一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉，所述原料重量配比如下：钾长石份25

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷
，具体为一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉及其制备方法。

技术介绍

[0002]作为建筑装饰材料的陶瓷砖，其表面装饰主要有几种，不装饰、抛光、施釉等，随着人们对工作生活空间装饰的要求越来越高，传统的陶瓷表面湿法施釉装饰工艺也越来越不能满足人们的需求，质感更好和仿真程度更高的干法施釉和坯釉一体成型工艺应运而生，在干法施釉和坯釉一体成型工艺中，大量使用了干粒釉料，现在陶瓷生产所用干粒釉有主要两种，一为熔块干粒，一为普通喷雾粉干粒，其中熔块干粒由于其没有可塑性，流动性差，只能和胶水一起施于陶瓷砖表面或少量混于塑性釉料用于坯釉一体成型，并且熔块干粒的生产存在生产成本高和环境污染问题，普通喷雾干粒釉由于粒子的强度低不利于运输和遇水溶解的缺点，也限制了其应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉及其制备方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉，包括如下原料：钾长石、钠长石、高岭土、方解石、硅灰石、白云山、碳酸钡、氧化锌、石英粉、氧化铝以及用于加强颗粒强度的树脂。
[0005]根据上述技术方案，所述原料重量配比如下：钾长石份25-30份、钠长石份30-45份、高岭土8-10份、方解石0-10份、硅灰石4-12份、白云山6-12份、碳酸钡4-8份、氧化锌0-8份、石英粉0-8份、氧化铝0-7份以及用于加强颗粒强度的树脂4-10份。
[0006]根据上述技术方案，所述树脂包括水性氟碳树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂。
[0007]根据上述技术方案，所述原料为钾长石份25份、钠长石份30份、高岭土8份、方解石5份、硅灰石8份、白云山6份、碳酸钡5份、氧化锌6份、石英粉4份以及用于加强颗粒强度的一种或几个树脂混合物，总量为8份。
[0008]根据上述技术方案，所述树脂包括水性氟碳树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂。
[0009]根据上述技术方案，一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉的制备方法，包括如下步骤：S1、将钾长石、钠长石、高岭土、方解石、硅灰石、白云石、碳酸钡、氧化锌和石英粉按照各自的重量配比混合，与物料总重量50%的水和物料总重量0.15%的三聚磷酸钠一起加入球磨中研磨至325目标准筛筛余0.8-1.0%；S2、将S1所得料浆与按比例称重的树脂混合搅拌均匀；
S3、将S2所得混合料浆与喷雾干燥塔喷粉干燥得到水分小于1%粉状干粒，干粒大小控制在标准筛20-100目占比90-95%。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，本专利技术的所制备干粒釉克服了可塑性、流动性、环境、成本、及粒子强度等方面的不足，所制备干粒釉粒子不经过熔化、破碎，粒子呈光滑圆形，流动性好，配方中加入高岭土，可塑性好，加入了树脂使粒子的强度提高，在水中也不会溶解，本专利技术所制备干粒釉即适用于和胶水一起施于陶瓷砖表面，也适用于坯釉一体成型工艺，适合推广使用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0012]在附图中：图1是本专利技术的制备流程结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0014]实施例1：如图1所示，本专利技术提供技术方案，一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉，包括如下原料：钾长石、钠长石、高岭土、方解石、硅灰石、白云山、碳酸钡、氧化锌、石英粉、氧化铝以及用于加强颗粒强度的树脂。
[0015]根据上述技术方案，所述原料为钾长石份25份、钠长石份30份、高岭土8份、方解石5份、硅灰石8份、白云山6份、碳酸钡5份、氧化锌6份、石英粉4份以及用于加强颗粒强度的一种或几个树脂混合物，总量为8份。
[0016]根据上述技术方案，所述树脂包括水性氟碳树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂。
[0017]根据上述技术方案，一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉的制备方法，包括如下步骤：S1、将钾长石、钠长石、高岭土、方解石、硅灰石、白云石、碳酸钡、氧化锌和石英粉按照各自的重量配比混合，与物料总重量50%的水和物料总重量0.15%的三聚磷酸钠一起加入球磨中研磨至325目标准筛筛余0.8-1.0%；S2、将S1所得料浆与按比例称重的树脂混合搅拌均匀；S3、将S2所得混合料浆与喷雾干燥塔喷粉干燥得到水分小于1%粉状干粒，干粒大小控制在标准筛20-100目占比90-95%。
[0018]实施例2：如图1所示，本专利技术提供技术方案，一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉，包括如下原料：钾长石、钠长石、高岭土、方解石、硅灰石、白云山、碳酸钡、氧化锌、石英粉、氧化铝以及用于加强颗粒强度的树脂。
[0019]根据上述技术方案，所述原料为钾长石份25份、钠长石份25份、高岭土10份、方解
石8份、硅灰石5份、白云山6份、碳酸钡3份、氧化锌8份、石英粉2份以及用于加强颗粒强度的一种或几个树脂混合物，总量为6份。
[0020]根据上述技术方案，所述树脂包括水性氟碳树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂。
[0021]根据上述技术方案，一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉的制备方法，包括如下步骤：S1、将钾长石、钠长石、高岭土、方解石、硅灰石、白云石、碳酸钡、氧化锌和石英粉按照各自的重量配比混合，与物料总重量50%的水和物料总重量0.15%的三聚磷酸钠一起加入球磨中研磨至325目标准筛筛余0.8-1.0%；S2、将S1所得料浆与按比例称重的树脂混合搅拌均匀；S3、将S2所得混合料浆与喷雾干燥塔喷粉干燥得到水分小于1%粉状干粒，干粒大小控制在标准筛20-100目占比90-95%。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，本专利技术的所制备干粒釉克服了可塑性、流动性、环境、成本、及粒子强度等方面的不足，所制备干粒釉粒子不经过熔化、破碎，粒子呈光滑圆形，流动性好，配方中加入高岭土，可塑性好，加入了树脂使粒子的强度提高，在水中也不会溶解，本专利技术所制备干粒釉即适用于和胶水一起施于陶瓷砖表面，也适用于坯釉一体成型工艺，适合推广使用。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉，其特征在于：包括如下原料：钾长石、钠长石、高岭土、方解石、硅灰石、白云山、碳酸钡、氧化锌、石英粉、氧化铝以及用于加强颗粒强度的树脂。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉，其特征在于，所述原料重量配比如下：钾长石份25-30份、钠长石份30-45份、高岭土8-10份、方解石0-10份、硅灰石4-12份、白云山6-12份、碳酸钡4-8份、氧化锌0-8份、石英粉0-8份、氧化铝0-7份以及用于加强颗粒强度的树脂4-10份。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉，其特征在于，所述树脂包括水性氟碳树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂。4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖表面装饰的喷雾干粒釉，其特征在于，所述原料为钾长石份25份、钠长石份30份、高岭土8份、方解石5份、硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹三敦，黄义波，丘日红，张勇，丘贵军，
申请(专利权)人：鹤山市新玖新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：