头盔佩戴强度试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及头盔佩戴强度试验的技术领域，特别是涉及头盔佩戴强度试验台，其通过机架，使打磨装置能够对头盔多角度的检测；通过旋转装置使头盔进行水平旋转，配合挤压装置和打磨装置将检测区域覆盖整个头盔，提高了设备的实用性；通过支撑架对头盔进行固定并配合挤压装置对挤压测试的数据进行记录；通过挤压装置对头盔的韧性和强度进行检测；通过打磨装置对头盔的耐磨性能进行检测，提高了设备的实用性；包括机架、穿刺装置、旋转装置和压力装置，穿刺装置、旋转装置和压力装置均安装在机架上；还包括机架、旋转装置、支撑架、挤压装置和打磨装置。和打磨装置。和打磨装置。

【技术实现步骤摘要】
头盔佩戴强度试验台


[0001]本技术涉及头盔佩戴强度试验的
，特别是涉及头盔佩戴强度试验台。

技术介绍

[0002]头盔是常见的个人防护用品，主要用于防护使用者头部在遇到碰撞等危险时免受或降低伤害，合适的性能测试对检测头盔的安全性及其防护性尤其重要，通常对头盔的撞击能量吸收，佩戴装置强度，佩戴装置稳定性，刚度性能等数据进行检测，以保证头盔的使用安全性。
[0003]现有技术中申请号为CN202020327121.8的中国技术专利涉及一种头盔强度检测装置，包括机架、穿刺装置、旋转装置和压力装置，可一次性对头盔的抗压能力和抗穿刺性能进行检测，生产效率显著提升。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，设备不具备头盔耐磨性检测能力；第二，检测装置中的力大小无法控制，得到结果无实际数据支持，检测结果不可靠。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过机架，使打磨装置能够对头盔多角度的检测；通过旋转装置使头盔进行水平旋转，配合挤压装置和打磨装置将检测区域覆盖整个头盔，提高了设备的实用性；通过支撑架对头盔进行固定并配合挤压装置对挤压测试的数据进行记录；通过挤压装置对头盔的韧性和强度进行检测；通过打磨装置对头盔的耐磨性能进行检测，提高了设备的实用性的头盔佩戴强度试验台。
[0006]本技术的头盔佩戴强度试验台，包括机架、穿刺装置、旋转装置和压力装置，穿刺装置、旋转装置和压力装置均安装在机架上；还包括机架、旋转装置、支撑架、挤压装置和打磨装置；机架对设备进行支撑并带动打磨装置进行空间位置的转变；旋转装置带动支撑架进行旋转；支撑架对头盔进行支撑固定并对检测过程进行数据记录；挤压装置给头盔压力；打磨装置对头盔表面进行打磨；通过机架，使打磨装置能够对头盔多角度的检测；通过旋转装置使头盔进行水平旋转，配合挤压装置和打磨装置将检测区域覆盖整个头盔，提高了设备的实用性；通过支撑架对头盔进行固定并配合挤压装置对挤压测试的数据进行记录；通过挤压装置对头盔的韧性和强度进行检测；通过打磨装置对头盔的耐磨性能进行检测，提高了设备的实用性。
[0007]优选的，机架包括操作台、多组支腿、环形架、多组轨道齿、行走架、行走电机、行走齿轮和托辊，操作台的下端面上连接有多组支腿，操作台的上端面上安装有环形架，环形架的上部设置有矩形孔；环形架的上端面上连接有多组轨道齿，行走架套装在环形架上，行走架的前端面上安装有行走电机，行走电机的输出端穿过行走架的前端面与行走架的后端面连接，行走电机的输出端上套装有两组行走齿轮，行走齿轮与轨道齿啮合，行走架的下端面上开有矩形孔，行走架内的下部前后两端面上分别连接有一组行走架；开启行走电机，行走
电机将动力传输至行走齿轮带动行走齿轮旋转，通过行走齿轮和轨道齿啮合使行走架能够在环形架上进行移动，增加了打磨装置的检测面积，提高了设备的实用性。
[0008]优选的，旋转装置包括齿轮箱、减速电机、主动齿轮和从动齿轮，操作台的上端面上安装有齿轮箱，操作台的下端面上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过操作台的下端面进入到齿轮箱内部，主动齿轮套装在减速电机的输出端上，从动齿轮通过转轴安装在齿轮箱内部，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮所在转轴与支撑架连接；开启减速电机，减速电机将动力传输至主动齿轮，通过主动齿轮和从动齿轮啮合传动带动支撑架进行转动，通过齿轮箱对主动齿轮和从动齿轮进行防护，防止头盔粉末及碎片对设备运行造成影响，提高了设备的防护性和实用性。
[0009]优选的，支撑架包括仿真头、第一压力传感器、两组橡胶条和挂钩，仿真头的下端面与从动齿轮所在的转轴上端面连接，仿真头位于齿轮箱上侧，仿真头内部安装有第一压力传感器，第一压力传感器的传感器与仿真头内表面连接，仿真头的左右两端面上均粘附有橡胶条，仿真头的正面下部安装有挂钩；通过挂钩便于头盔带的固定，通过两组橡胶条增大头盔与仿真头之间的摩擦力，模仿真实佩戴情况；通过第一压力传感器对仿真头受到的压力大小进行监测，提高了设备的实用性。
[0010]优选的，挤压装置包括两组第一电动缸和第二压力传感器，环形架的左右两端面上均安装有第一电动缸，第一电动缸的移动端穿过仿真头与第二压力传感器连接；控制第一电动缸伸长使第二压力传感器压紧头盔，并通过第二压力传感器对压力进行监测，配合支撑架对头盔的韧性和强度进行检测。
[0011]优选的，打磨装置包括第二电动缸、打磨电机和打磨盘，行走架的上端面上安装有第二电动缸，第二电动缸的移动端穿过行走架的上端面延伸至行走架下侧，打磨电机的上端面与第二电动缸的移动端连接，打磨电机的输出端上安装有打磨盘；控制第二电动缸伸长使打磨盘压紧头盔表面，开启打磨电机，打磨电机将动力传输至打磨盘带动打磨盘旋转，从而对头盔表面进行打磨，检测头盔的耐磨性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过机架，使打磨装置能够对头盔多角度的检测；通过旋转装置使头盔进行水平旋转，配合挤压装置和打磨装置将检测区域覆盖整个头盔，提高了设备的实用性；通过支撑架对头盔进行固定并配合挤压装置对挤压测试的数据进行记录；通过挤压装置对头盔的韧性和强度进行检测；通过打磨装置对头盔的耐磨性能进行检测，提高了设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是打磨装置的结构示意图；
[0015]图3是旋转装置的剖面结构示意图；
[0016]图4是支撑架的剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、环形架；4、轨道齿；5、行走架；6、行走电机；7、行走齿轮；8、托辊；9、齿轮箱；10、减速电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、仿真头；14、第一压力传感器；15、橡胶条；16、挂钩；17、第一电动缸；18、第二压力传感器；19、第二电动缸；20、打磨电机；21、打磨盘。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，旋转装置、挤压装置和打磨装置均安装在机架上；
[0021]首先将头盔固定在操作台1上端面，然后控制第一电动缸17伸长使第二压力传感器18压紧头盔，并通过第二压力传感器18对压力进行监测；之后开启行走电机6，行走电机6将动力传输至行走齿轮7带动行走齿轮7旋转，通过行走齿轮7和轨道齿4啮合使行走架5移动至指定位置，然后开启减速电机10，减速电机10将动力传输至主动齿轮11，通过主动齿轮11和从动齿轮12啮合传动带动支撑架进行转动，之后控制第二电动缸19伸长使打磨盘21压紧头盔表面，开启打磨电机20，打磨电机20将动力传输至打磨盘21带动打磨盘21旋转，从而对头盔表面不同区域进行打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.头盔佩戴强度试验台，包括机架、穿刺装置、旋转装置和压力装置，穿刺装置、旋转装置和压力装置均安装在机架上；其特征在于，还包括机架、旋转装置、支撑架、挤压装置和打磨装置；机架对设备进行支撑并带动打磨装置进行空间位置的转变；旋转装置带动支撑架进行旋转；支撑架对头盔进行支撑固定并对检测过程进行数据记录；挤压装置给头盔压力；打磨装置对头盔表面进行打磨。2.如权利要求1所述的头盔佩戴强度试验台，其特征在于，机架包括操作台(1)、多组支腿(2)、环形架(3)、多组轨道齿(4)、行走架(5)、行走电机(6)、行走齿轮(7)和托辊(8)，操作台(1)的下端面上连接有多组支腿(2)，操作台(1)的上端面上安装有环形架(3)，环形架(3)的上部设置有矩形孔；环形架(3)的上端面上连接有多组轨道齿(4)，行走架(5)套装在环形架(3)上，行走架(5)的前端面上安装有行走电机(6)，行走电机(6)的输出端穿过行走架(5)的前端面与行走架(5)的后端面连接，行走电机(6)的输出端上套装有两组行走齿轮(7)，行走齿轮(7)与轨道齿(4)啮合，行走架(5)的下端面上开有矩形孔，行走架(5)内的下部前后两端面上分别连接有一组行走架(5)。3.如权利要求2所述的头盔佩戴强度试验台，其特征在于，旋转装置包括齿轮箱(9)、减速电机(10)、主动齿轮(11)和从动齿轮(12)，操作台(1)的上端面上安装有齿轮箱(9)，操作台(1)的下端面上安装有减速电机(10)，减速电机(10)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐道民，庞贺春，徐大超，徐伟伟，
申请(专利权)人：山东宝鑫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：