一种钢筋拉力测试设备制造技术

本申请提供了一种钢筋拉力测试设备，包括工作台，所述工作台的后端面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有固定板，所述固定板上端面的后端安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有移动板，所述移动板上端面的前端开设有放置槽，所述移动板的上端面滑动连接有放置筒；所述工作台上端面的前后两端均开设有滑槽，通过启动电推杆，可推动移动板带动放置槽内的钢筋移动至两个夹具之间，使得两个夹具将钢筋的两端进行夹持固定，从而达到自动将钢筋移动至两个夹具之间，测试结束后，断裂的钢筋则掉落至下料板上，并沿着下料板落入收料箱内进行收集，从而自动将断裂的钢筋进行收集的效果，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉力测试设备


[0001]本申请属于钢筋测试设备
，更具体地说，涉及一种钢筋拉力测试设备。

技术介绍

[0002]将钢筋进行拉力测试时，使用拉力试验机进行测试，拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，在钢筋混凝土中，钢筋主要用于承载拉应力，因此在浇筑钢筋混凝土之前需对钢筋的抗拉性能进行检测。
[0003]目前的钢筋拉力检测设备大都包括顶座、底座与驱动装置，顶座上设置有上夹具，底座上设置有下夹具，钢筋的一端被上夹具夹持，钢筋的另一端被下夹具夹持，钢筋被夹紧后，驱动装置驱动底座朝远离顶座的方向滑移，此时便可以向钢筋施加拉应力。
[0004]如公告号为CN210639009U的中国专利公开的一种拉力测试机，通过转动施力杆，直接将样品两端分别伸入两个夹紧组件对应的夹紧块之间，然后反向转动施力杆，使夹紧块夹紧样件即可，虽然该装置只需通过转动施力杆即能实现夹紧块夹紧或放开样件，但是该装置在进行拉力测试时，需要操作人员手持钢筋移动至两个夹持组件之间，且在安装时，需要操作人员需要一手将样件支撑，另一手将样件夹紧，不方便操作人员的操作，多次测试时，需要操作人员频繁安装样品，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种钢筋拉力测试设备，具有自动将钢筋移动至两个夹具之间，且在测试结束后，具有自动将断裂的钢筋进行收集的效果，便于使用的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋拉力测试设备，包括工作台，所述工作台的后端面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有固定板，所述固定板上端面的后端安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有移动板，所述移动板上端面的前端开设有放置槽，所述移动板的上端面滑动连接有放置筒；
[0007]所述工作台上端面的前后两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有两端螺纹呈反向设置的螺杆，两个所述螺杆的外侧壁之间活动套接有两个左右分布的夹具，所述工作台的底部安装有呈倾斜状的下料板，所述下料板的前端安装有收料箱。
[0008]为了减少移动板与固定板的摩擦力，作为本技术的一种钢筋拉力测试设备优选的，所述固定板上端面的前后开设有三个均匀分布的凹槽，三个所述凹槽的内部均安装有两端螺纹呈反向设置且与移动板底部滑动连接的滚轮。
[0009]为了将放置筒进行支撑，作为本技术的一种钢筋拉力测试设备优选的，所述放置筒的左右两侧壁均固定连接有固定安装于支撑板上端面的支撑杆。
[0010]为了使两个螺杆进行转动，作为本技术的一种钢筋拉力测试设备优选的，所
述工作台的左侧壁安装有两个前后分布的电机，两个所述电机分别贯穿工作台的左侧壁且分别与两个螺杆的左端固定连接，两个所述螺杆的右端均通过转轴与滑槽内侧壁的右端活动连接。
[0011]为了使断裂的钢筋掉落至下料板上，作为本技术的一种钢筋拉力测试设备优选的，所述工作台的上端面开设有下料孔。
[0012]为了便于控制各个部件进行运行，作为本技术的一种钢筋拉力测试设备优选的，所述工作台的前端面安装有控制面板，所述控制面板分别与电推杆和两个电机电性连接。
[0013]为了将工作台进行支撑，作为本技术的一种钢筋拉力测试设备优选的，所述工作台的底端面固定安装有四个均匀分布的支腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术首先通过进行测试时，通过启动电推杆，可推动移动板带动放置槽内的钢筋移动至两个夹具之间(此时钢筋与两个夹具位于同一条直线上)，接着启动两个电机，使得两个螺杆转动带动两个夹具向钢筋移动，从而将钢筋的两端进行夹持固定，达到自动将钢筋移动至两个夹具之间。
[0016]2.本技术在测试结束后，两个夹具移动至原位时松开断裂的钢筋，此时断裂的钢筋则掉落至下料板上，并沿着下料板落入收料箱内进行收集，从而自动将断裂的钢筋进行收集的效果，便于使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术图一中工作台的俯视结构图；
[0020]图3为本技术图一中放置筒的左视结构图。
[0021]图中：1、工作台；101、支撑板；102、下料孔；103、控制面板；104、支腿；2、固定板；201、凹槽；202、滚轮；3、电推杆；301、移动板；302、放置槽；4、放置筒；401、支撑杆；5、滑槽；501、螺杆；502、电机；6、夹具；7、下料板；701、收料箱。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]现结合实施例对本申请提供的钢筋拉力测试设备进行说明。
[0024]实施例，如图1至图3所示：
[0025]一种钢筋拉力测试设备，包括工作台1，工作台1的后端面固定安装有支撑板101，支撑板101的上端面固定安装有固定板2，固定板2上端面的后端安装有电推杆3，电推杆3的
输出端固定安装有移动板301，移动板301上端面的前端开设有放置槽302，移动板301的上端面滑动连接有放置筒4；
[0026]工作台1上端面的前后两端均开设有滑槽5，两个滑槽5的内部均安装有两端螺纹呈反向设置的螺杆501，两个螺杆501的外侧壁之间活动套接有两个左右分布的夹具6，工作台1的底部安装有呈倾斜状的下料板7，下料板7的前端安装有收料箱701。
[0027]本实施例中：进行测试时，通过启动电推杆3，可推动移动板301带动放置槽302内的钢筋移动至两个夹具6之间(此时钢筋与两个夹具6位于同一条直线上)，接着启动两个电机502，使得两个螺杆501转动带动两个夹具6向钢筋移动，从而将钢筋的两端进行夹持固定，达到自动将钢筋移动至两个夹具6之间，通过再次启动两个电机502，并使两个电机502带动两个螺杆501反方向转动，促使两个夹具6相对远离移动，从而缓慢将钢筋进行拉伸，直至钢筋断裂，测试结束后，两个夹具6移动至原位时松开断裂的钢筋，此时断裂的钢筋则掉落至下料板7上，并沿着下料板7落入收料箱701内进行收集，从而自动将断裂的钢筋进行收集的效果，便于使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉力测试设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的后端面固定安装有支撑板(101)，所述支撑板(101)的上端面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)上端面的后端安装有电推杆(3)，所述电推杆(3)的输出端固定安装有移动板(301)，所述移动板(301)上端面的前端开设有放置槽(302)，所述移动板(301)的上端面滑动连接有放置筒(4)；所述工作台(1)上端面的前后两端均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)的内部均安装有两端螺纹呈反向设置的螺杆(501)，两个所述螺杆(501)的外侧壁之间活动套接有两个左右分布的夹具(6)；所述工作台(1)的底部安装有呈倾斜状的下料板(7)，所述下料板(7)的前端安装有收料箱(701)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉力测试设备，其特征在于：所述固定板(2)上端面的前后开设有三个均匀分布的凹槽(201)，三个所述凹槽(201)的内部均安装有两端螺纹呈反向设置且与移动板(301)底部滑动连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明威，
申请(专利权)人：威海南海工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：