于集料罩8的顶部，集料罩8的端部套设在出料管2的表面。
[0026]实施例三：
[0027]本技术实施例三中披露的一种集料装置，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，集料罩8可在出料管2的表面转动，刮片10的端部连接着驱动组件，驱动组件位于出料管2内部，驱动组件带动刮片10转动，集料罩8的端部表面设置有凸起11，凸起11具有多组，多组凸起11均匀的分布在集料罩8的表面。
[0028]本方案具体为：造粒机1的端部设置有出料管2，颗粒从出料管2中挤压出后，刮片10转动将挤压的颗粒进行切割，电机4带动齿轮7转动，齿轮7啮合在集料罩8的端部，使得集料罩8在出料管2的端部转动，集料罩8的表面开设有通槽9，通槽9对颗粒进行筛分，使得碎屑掉落到落料槽12中，且支架5的端部设置有风机6，将卡在通槽9中的木质纤维吹落，防止木质纤维将通槽9堵塞，影响筛分效果。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集料装置，其特征在于：所述集料装置包括：造粒机(1)的端部设置有出料管(2)；出料管(2)，出料管(2)的端部设置有集料罩(8)，集料罩(8)的表面设置有通槽(9)，出料管(2)的端部设置有刮片(10)；及支撑座(3)，设于出料管(2)的底部，支撑座(3)的表面开设有落料槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种集料装置，其特征在于：所述出料管(2)的顶部设置有支架(5)，支架(5)的表面设置有电机(4)，电机(4)的底部连接着齿轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种集料装置，其特征在于：所述支架(5)的顶部设置有风机(6)，风机(6)位于集...

【专利技术属性】
技术研发人员：高陆荣，李显仓，薛春琪，成静，
申请(专利权)人：江苏中创同盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：