蒸发结晶设备的风冷式尾凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸发结晶设备的风冷式尾凝器，涉及到尾凝器技术领域，括底座、外壳、散热翘片，外壳固定在底座的上方，外壳的顶部与底部均为开口设置，且外壳顶部的开口处固定安装有顶板，底部的开口处固定安装有底板，散热翘片均匀分布在外壳的侧壁上；顶板与底板之间设有换热管，散热翘片与换热管贴合，换热管呈弯折设置。本实用新型专利技术结构合理，得益于换热管与散热翅片的设置，当离心风机将空气吹入外壳内部时，可通过空气与换热管内部的水蒸气换热使其进行冷凝，冷凝水沿着换热管流动出进行回收，经适当改进后沸点较高的有机溶剂也适用，尤其适用于严重缺水地区的小型设备，并能节省占地、改善环境吗，并且设备占地空间小，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
蒸发结晶设备的风冷式尾凝器


[0001]本技术涉及尾凝器
，特别涉及蒸发结晶设备的风冷式尾凝器。

技术介绍

[0002]目前的单或多效蒸发浓缩/结晶设备的末效蒸发出的水蒸气都是用冷凝器与水换热冷凝成液态回收的，也可用大气冷凝器直接混合冷凝；另外也有用蒸汽再压缩式设备把水蒸汽再压缩升温后用物料冷凝回收的，前者需要配套冷却塔和供水回水的泵送系统这些公用工程设施，占地面积大，卫生条件差，要消耗宝贵的水资源，维护成本高；后者使用有许多局限，而且设备投入大，维护要求高。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供蒸发结晶设备的风冷式尾凝器，得益于换热管与散热翅片的设置，当离心风机将空气吹入外壳内部时，可通过空气与换热管内部的水蒸气换热使其进行冷凝，冷凝水沿着换热管流动出进行回收，经适当改进后沸点较高的有机溶剂也适用，尤其适用于严重缺水地区的小型设备，并能节省占地、改善环境，并且设备占地空间小，使用方便。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：蒸发结晶设备的风冷式尾凝器，包括底座、外壳、散热翘片，所述外壳固定在底座的上方，所述外壳的顶部与底部均为开口设置，且外壳顶部的开口处固定安装有顶板，底部的开口处固定安装有底板，所述散热翘片均匀分布在外壳的侧壁上；
[0005]所述顶板与底板之间设有换热管，所述散热翘片与换热管贴合，所述换热管呈弯折设置，且与顶板、底板固定连接，所述外壳上对称分布有两组通气管，所述通气管与外壳内部连通，所述通气管的旁侧还设有通水管，所述通水管供换热管穿过；<br/>[0006]所述底座的居中处滑动设有清洁杆，所述清洁杆与底板对应并穿过底板伸入外壳的内部与换热管接触。
[0007]优选地，所述底板的居中部具有通槽，且通槽的内壁上设有多组配合块，多组所述配合块沿底板的长度方向阵列分布。
[0008]优选地，所述清洁杆的底端面固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外壁上环绕分布有供配合块嵌入的凹槽，所述旋转柱与清洁杆同圆心分布。
[0009]优选地，所述旋转柱的底端面转动安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直设置，且远离旋转柱的一端固定连接有移动块。
[0010]优选地，所述底座的上表面居中部水平固定有承载板，所述承载板的上表面水平开设有移动槽，移动槽的内部转动安装有丝杆。
[0011]优选地，所述丝杆螺纹穿过移动块，移动块沿移动槽水平滑动。
[0012]优选地，所述承载板的外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机与丝杆连接。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，得益于换热管与散热翅片的设置，当离心风机将空气吹入外壳内部时，可通过空气与换热管内部的水蒸气换热使其进行冷凝，冷凝水沿着换热管流动出进行回收，经适当改进后沸点较高的有机溶剂也适用，尤其适用于严重缺水地区的小型设备，并能节省占地、改善环境，并且设备占地空间小，使用方便；
[0015]2、依靠底座上可升降、自转的旋转柱带动清洁杆对换热管进行清洁，可有效提升换热管的整洁度，使其冷凝效果更好，并且清洁杆在清洁后可收缩设置，不会对外壳内部的风向造成影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为蒸发结晶设备的风冷式尾凝器立体结构示意图；
[0018]图2为换热管与顶板、底板分离状态立体结构示意图；
[0019]图3为底座立体结构示意图；
[0020]图4为本技术使用流程结构示意框图。
[0021]图中：1、散热翘片；2、顶板；3、外壳；4、通气管；5、通水管；6、底座；7、底板；8、换热管；9、通槽；10、配合块；11、清洁杆；12、旋转柱；13、伸缩气缸；14、承载板；15、丝杆；16、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1所示的蒸发结晶设备的风冷式尾凝器，包括底座6、外壳3、散热翘片1，外壳3固定在底座6的上方，外壳3的顶部与底部均为开口设置，且外壳3顶部的开口处固定安装有顶板2，底部的开口处固定安装有底板7，散热翘片1均匀分布在外壳3的侧壁上。
[0024]在本实施例中，参照图2，顶板2与底板7之间设有换热管8，散热翘片1与换热管8贴合，换热管8呈弯折设置，且与顶板2、底板7固定连接，外壳3上对称分布有两组通气管4，通气管4与外壳3内部连通，通气管4的旁侧还设有通水管5，通水管5供换热管8穿过；底板7的居中部具有通槽9，且通槽9的内壁上设有多组配合块10，多组配合块10沿底板7的长度方向阵列分布。清洁杆11的底端面固定连接有旋转柱12，旋转柱12的外壁上环绕分布有供配合块10嵌入的凹槽，旋转柱12与清洁杆11同圆心分布。通过伸缩气缸13伸出带动旋转柱12上升，旋转柱12上升后将清洁杆11送入换热管8之间，旋转柱12沿通槽9竖向升降，并且旋转柱12的外壁上环绕分布有供配合块10嵌入的凹槽，旋转柱12沿配合块10滑动，配合块10始终不会滑出旋转柱12外壁的凹槽，旋转柱12与配合块10的连接方式类似与齿轮与齿槽传动。
[0025]作为本实施例中的实施方式，参照图3，底座6的居中处滑动设有清洁杆11，清洁杆
11与底板7对应并穿过底板7伸入外壳3的内部与换热管8接触。旋转柱12的底端面转动安装有伸缩气缸13，伸缩气缸13竖直设置，且远离旋转柱12的一端固定连接有移动块。底座6的上表面居中部水平固定有承载板14，承载板14的上表面水平开设有移动槽，移动槽的内部转动安装有丝杆15。丝杆15螺纹穿过移动块，移动块沿移动槽水平滑动。承载板14的外壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16与丝杆15连接。驱动电机16驱动丝杆15转动，丝杆15带动移动块沿承载板14上表面的移动槽往复式移动。
[0026]本实用工作原理：
[0027]在使用时，将单或多效蒸发浓缩/结晶设备的末效蒸发出的水蒸气利用真空系统产生的压差导入换热管8内，水蒸气进入换热管8内部后，启动离心风机，离心风机将风力从通气管4内部送入，空气与换热管8内部的水蒸气换热使其进行冷凝，冷凝水沿着换热管8流动出进行回收，经适当改进后沸点较高的有机溶剂也适用，尤其适用于严重缺水地区的小型设备，并能节省占地、改善环境；
[0028]长时间使用后，可通过清洁杆11对换热管8进行清洁，清除换热管8上粘驸物，提升换热管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸发结晶设备的风冷式尾凝器，包括底座(6)、外壳(3)、散热翘片(1)，其特征在于：所述外壳(3)固定在底座(6)的上方，所述外壳(3)的顶部与底部均为开口设置，且外壳(3)顶部的开口处固定安装有顶板(2)，底部的开口处固定安装有底板(7)，所述散热翘片(1)均匀分布在外壳(3)的侧壁上；所述顶板(2)与底板(7)之间设有换热管(8)，所述散热翘片(1)与换热管(8)贴合，所述换热管(8)呈弯折设置，且与顶板(2)、底板(7)固定连接，所述外壳(3)上对称分布有两组通气管(4)，所述通气管(4)与外壳(3)内部连通，所述通气管(4)的旁侧还设有通水管(5)，所述通水管(5)供换热管(8)穿过；所述底座(6)的居中处滑动设有清洁杆(11)，所述清洁杆(11)与底板(7)对应并穿过底板(7)伸入外壳(3)的内部与换热管(8)接触。2.根据权利要求1所述的蒸发结晶设备的风冷式尾凝器，其特征在于：所述底板(7)的居中部具有通槽(9)，且通槽(9)的内壁上设有多组配合块(10)，多组所述配合块(10)沿底板(7)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永清，田开山，陈维巧，
申请(专利权)人：安徽格林兰生化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：