一种混合液体材料的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷材料生产设备技术领域，特别是一种混合液体材料的搅拌机，包括罐体以及用于向罐体内输送液体的输液装置，所述罐体的顶部开有方便灌进液体的进液口，所述罐体的内壁固定有两块竖直延伸且并排间隔设置的挡板，所述输液装置的出液端固定在两块挡板之间且靠近挡板的上边界，两块挡板的顶面固定有第一导流板，所述第一导流板从左向右朝上倾斜，并且第一导流板的右部朝向第一推力桨左右相对，罐体的内壁固定有用于向两块挡板之间的间隙推出液体的第一推力桨，罐体的外壁固定有用于驱动第一推力桨转动的第一电机。能够分两步分散第二种液体，避免了第二种液体在第一种液体中过于集中，从而更容易将两种液体混合均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种混合液体材料的搅拌机


[0001]本技术涉及陶瓷材料生产设备
，特别是一种混合液体材料的搅拌机。

技术介绍

[0002]混合液体材料是陶瓷材料生产厂中常见的生产工序，部分陶瓷材料生产厂使用储存罐和棍棒对多种液体进行搅拌和混合。搅拌和混合的过程中，多种液体可以在储存罐内进行物理混合或者化学反应。
[0003]实际操作的过程中，先将第一种液体灌进储存罐，再一边使用棍棒搅拌第一种液体，一边向储存罐少量多次倒进第二种液体，直到第二种液体都倒进储存罐，然后继续搅拌，直到两种液体大致混合均匀。
[0004]此种混合的方法，每次倒进的第二种液体的量不容易控制，并且第二种液体以液柱的形式倒进第一种液体中，使得第二种液体在第一种液体中过于集中，难以将第二种液体分散到第一种液体中，从而难以将两种液体混合均匀。

技术实现思路

[0005]为克服上述搅拌机存在的缺陷，本技术提供一种混合液体材料的搅拌机，包括罐体以及用于向罐体内输送液体的输液装置，所述罐体的顶部开有方便灌进液体的进液口，所述罐体的内壁固定有两块竖直延伸且并排间隔设置的挡板，所述输液装置的出液端固定在两块挡板之间且靠近挡板的上边界，两块挡板的顶面固定有第一导流板，所述第一导流板从左向右朝上倾斜，并且第一导流板的右部朝向第一推力桨左右相对，罐体的内壁固定有用于向两块挡板之间的间隙推出液体的第一推力桨，罐体的外壁固定有用于驱动第一推力桨转动的第一电机。
[0006]优选地，所述输液装置包括安装在罐体的外壁的输液泵、与所述输液泵的输出端连接的输出管以及与输液泵的输入端连接的输入管，所述输出管伸进间隙内，所述输入管用于将罐体外的液体抽取到罐体内。
[0007]优选地，多块所述挡板竖直延伸且并排间隔设置在罐体的内壁上，多块挡板分隔成多个间隙，多个出液端一一对应设置在多个间隙内，多块第一导流板固定在挡板的顶面上且一一对应固定在多个间隙的上方。
[0008]优选地，所述第一导流板向上朝第一推力桨所在位置的方向弯曲。
[0009]优选地，所述间隙对应固定输液装置的多个出液端，多个出液端从上而下间隔设置。
[0010]优选地，所述罐体的外壁于第一电机的下方从上而下间隔固定有多个用于向左推出液体的第二电机，多个所述第二电机的输出端伸进罐体内且分别固定有多个第二推力桨。
[0011]优选地，多块所述挡板的右侧从上而下固定有多块从左向右朝上弯曲的第二导流
板，多块第二导流板与多个第二推力桨一一对应，并且第二导流板的底面与第二推力桨左右相对。
[0012]优选地，所述输液装置的输出端连接有雾化器。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术中一种混合液体材料的搅拌机能够分两步分散第二种液体，使得第二种液体两次分散到第一种液体中，避免了第二种液体在第一种液体中过于集中，使得第二种液体更容易分散到第一种液体 ，从而更容易将两种液体混合均匀。
附图说明
[0015]图1是本技术中一种混合液体材料的搅拌机的结构示意正视图；
[0016]图2是图1中A处的放大图；
[0017]图3是图1中B处的放大图；
[0018]图4是本技术中一种混合液体材料的搅拌机的结构示意右视图；
[0019]图5是图4中C处的放大图。
[0020]图中：
[0021]1、罐体；2、进液口；3、挡板；4、第一导流板；5、第一推力桨；6、间隙；7、第一电机；8、输液泵；9、输出管；10、输入管；11、第二电机；12、第二推力桨；13、第二导流板；14、雾化器。
具体实施方式
[0022]本技术实施方式的结构如图1至图5所示，一种混合液体材料的搅拌机包括罐体1以及用于向罐体1内输送液体的输液装置，所述输液装置可以包括伸进罐体1内的第一管道以及用于抽取第一种液体的潜水泵，所述潜水泵与输送管道连接，也可以是伸进罐体1内的输送管道以及安装正在罐体1顶部且用于盛装第一种液体的储液箱，所述储液箱的底部与输送管道连通，实现了输液装置向罐体1输送第一种液体。所述罐体1的顶部开有方便灌进液体的进液口2，所述罐体1的内壁固定有两块竖直延伸且并排间隔设置的挡板3，使得两块挡板3之间的液体只能沿竖直方向流动。如附图2所示，进液口2所在的位置为上方，挡板3所在的位置为左方。所述输液装置的出液端固定在两块挡板3之间且靠近挡板3的上边界，两块挡板3的顶面固定有第一导流板4，所述第一导流板4从左向右朝上倾斜，并且第一导流板4的右部朝向第一推力桨5，出液端释放第二种液体，两块挡板3将第二种液体限制在第一导流板4和两块挡板3围合成的狭小的间隙6内。罐体1的内壁固定有用于向两块挡板3之间的间隙6推出液体的第一推力桨5，罐体1的外壁固定有用于驱动第一推力桨5转动的第一电机7。
[0023]实际生产的过程中，先向进液口2倒进第一种液体，并保证液面淹没第一导流板4和第一推力桨5。当第一电机7启动后，第一推力桨5推动罐体1内的液体冲向间隙6内的第二种液体，罐体1内的液体在狭小的空间内冲散第二种液体，进行第一次混合，第二种液体被稀释成浓度更低的液体，并且间隙6内的液体形成液流。第一导流板4承接向左流动的 ，并且第一导流板4以及两块挡板3限制液流的流动方向，使得混有第二种液体的液流只能向下流动。又因为第一推力桨5向左推出液体，使得罐体1的下部的液体向上补充，从而与左方向下流动的液流组成一个循环的环流。
[0024]第二种液体沿着间隙6向下流进环流，与罐体1中的液体混合，进行第二次混合。即使第二种液体扩散到间隙6以外，以第二种液体的含量对比，罐体1中的液体依然比间隙6中的液体浓度更低。间隙6中的液体流出间隙6，使得低浓度的混合液混合到更低浓度的液体，从而第二种液体更容易分散。第二种液体在环流中进行若干次循环，最后接近均匀地分散并混合到第一种液体中。
[0025]如附图3所示，罐体1的底部还可以添加方便倒出罐体1内的液体的阀门。当罐体1内的第一种液体和第二种液体混合到合适的均匀程度后，可以打开阀门倒出混合好的液体，最后转运到下一道工序。
[0026]结合罐体1、进液口2、挡板3、第一导流板4、第一推力桨5、间隙6以及第一电机7的作用，本技术的一种混合液体材料的搅拌机能够分两步分散第二种液体，使得第二种液体两次分散到第一种液体中，避免了第二种液体在第一种液体中过于集中，使得第二种液体更容易分散到第一种液体 ，从而更容易将两种液体混合均匀。
[0027]所述输液装置优选包括安装在罐体1的外壁的输液泵8、与所述输液泵8的输出端连接的输出管9以及与输液泵8的输入端连接的输入管10，所述输出管9伸进间隙6内，所述输入管10用于将罐体1外的液体抽取到罐体1内，实际生产的环境中，所述输液泵8可以选用功率较低的泵，使得第二种液体缓慢释放到间隙6内，实现了第二种液体释放到间隙6内。
[0028]多块所述挡板3竖直延伸且并排间隔设置在罐体1的内壁上，多块挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合液体材料的搅拌机，其特征在于：包括罐体（1）以及用于向罐体（1）内输送液体的输液装置，所述罐体（1）的顶部开有方便灌进液体的进液口（2），所述罐体（1）的内壁固定有两块竖直延伸且并排间隔设置的挡板（3），所述输液装置的出液端固定在两块挡板（3）之间且靠近挡板（3）的上边界，两块挡板（3）的顶面固定有第一导流板（4），所述第一导流板（4）从左向右朝上倾斜，并且第一导流板（4）的右部朝向第一推力桨（5）左右相对，罐体（1）的内壁固定有用于向两块挡板（3）之间的间隙（6）推出液体的第一推力桨（5），罐体（1）的外壁固定有用于驱动第一推力桨（5）转动的第一电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种混合液体材料的搅拌机，其特征在于：所述输液装置包括安装在罐体（1）的外壁的输液泵（8）、与所述输液泵（8）的输出端连接的输出管（9）以及与输液泵（8）的输入端连接的输入管（10），所述输出管（9）伸进间隙（6）内，所述输入管（10）用于将罐体（1）外的液体抽取到罐体（1）内。3.根据权利要求1所述的一种混合液体材料的搅拌机，其特征在于：多块所述挡板（3）竖直延伸且并排间隔设置在罐体（1）的内壁上，多块挡板（3）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘贵军，黄义波，张勇，曹三敦，陈镇宇，
申请(专利权)人：鹤山市新玖新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：