高表面活性废水结晶工艺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高表面活性废水结晶工艺设备，包括结晶罐与储液罐，结晶罐内部设置有分离机构、出料机构与热风机构，分离机构为结晶罐内部固定连接有的隔板，结晶罐底部内壁固定连接有电机，电机位于隔板下方，多个复位弹簧另一端固定连接有同一个加热结晶锅。本实用新型专利技术通过设置的分离机构，利用出液管直接向加热结晶锅内注入废水，使得废水在加热丝的加热作用下被分成较小的体积进行快速蒸发结晶，有效避免了大量废水同时进行高温加热产生的二次蒸汽扰动废水造成雾沫杂带现象，同时利用第一正齿轮与第二正齿轮的啮合作用使得刮板在支杆的带动下位于加热结晶锅内部转动，对废水进行搅动增加废水内部分子运动，提高了蒸发结晶的速度。结晶的速度。结晶的速度。

【技术实现步骤摘要】
高表面活性废水结晶工艺设备


[0001]本技术涉及蒸发结晶
，尤其涉及高表面活性废水结晶工艺设备。

技术介绍

[0002]氧化锂的生产过程中中需要对废水进行加工，其中蒸发结晶工艺至关重要，但在蒸发结晶中加入的浮洗剂是一种表面活性剂，容易造成生产废水表面活性增高，起泡严重。
[0003]在旧工艺中用蒸发结晶器处理氧化锂废水时，进料方式是通过管道进入分离器，虽然加入消泡剂，但在进料时产生的二次蒸汽会扰动氧化锂废水，雾沫夹带现象仍然很严重，因此，亟需高表面活性废水结晶工艺设备来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高表面活性废水结晶工艺设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高表面活性废水结晶工艺设备，包括结晶罐与储液罐，结晶罐内部设置有分离机构、出料机构与热风机构，分离机构为结晶罐内部固定连接有的隔板，结晶罐底部内壁固定连接有电机，电机位于隔板下方，电机输出轴动力连接有转轴，转轴顶端伸出隔板顶部且与结晶罐顶部内壁转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高表面活性废水结晶工艺设备，包括结晶罐(1)与储液罐(2)，结晶罐(1)内部设置有分离机构、出料机构与热风机构，其特征在于，所述分离机构为结晶罐(1)内部固定连接有的隔板(3)，结晶罐(1)底部内壁固定连接有电机(4)，电机(4)位于隔板(3)下方，电机(4)输出轴动力连接有转轴(5)，转轴(5)顶端伸出隔板(3)顶部且与结晶罐(1)顶部内壁转动连接，转轴(5)外壁固定连接有第一抱箍(6)，第一抱箍(6)外壁固定连接有多个U型杆(7)，U型杆(7)外壁均转动连接有固定圈(8)，固定圈(8)顶部均匀设置有多个复位弹簧(9)，多个复位弹簧(9)另一端固定连接有同一个加热结晶锅(10)，加热结晶锅(10)锅底内部设置有加热丝。2.根据权利要求1所述的高表面活性废水结晶工艺设备，其特征在于，所述出料机构为转轴(5)外壁固定连接的多个第一固定件(11)，固定圈(8)一侧底部固定连接有第二固定件(12)，第一固定件(11)与第二固定件(12)之间均转动连接有同一个液压杆(13)。3.根据权利要求1所述的高表面活性废水结晶工艺设备，其特征在于，所述转轴(5)外壁固定连接有多个L型杆(14)，L型杆(14)外壁转动连接有第二抱箍(15)，第二抱箍(15)一侧外壁固定连接有支杆(16)，支杆(16)底端固定连接有刮板(17)，刮板(17)底部与加热结晶锅(10)内壁自然接触，转轴(5)外壁固定连接有第一正齿轮(18)，多个L型杆(14)外壁均转动连接有第二正齿轮(19)，多个第二正齿轮(19)均与第一正齿轮(18)啮合连接，多个第二正齿轮(19)与多个第二抱箍(15)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维巧，田开山，朱永清，
申请(专利权)人：安徽格林兰生化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：